一种用于临时固定线束的机械卡扣的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于临时固定线束的机械卡扣。


背景技术：

2.在传统建筑工程施工过程中，对于施工作业临时用电来说，临时用电线缆架设采用埋地和普通的塑料线缆架架设是最为常见的方式。其缺点是在实际操作过程中存在一定的危险性，临时用电线缆的埋地费时费力，一般需要人工或机械开挖埋设，对于后续临时用电线缆的开挖回收、维修更换以及有关施工开挖场地带来一定干扰，这样带来极大的安全隐患。塑料线缆架架设方式虽然方便且便于更换维修，但支架为塑料，质地轻且易损坏，一旦线缆过多、过重，塑料线缆架会架设不稳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于临时固定线束的机械卡扣，以解决临时用电线缆架设采用埋地和塑料线缆架架设的缺点。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于临时固定线束的机械卡扣，其包括：连接背板、夹臂、插板和u型板；连接背板，所述连接背板固定在线束施工位置；所述夹臂包括第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂与第二夹臂的第一端部与连接背板的第一侧面固定连接，第一夹臂与第二夹臂平行间隔设置，在第一夹臂和第二夹臂之间形成安装空间；所述插板铰接在所述夹臂的第二端部，插板设置在所述安装空间内；所述u型板的两个端头与连接背板的第一侧面固定连接，所述u型板的固定位置在夹臂的下方；所述u型板的上方设置插孔，所述插板旋转后插入所述插孔实现锁紧。
5.本实用新型如上所述的用于临时固定线束的机械卡扣，进一步，所述插板包括插板本体和拉环，所述拉环固定在所述插板本体的上部。
6.本实用新型如上所述的用于临时固定线束的机械卡扣，进一步，所述插板本体为直角三角形结构，插板上部的斜角位置与夹臂铰接连接。
7.本实用新型如上所述的用于临时固定线束的机械卡扣，进一步，所述连接背板上设置连接孔，连接孔的数量为2-3个。
8.本实用新型如上所述的用于临时固定线束的机械卡扣，进一步，所述连接背板通过螺栓或者焊接的方式与线束施工位置的预埋件连接。
9.本实用新型如上所述的用于临时固定线束的机械卡扣，进一步，所述插板通过铰接螺栓连接在所述夹臂的第二端部。
10.本实用新型如上所述的用于临时固定线束的机械卡扣，进一步，所述连接背板和夹臂之间通过焊接方式连接，所述连接背板和u型板之间通过焊接方式连接。
11.本实用新型的有益效果是：机械卡扣可重复使用，还可用作高空施工作业相关安全绳索的卡扣。可降低现场相关施工作业的危险性，使得施工作业高效、安全。该实用新型材料常见、制造简单、造价低，可根据需求定制，具有良好的经济实用价值。
附图说明
12.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
13.图1为本实用新型一种实施例的用于临时固定线束的机械卡扣示意图；
14.图2为一种实施例的用于临时固定线束的机械卡扣侧视示意图；
15.图3为一种实施例的用于临时固定线束的机械卡扣俯视示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、u型板，11、插孔，2、夹臂，21、第一夹臂，22、第二夹臂，23、安装空间，3、插板，31、插板本体，32、拉环，4、连接背板，41、连接孔，5、螺栓。
具体实施方式
18.在下文中，将参照附图描述本实用新型的用于临时固定线束的机械卡扣的实施例。
19.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
20.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
21.图1-3示出本实用新型一种实施例的用于临时固定线束的机械卡扣，其包括：
22.连接背板4，连接背板4固定在线束施工位置；在一种优选的实施例中，连接背板4上设置连接孔41，连接孔41的数量为2-3个，在这种结构中，连接背板4通过螺栓5方式与线束施工位置的预埋件连接，更加便于后期拆卸。此外，连接背板4还可以通过焊接的方式与线束施工位置的预埋件连接。
23.夹臂2，夹臂2包括第一夹臂21和第二夹臂22，第一夹臂21与第二夹臂22的第一端部与连接背板4的第一侧面固定连接，第一夹臂21与第二夹臂22平行间隔设置，在第一夹臂21和第二夹臂22之间形成安装空间23；
24.插板3，插板3铰接在夹臂2的第二端部，插板3设置在安装空间23内；在一种优选的实施例中，插板3包括插板本体31和拉环32，拉环32固定在插板本体31的上部。设置拉环用于工人提拉，方便对插板进行操作，提高工具使用效率和便利性。在一种优选的实施例中，插板3通过铰接螺栓5连接在夹臂2的第二端部。
25.在一种优选的实施例中，插板本体31为直角三角形结构，插板3上部的斜角位置与夹臂2铰接连接。
26.u型板1，u型板1的两个端头与连接背板4的第一侧面固定连接，u型板1的固定位置在夹臂2的下方；u型板1的上方设置插孔11，插板3旋转后插入插孔11实现锁紧。设置u型板还可用作高空施工作业相关安全绳索的卡扣，工人进行高空作业时，将安全索的卡具卡入u型板和连接背板所形成的封闭空间，可以实现牢固安全的安全绳索连接点。
27.结合图1所示，在插板打开时，将电缆放入连接背板、夹臂、u型板之间；然后调节插板使插板下部的斜角部位卡入插孔内，由于插孔的阻挡无法继续向远离连接背板的方向移动，从而在电缆置入连接背板、夹臂、插板、u型板所形成的固定空间后实现定位。
28.在一种优选的实施例中，连接背板4和夹臂2之间通过焊接方式连接，连接背板4和u型板1之间通过焊接方式连接，具有便于施工现场取材和便于加工制作的优点。
29.本实用新型机械卡扣适用于建筑工程领域，尤其在该领域内对于需要临电线缆架设的作业，以及高空作业安全绳索固定，都有很大的作用，可以根据场地大小及使用需求进行定制。该机械卡扣可重复使用，还可用作高空施工作业相关安全绳索的卡扣。可降低现场相关施工作业的危险性，使得施工作业高效、安全。该实用新型材料常见、制造简单、造价低，可根据需求定制，具有良好的经济实用价值。
30.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。


技术特征：
1.一种用于临时固定线束的机械卡扣，其特征在于，包括：连接背板(4)、夹臂(2)、插板(3)和u型板(1)；连接背板(4)，所述连接背板(4)固定在线束施工位置；所述夹臂(2)包括第一夹臂(21)和第二夹臂(22)，第一夹臂(21)与第二夹臂(22)的第一端部与连接背板(4)的第一侧面固定连接，第一夹臂(21)与第二夹臂(22)平行间隔设置，在第一夹臂(21)和第二夹臂(22)之间形成安装空间(23)；所述插板(3)铰接在所述夹臂(2)的第二端部，插板(3)设置在所述安装空间(23)内；所述u型板(1)的两个端头与连接背板(4)的第一侧面固定连接，所述u型板(1)的固定位置在夹臂(2)的下方；所述u型板(1)的上方设置插孔(11)，所述插板(3)旋转后插入所述插孔(11)实现锁紧。2.根据权利要求1所述的用于临时固定线束的机械卡扣，其特征在于，所述插板(3)包括插板本体(31)和拉环(32)，所述拉环(32)固定在所述插板本体(31)的上部。3.根据权利要求2所述的用于临时固定线束的机械卡扣，其特征在于，所述插板本体(31)为直角三角形结构，插板(3)上部的斜角位置与夹臂(2)铰接连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于临时固定线束的机械卡扣，其特征在于，所述连接背板(4)上设置连接孔(41)，连接孔(41)的数量为2-3个。5.根据权利要求4所述的用于临时固定线束的机械卡扣，其特征在于，所述连接背板(4)通过螺栓(5)或者焊接的方式与线束施工位置的预埋件连接。6.根据权利要求1所述的用于临时固定线束的机械卡扣，其特征在于，所述插板(3)通过铰接螺栓(5)连接在所述夹臂(2)的第二端部。7.根据权利要求1所述的用于临时固定线束的机械卡扣，其特征在于，所述连接背板(4)和夹臂(2)之间通过焊接方式连接，所述连接背板(4)和u型板(1)之间通过焊接方式连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于临时固定线束的机械卡扣，其包括：连接背板、夹臂、插板和U型板；连接背板，连接背板固定在线束施工位置；夹臂包括第一夹臂和第二夹臂，在第一夹臂和第二夹臂之间形成安装空间；插板铰接在夹臂的第二端部，插板设置在安装空间内；U型板的两个端头与连接背板的第一侧面固定连接，U型板的固定位置在夹臂的下方；U型板的上方设置插孔，插板旋转后插入插孔实现锁紧。本实用新型机械卡扣可重复使用，还可用作高空施工作业相关安全绳索的卡扣。可降低现场相关施工作业的危险性，使得施工作业高效、安全。该实用新型材料常见、制造简单、造价低，可根据需求定制，具有良好的经济实用价值。经济实用价值。经济实用价值。


技术研发人员：杜学航 杨振 何海 张新生
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/9