马达的定子装置及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种马达的定子装置，包含两个基座、定子及凝胶体；其特征在于：所述基座，沿轴线间隔设置，每一个基座包括基件、沿所述轴线穿过所述基件的轴孔，及设于所述基件远离另一个基座的一侧的轴承槽，所述基件形成有朝向另一个基座的连接面，所述基件的连接面之间彼此间隔；所述定子，环绕所述轴线并设置于所述基件之间，所述定子包括设置于所述基件之间且至少部分位于所述连接面之间的芯体，及缠绕于所述芯体外的线圈；所述凝胶体，至少部分地包覆所述定子并连接于至少一个基座，而使所述定子固接于所述至少一个基座。2.根据权利要求1所述的马达的定子装置，其特征在于：所述凝胶体连接于所述基座而使所述定子固接于所述基座之间。3.根据权利要求2所述的马达的定子装置，其特征在于：每一个基座还包括凹设于所述基件相反于所述轴承槽的一侧的容置槽，及穿过所述基件并连通所述容置槽的灌胶孔，所述线圈具有分别设于所述容置槽的两个深入部，所述凝胶体包括分别设置于所述容置槽并至少部分地包覆所述深入部的两个第一包覆区。4.根据权利要求3所述的马达的定子装置，其特征在于：适用于设置两个轴承组，所述轴承槽分别适用于供所述轴承组设置，所述马达的定子装置还包含弹性件，所述弹性件设置于其中一个轴承槽，并适用于连接所对应的轴承组且能恒提供使所连接的轴承组朝另一个轴承组远离的力。5.根据权利要求2所述的马达的定子装置，其特征在于：每一个基座还包括凹设于所述基件相反于所述轴承槽的一侧的容置槽，所述线圈具有分别设于所述容置槽的两个深入部，所述凝胶体包括分别设置于所述容置槽并至少部分地包覆所述深入部的两个第一包覆区，及至少包覆于所述芯体相反于所述轴线的一侧且连接于所述第一包覆区之间的第二包覆区。6.根据权利要求5所述的马达的定子装置，其特征在于：所述定子的芯体是由多个硅钢片叠置而成，所述芯体具有设于所述硅钢片的多个穿孔，所述第二包覆区部分位于所述穿孔以加强所述硅钢片之间的固定程度。7.根据权利要求2所述的马达的定子装置，其特征在于：每一个基座还包括凹设于所述基件相反于所述轴承槽的一侧并且呈环状的容置槽，每一个基件具有被各自的轴孔穿过的基壁、由所述基壁的周缘朝另一个基件延伸的外环绕壁，及连接于所述基壁且环绕所述轴孔并被所述外环绕壁环绕的内环绕壁，所述容置槽是由所述基壁、所述外环绕壁与所述内环绕壁界定出，所述外环绕壁形成有所述连接面。8.根据权利要求7所述的马达的定子装置，其特征在于：所述定子的芯体具有供所述线圈缠绕的中间部，及连接所述中间部相对远离所述轴线的一侧的散热部，所述凝胶体包括包覆于所述散热部且两端分别连接于所述基件的连接区。9.根据权利要求8所述的马达的定子装置，其特征在于：每一个基座的容置槽是呈阶级状并具有环绕且相邻所述轴线的内环区，及环绕所述内环区的外环区，所述内环区的槽深大于所述外环区的槽深，所述内环区供部分的所述线圈设置，所述芯体的散热部的两相反端分别伸入所述基座的外环区，部分的所述凝胶体设置于所述外环区并连接于所述外环绕壁。
10.根据权利要求8所述的马达的定子装置，其特征在于：每一个基座的外环绕壁还形成有环绕界定出所述容置槽的内侧面，及相反于所述内侧面的外侧面，所述连接面是连接于所述内侧面与所述外侧面之间，所述芯体的散热部位于所述基件的连接面之间，所述凝胶体的连接区包覆所述散热部与所述连接面，并部分地包覆所述外侧面。11.一种马达的定子装置的制造方法，其特征在于：包含下列步骤：(a)制备步骤：制备两个基座、定子及凝胶材料，每一个基座包括基件、穿过所述基件的轴孔，及设于所述基件的一侧的轴承槽，所述定子包括芯体，及缠绕于所述芯体外的线圈；及(b)填胶步骤：将所述基座未设置轴承槽的一侧相向且间隔地设置，并将所述定子放置于所述基座之间，将所述凝胶材料填入所述定子与所述基座的连接处，待所述凝胶材料固化形成至少部分地包覆所述定子并连接于所述基座而使所述定子固接于所述基座之间的凝胶体。12.根据权利要求11所述的马达的定子装置的制造方法，其特征在于：所述步骤(a)所制备的每一个基座还包括凹设于所述基件相反于所述轴承槽的一侧的容置槽，及穿过所述基件并连通所述容置槽的灌胶孔，所述步骤(b)将所述定子放置于所述基座之间时，所述线圈部分伸入所述容置槽，且所述凝胶材料是经由所述灌胶孔分别填入所述容置槽。13.根据权利要求11所述的马达的定子装置的制造方法，其特征在于：所述步骤(a)还制备治具，所述治具的轮廓对应并能穿设于每一个轴孔，且所制备的每一个基座还包括凹设于所述基件相反于所述轴承槽的一侧的容置槽，所述步骤(b)将所述凝胶材料填入所述定子与所述基座的连接处之前，需先将所述治具穿入位于下方的基座的轴孔，再将部分的凝胶材料经由位于上方的基座的轴孔填入位于下方的基座的容置槽，待所述部分的凝胶材料固化后，拔出所述治具，并将所述治具上下倒置后，再将所述治具穿入位于下方的基座的轴孔，且剩余的凝胶材料经由位于上方的基座的轴孔填入位于下方的基座的容置槽，待所述剩余的凝胶材料固化后，拔出所述治具。14.根据权利要求11所述的马达的定子装置的制造方法，其特征在于：所述步骤(b)的所述凝胶材料是从所述基座之间并由所述芯体相反于轴线的一侧填入而至少部分地包覆所述芯体。15.根据权利要求14所述的马达的定子装置的制造方法，其特征在于：所述步骤(a)所制备的每一个基座还包括凹设于所述基件相反于所述轴承槽的一侧的容置槽，所述容置槽是呈阶级状并具有内环区，及环绕所述内环区的外环区，所述内环区的槽深大于所述外环区的槽深，所述步骤(b)将所述定子放置于所述基座之间时，所述线圈部分伸入所述内环区，且所述芯体部分深入所述外环区，所述凝胶材料填入所述外环区而至少部分地包覆所述芯体。16.一种马达的定子装置的制造方法，其特征在于：包含下列步骤：(a)制备步骤：制备两个基座、定子及凝胶材料，每一个基座包括基件、穿过所述基件的轴孔，及设于所述基件的一侧的轴承槽，所述定子包括芯体，及缠绕于所述芯体外的线圈；(b)填胶步骤：将所述基座未设置轴承槽的一侧相向且间隔地设置，并将所述定子放置于所述基座之间，将所述凝胶材料填入所述定子与其中一个基座的连接处，待所述凝胶材料固化形成至少部分地包覆所述定子并连接于所述其中一个基座而使所述定子固接于所
述其中一个基座的凝胶体；及(c)安装步骤：将所述定子装设于另一个基座。

技术总结
一种马达的定子装置及其制造方法，所述马达的定子装置包含两个基座、定子及凝胶体。每一个基座包括基件、轴孔，及远离另一个基座的一侧的轴承槽。所述凝胶体连接并使所述定子固接于至少一个基座。本发明马达的定子装置的制造方法，是先将所述基座未设置轴承槽的一侧相向设置，并将所述定子放置于所述基座之间。接着将一个凝胶材料填入所述定子与至少一个基座的连接处就能制得所述马达的定子装置。所述凝胶体能将所述定子固接于所述至少一个基座，使所述基座间能间隔设置，并使部分的所述芯体能位于所述基座间提升散热效果，而将每一个轴承槽设于另一个基座的一侧则能便于维修轴承。承槽设于另一个基座的一侧则能便于维修轴承。承槽设于另一个基座的一侧则能便于维修轴承。


技术研发人员：李岳翰
受保护的技术使用者：李岳翰
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/6/7