用于厨房用具的过滤设备和厨房用具的制作方法

1.本发明涉及用于厨房用具的过滤设备，该过滤设备用于过滤来自采用该厨房用具的食物制备的蒸汽，并且涉及用于在食物制备容器中制备食物的厨房用具。


背景技术：

2.当今的厨房用具具有盖子，以防止用户够到食物制备容器内并因碰到旋转工具而受伤。盖子通常具有圆形中心开口，以允许在食物制备期间添加配料。该开口的直径被限制得窄，使得无法进入，从而使受伤的风险降至最低。
3.特别地，在烹饪期间，蒸汽从开口流出。一方面，蒸汽由于在例如厨房橱柜上或空气中冷凝而是不期望的。另一方面，蒸汽往往带有不期望的气味，至少在生活区域人们不愿闻到。特别地，在现代的开放式厨房中，为了尽可能少地影响家里的其他地方，期望减少释放的气味。因此，需要以尽可能无气味的方式释放厨房用具产生的蒸汽。


技术实现要素：

4.因此，本发明的目的是提供用于厨房用具的过滤设备和进一步改进的厨房用具。
5.该任务通过根据权利要求1的过滤设备和根据并列权利要求的厨房用具来解决。在从属权利要求中指明了优选的实施方案。
6.为了解决该问题，将用于厨房用具的过滤设备用于过滤来自采用厨房用具的食物制备的蒸汽。该过滤设备在过滤设备的下侧上具有用于蒸汽的流入开口。该过滤设备包围用于容纳用于过滤蒸汽的过滤材料的空间。该过滤设备的尺寸使得过滤设备能够覆盖直径为6cm的圆形开口。该过滤设备被构造成使得该过滤设备不能被推动穿过该开口。该过滤设备具有22cm、优选15.5cm的最大尺寸。
7.由于过滤设备的尺寸使得过滤设备能够覆盖直径为6cm的圆形开口，确保了在过滤设备中能够提供足够量的该过滤材料以充分过滤至少一个烹饪过程产生的蒸汽。因此，可避免在烹饪期间更换或清洁过滤器。另一方面，将过滤设备的最大尺度限制为最大22cm、优选限制为最大15.5cm，避免了在过滤材料对过滤作用不大的外围区域具有过滤材料，从而避免了以不必要的方式增加制造成本。此外，这可降低霉菌形成的风险，尤其是在过滤材料的外围区域中。
8.在操作期间，蒸汽以导流通过厨房用具盖子的开口的方式释放，并通过流入开口进入过滤设备。蒸汽很大程度上是在开口区域，即，过滤设备的中心，流过过滤材料的。因此，居中设置的过滤材料被最大程度地蒸汽流过。研究已表明，在过滤设备的尺度超过22cm时，外部过滤材料对过滤没有作用，或者对过滤仅有微不足道的作用。外部过滤材料在延伸为15.5cm时对过滤过程的作用小，并且在尺度为22cm时更小。如上所述，通过限制过滤设备的最大尺度，过滤材料有效地并且在很大程度上有助于过滤。
9.在一个实施方案中，过滤设备具有在12cm和22cm之间的最大尺度。这允许过滤设备在相对高效地使用所提供的过滤材料的情况下，具有能够满足若干沸腾过程需要的过滤
容量。在一个实施方案中，最大尺度为12cm，以便使过滤材料得到高效利用。
10.当按预期使用时，下侧位于底部。待过滤的蒸汽可从下侧上的开口通过流入开口流入过滤设备中。特别地，待过滤的蒸汽沿从底部垂直延伸到顶部的主流动方向流入过滤设备，流过过滤设备并且/或者流出过滤设备。过滤设备具有中心轴。中心轴从过滤设备的下侧延伸到上侧。当从上方观察时，中心轴位于中间，即，中心轴位于过滤设备的中心。在平面图中投影的过滤设备的表面在中央具有中心轴延伸穿过的中心。中心轴特别地平行于主流动方向延伸。优选地，特别是当流入开口和流出开口居中设置时，主流动方向沿中心轴延伸。
11.过滤设备适用于过滤蒸汽。过滤设备也可适用于过滤含有气味的空气中的气味或采用厨房用具的食物制备的排气，即，过滤含有在加热或不加热的情况下制备或加工食物过程中产生的气味的空气。
12.最大尺度是沿直线测量的过滤设备的最大范围。特别地，过滤设备被设计成使得最大范围平行于水平面。水平面垂直于主流动方向定向。
13.过滤设备的尺寸使得过滤设备能够覆盖直径为6cm的圆形开口的过滤设备具有大于6cm的尺度。构造过滤设备以使得过滤设备不能通过手动作用力以非破坏性的方式被推动穿过开口。过滤设备不能被推动而完全穿过开口。然而，可将过滤设备的一部分推入或滑入开口中。特别地，过滤设备的结构具有这样的刚性，即，不可能发生变形，或者只可能发生小程度的变形，而即使在施加手动作用力时，过滤设备也始终保持在开口处。最大尺度优选大于7cm、优选大于9cm。以该方式可提供足够量的过滤材料以用于多于一次的烹饪操作。在本技术中，尺寸具有5％的精度。
14.下侧可具有沿水平面方向测量的对应于最大尺度的尺度，例如最大15.5cm。下侧可以是半壳形的。优选地，下侧是u形的和/或弯曲的。下侧也可包括平坦底部部分。在另一个实施方案中，下侧包括突出部，该突出部向下突出，优选地具有居中的流入开口。该突出部优选地具有在水平面中(即，垂直于主流动方向或中心轴测量)的最大尺度，该最大尺度小于过滤设备的最大尺度。该突出部可通过倒圆的边沿形成在下侧中。该突出部在其最平坦的区域中可具有在1cm和2.5cm之间的高度。在一个实施方案中，突出部的最大尺度为最大15.5cm。过滤设备的最大尺度则可以大于突出部的最大尺度。
15.在一个实施方案中，向下突出的插入区域设置在下侧上以插入到开口中。插入区域可以具有大致圆柱形的外横截面，该外横截面相对于过滤设备的旋转对称轴轴向地和/或居中地设置。插入区域可以是具有圆形横截面的管的形式。插入区域可具有涂橡胶的、柔性的和/或涂覆有粘合剂材料的外表面，使得其在插入开口中时提供一定程度的密封。以该方式可以过滤产生的蒸汽的特别大的一部分。
16.在一个实施方案中，流入开口为圆形和/或相对于过滤设备的旋转对称轴或中心轴居中。在一个实施方案中，流入开口具有至少4cm、优选至少5cm，和/或至多11cm、优选至多9cm的直径。以该方式，来自烹饪过程的蒸汽在操作期间可特别可靠地进入过滤设备。
17.过滤设备包围用于容纳过滤材料的空间。以该方式，过滤材料能够可靠地与待制备的食品分隔开。因此，过滤材料也能够容易地更换。该空间可被完全或部分地，如被形成下侧的半壳包围。
18.在一个实施方案中，过滤设备的外部形状大致旋转对称，优选地相对于蒸汽的主
流动方向和/或过滤设备的中心轴大致旋转对称。旋转对称意指过滤设备以各种旋转角度，特别是以任意角度投影到自身。旋转对称是指过滤设备的外部轮廓旋转对称。特别地，中心轴对应于旋转对称轴，这也以类似的方式应用于前述和随后描述的实施方案。
19.当按预期使用时，主流动方向是垂直的。在大致旋转对称的形状的情况下，不需要考虑与旋转对称形状的微小偏差，例如用于紧固装置的钻孔和凹槽，或者例如流入开口中的格栅。在一个实施方案中，过滤设备大致具有椭圆体的基本形状，特别是旋转椭圆体的基本形状。其中，过滤设备在轴向上特别平坦，而在径向上更宽。特别地，椭圆体的最大尺度范围可由垂直于主流动方向测量的椭圆体的直径预先确定。一般来说，在一个实施方案中还可规定过滤设备的外部形状是球形。在一个实施方案中，过滤设备的外部形状相对于垂直于蒸汽的主流动方向和/或水平延伸的中心平面是大致镜像对称形状的。由于沿圆周的距离相等，这种设计使得通过过滤材料的流动特别均匀，从而使其容量得到最佳利用，并使过滤设备的运行时间更长。
20.在一个实施方案中，过滤设备尺度、用于过滤材料的空间的尺度和/或具有过滤材料的过滤单元垂直于主流动方向的尺度大于沿主流动方向的延伸，优选至少1.5倍大、优选至少2倍大，和/或至多5倍大、优选至多3倍大。以该方式，可将蒸汽通过过滤材料的流动阻力保持在相对较低的水平，从而可以借助于液体膜实现可靠的密封。
21.在一个实施方案中，下侧成形为使得过滤设备能够在下侧利用(特别地闭合的)周向接触线或接触表面放置在均匀或漏斗形基部上。通过接触线或接触表面，在操作期间形成具有密封效果的液膜。填充有过滤材料的具有上述最小尺寸的过滤设备的自重足以实现该目的。因此，当处于平放状态时，过滤设备能够在没有任何附加部件或密封件的情况下实现对基底的密封。以该方式，过滤设备也不需要额外的紧固件。因此，在操作过程和烹饪过程中，额外地防止了超压在食物制备容器中的形成。平放能够形成特别有效的水膜密封。其中，来自蒸汽的冷凝水在彼此接触的过滤设备的表面和形成开口的材料之间形成，并且以简单且有效的方式将食物制备容器的内部空间和流入开口与周围环境密封隔离，从而引导产生的蒸汽尽可能完全地通过过滤设备。接触表面越大，密封效果越好。在操作过程中，基底对应于围绕开口延伸的盖子的表面。过滤设备的下侧的外部轮廓能够沿特定的水平面方向，特别是围绕过滤设备中心轴的水平面方向，伸出闭合的圆形线，当设备被定位时，该圆形线形成接触线。外部轮廓包含表面部分，该表面部分作为周向接触表面具有围绕中心轴延伸超过360
°
的闭合圆环形式。圆环由如上所述的两条圆形线径向限制。接触线或接触表面围绕相对于主流动方向的整个圆周和/或围绕中心轴延伸，使得接触线或接触表面在操作和预期使用过程中完全包围开口。接触表面优选地圆形的。通常，接触表面的区域是光滑的。特别地，平均峰谷高度小于25μm、优选小于3μm。在一个实施方案中，流入开口在周向方向上被接触线或接触表面完全包围。
22.在一个实施方案中，过滤设备包括外壳体，空间形成或设置在该外壳体中。优选地，该外壳体由塑料制成。该外壳体至少部分地包围该空间。该外壳体形成下侧。可能的是，该空间由外壳体的整个内部容积形成，并且/或者该内部容积填充有过滤材料或具有过滤材料的过滤单元。外壳体可形成为一件或若干件。在多部件壳体的情况下，部件可以固定方式连接或者可以可逆地连接。特别地，外壳体包括限定过滤设备的下侧的下壳体部件。在一个实施方案中，外壳体包括限定过滤设备的上侧的上壳体部件。上壳体部件和/或下壳体部
件还可限定过滤设备的侧表面的至少一部分。在一个实施方案中，上壳体部分和下壳体部分形成为碗形元件，也称为半壳。
23.塑料是耐用、易于清洁的并具有低热导率。因此，可以将过滤设备用于净化蒸汽，而用户在接触时不会有被烫伤的危险。
24.在一个实施方案中，过滤设备具有拥有流出开口的上壳体部件，该流出开口用于经过滤的蒸汽。上壳体部件形成过滤设备的上侧，该上侧可与下侧相对。因此，蒸汽沿主流动方向从下到上流过过滤设备。这样就能以较低的技术难度实现通过过滤材料的均匀且完全的流动。
25.在一个实施方案中，过滤设备具有拥有流入开口的下壳体部件和/或含流出开口的上壳体部件，该流出开口用于经过滤的蒸汽。因此，实现了特别简单和坚固的构造。在一个实施方案中，流出开口为圆形和/或相对于过滤设备的旋转对称轴和/或中心轴居中。在一个实施方案中，流出开口具有至少4cm、优选至少5cm，和/或至多11cm、优选至多9cm的直径。优选地，流出开口的直径对应于流入开口的直径。上述直径确保了特别均匀的蒸汽流动。
26.在另一个实施方案中，过滤设备具有连接机构，通过该连接机构，上壳体部件和下壳体部件能够机械地彼此连接，特别是以可手动释放的方式。换句话说，上壳体部件和下壳体部件可保持在闭合位置。在闭合位置，上壳体部件和下壳体部件一起包围空间并容纳过滤材料。连接机构可设置在上壳体部件和/或下壳体部件上，并且/或者由它们形成。在一个实施方案中，上壳体部件和下壳体部件的相应连接机构可直接配合以使这两个部件彼此连接。在另一个实施方案中，中间部件可设置在上壳体部件和下壳体部件之间，用于连接上壳体部件和下壳体部件的连接机构设置或形成在该中间部件上。中间部件可机械地连接或连接到上壳体部件和下壳体部件两者。中间部件可以可逆地连接到至少一个侧面。
27.在一个实施方案中，连接机构包括卡口锁。另选地或附加地，可提供螺纹闭合或锁定装置以用于例如以卡扣闭合的形式进行的形状配合连接。例如，可提供锁定元件和相应的锁定凹槽，它们可相对于彼此弹性地移动。当使用卡口锁时，上壳体部件和下壳体部件可通过平移和/或旋转的相对运动从打开位置移动到闭合位置，反之亦然。
28.在一个实施方案中，上壳体部件和下壳体部件在结构上是相同的，或者具有相同或大致相同的外部形状。特别地，在组装状态下，它们可以相对于水平面对称地形成。不考虑例如由于连接机构的不同部件导致的微小偏差。可逆或可释放连接使用户能够手动打开和重新闭合以便更换过滤材料。
29.在一个实施方案中，过滤设备包括设置在空间中的用于过滤蒸汽的过滤用过滤材料。过滤材料可以是过滤单元的一部分，该过滤单元可定位或定位在空间中。过滤材料可作为过滤单元设置在至少局部地可透过蒸汽的袋中，该过滤单元可以特别简单地引入到空间中并且必要时可以更换。因此，过滤设备可被构造成容纳含有过滤材料的袋。
30.过滤材料可包含过滤填料，即粒状固体，其特别地具有大的内表面面积。过滤材料可包含一个或多个过滤元件，通道可穿过该一个或多个过滤元件。过滤材料可包括深度过滤器和/或表面过滤器。过滤材料可包括过滤层、膜过滤器和/或过滤羊毛垫、过滤织物、滤纸。过滤材料可包括任选的多孔固体，该多孔固体可包括流动通道。在一个实施方案中，流入开口和/或流出开口可以是孔。在一个实施方案中，过滤材料内聚性地附接。过滤材料可
被粘合或包覆成型并且/或者可以是松散填充的形式。过滤材料能够被至少一个、特别是两个格栅或膜所容纳，其中格栅或膜是可透过蒸汽的。
31.在一个实施方案中，过滤材料设置在能够定位或定位在空间中的过滤单元中。过滤单元改善了蒸汽的中心和均匀传导，从而实现通过过滤材料可用体积的完全流动。因此，死区得以避免，并且过滤材料的容量得到最佳利用。
32.使用具有可手动变形的、透气的壳体的过滤单元还能够容易地更换过滤单元并且降低制造成本。使用具有由塑料制成的硬质过滤壳体的过滤单元，例如，可使过滤材料被设置成使得蒸汽可特别均匀地流过过滤材料，尤其是活性炭。过滤单元和/或过滤壳体可大致旋转对称地形成。优选地由树脂玻璃制成的环形、平坦和/或周向紧固部分可在径向上与过滤单元相邻，以将过滤单元保持在居中位置和/或将用于壳体上壳和/或壳体下壳的上述连接机构固定在过滤设备内部。紧固部分能够被过滤设备的外壳体容纳。紧固部分特别地为圆环的形式，其特别地以中心轴为中心。具有过滤壳体的过滤单元和/或紧固部分可形成中间部件，该中间部件可设置在上壳体部件和下壳体部件之间，并且/或者该中间部件可通过其适合的外部形状保持在预期位置。
33.在一个实施方案中，过滤单元的过滤壳体具有圆柱形外部轮廓。当使过滤单元容纳在过滤设备的空间中时，过滤壳体的圆柱形轴位于过滤设备的中心轴上。优选地，圆柱形外部轮廓的封闭外表面是不透气的，并且/或者具有拥有通道的结构，这些通道平行于中心轴，优选地沿直线延伸，从下部流入侧延伸到上部流出侧。通道通过壁彼此分隔开。优选地，所有通道彼此平行地延伸。特别地，壁形成蜂窝结构，从横截面上看，形成了多边形通道。优选地，当在过滤壳体的直径上的横截面中观察时，至少10个和/或至多20个通道被设置成彼此相邻。
34.过滤壳体的直径大于其在中心轴方向上的高度，优选大1.5倍至2.5倍。特别地，过滤壳体的直径是流入开口和/或流出开口的直径的至少0.9倍和/或至多1.2倍、优选1倍。通过流入开口进入过滤设备的蒸汽通过通道分配并与容纳在其中的过滤材料相互作用。特别地，在入口侧和/或相对的出口侧提供保持元件(诸如由织物制成的格栅或膜)以用于保持过滤材料。在一个实施方案中，过滤材料填充不具有内部通道结构的过滤壳体，并且/或者蜂窝状栅格或网格在整个流入侧和/或流出侧上延伸以用于支撑保持元件和/或用于保持过滤材料。当过滤单元具有可变形壳体时，过滤材料填充该壳体的内部，优选地在壳体内不具有内部支撑结构或通道结构。
35.在一个实施方案中，过滤设备包括活性炭作为过滤材料。活性炭对于从食品制备过程中产生的蒸汽中去除气味是非常有效的。当使用活性炭和由塑料制成的外壳体时，由几何规格产生的过滤材料的量非常适于实现过滤设备的总重量，从而提供与形成开口的材料的充分密封。特别地，使用粒状活性炭。
36.在另一个实施方案中，格栅在整个流入开口和/或整个流出开口上延伸。该格栅可被构造成至少部分地从蒸汽中去除随蒸汽携带的油脂和/或油飞溅物。该格栅可被设计成油脂过滤器的一部分，该油脂过滤器被构造成使得其从蒸汽中去除精细分布的油脂和/或油滴。该格栅可包括或被设计成金属过滤器。该格栅可以是筛网、网格或织物的形式，优选由金属丝或金属网制成。该格栅可包括一层或若干层。另选地或附加地，可提供非织造织物层以用于分离油脂或油。因此，使过滤材料免受污染，并抑制霉菌生长。
37.在一个实施方案中，格栅(优选为金属格栅)在整个流入开口和/或整个流出开口上延伸。以该方式，过滤材料可特别可靠地保持在过滤设备内。此外，金属格栅可实现附加功能，即，防止由蒸汽沉积在格栅上的油脂飞溅物和油脂液滴。特别地，金属格栅具有至少0.5mm和/或至多1mm的网格尺寸。金属格栅可形成过滤设备的外部轮廓。
38.在一个实施方案中，过滤设备具有电动机驱动的鼓风机。以该方式，气体诸如蒸汽或空气可被主动地吸入到过滤设备中。优选地，用于鼓风机的电动机借助于可充电电池来操作。或者，电动机可由触点供电，该触点可连接到电源插座或厨房用具的电接口。在一个实施方案中，过滤设备包括用于冷凝水的贮液器和/或用于排出冷凝水的孔。
39.本发明的另一方面涉及一种用于厨房用具的过滤设备，该过滤设备用于过滤来自采用该厨房用具的食物制备的蒸汽，其中该过滤设备在该过滤设备的下侧具有用于蒸汽的流入开口，其中该过滤设备包围用于容纳用于过滤蒸汽的过滤材料的空间，其中该过滤设备的尺寸使得该过滤设备能够覆盖直径为6cm的圆形开口，并且被构造成使得该过滤设备不能被推动穿过该开口，其中该过滤设备具有在22cm和50cm之间的最大尺度。在食品制备领域的极端应用中使用的本发明的这一方面能够使用特殊的过滤器来滤出特殊的成分和/或实现特别高的过滤速度。例如，可使用多层过滤材料或多层不同的过滤材料，使得蒸汽穿过特别大的过滤表面和/或依次设置的若干过滤级。过滤设备的横截面可向顶部增加，从而提供更大的过滤表面积和/或更大的过滤体积。过滤设备可具有用于在过滤材料内部和/或在过滤材料的单元之间分配蒸汽流的引导元件。过滤材料可包括过滤层(诸如打褶的过滤羊毛垫)和/或过滤填料。过滤材料可包括深度过滤器和/或表面过滤器。过滤材料可包括hepa过滤器(高效微粒空气捕获)，即高效悬浮颗粒过滤器，例如对应于根据en 1822-1:2009所述的h13或h14分类。上述过滤设备的所有特征、实施方案和效果也可相应地应用于该方面。
40.本发明的另一方面涉及一种用于在食物制备容器中制备食物的厨房用具。该厨房用具包括用于在该食物制备容器中加热食物的加热元件和/或用于在该食物制备容器中混合或粉碎食物的工具。它还包括可拆卸的食物制备容器。厨房用具包括过滤设备，该过滤设备用于过滤在食物制备操作期间来自食物制备容器的蒸汽。
41.过滤设备可以是单独的部件，例如根据开头所述的本发明的方面的过滤设备。厨房用具可包括用于封闭食物制备容器的盖子。该盖子可具有圆形开口，特别是居中设置的圆形开口，过滤设备可定位在该圆形开口上方。开头所述的过滤设备的所有特征、实施方案和效果可相应地适用于厨房用具的过滤设备。
42.过滤设备可集成到厨房用具中，并且被构造成过滤在食物制备操作期间从食物制备容器释放的蒸汽。特别地，过滤设备具有用于待过滤的蒸汽的流入开口、过滤材料和用于经过滤的蒸汽的流出开口。特别地，过滤设备被构造成使得过滤材料可以更换。为此，过滤设备优选地可从外部接触。过滤设备可设置在厨房用具的壳体中。
43.在一个实施方案中，厨房用具具有抽吸装置，通过该抽吸装置能够将在食物制备过程中从食物制备容器释放的蒸汽吸出并引导到过滤设备。
44.在操作过程中，蒸汽通过食物制备容器的盖子中的开口释放。特别地，抽吸装置包括设置在食物制备容器的上侧附近的抽吸开口。抽吸开口与食品制备容器的盖子中的开口之间的距离特别小于15cm，优选小于10cm。该距离被定义为开口的边沿和抽吸开口的最近
部分(例如封闭吸入开口的排气格栅)之间的最短距离。由于距离非常小，蒸汽可以节能的方式被吸出，噪音排放可减少，并且非常有效的蒸汽清洁可进行。
45.抽吸装置特别地包括用于输送含有蒸汽的空气流的鼓风机。鼓风机可由电动机驱动。鼓风机被构造成吸入蒸汽并将其输送通过过滤设备。特别地，厨房用具具有用于排出从厨房用具产生的蒸汽的排气管道。过滤设备优选地设置在鼓风机的下游。因此，鼓风机的使用寿命延长。或者，过滤设备可设置在鼓风机的上游。
46.在一个实施方案中，厨房用具具有用于驱动工具的电动机，该电动机还被构造成驱动抽吸装置的鼓风机。因此，电动机可被构造为具有两种功能。特别地，鼓风机和工具可彼此独立地使用。可提供适当构造的变速器。
47.在另一个实施方案中，厨房用具具有用于携带厨房用具的提手，并且抽吸装置的抽吸开口设置在该提手中，特别地设置在食物制备容器上方的提手的部分中。该抽吸开口用于吸入和吸出产生的蒸汽和/或产生的气味。该抽吸开口特别地通过排气格栅固定，以防止物体被意外吸入或落入。
48.该提手为管状，使得排气管道可穿过该提手延伸到该抽吸开口。特别地，过滤器设置在厨房用具的下部和/或后部中，并且/或者设置在提手的外部。根据该实施方案，在结构方面，抽吸特别容易集成到现有的厨房用具设计中。在一个实施方案中，抽吸装置的抽吸开口为狭缝形。因此，可以产生流动特别快速的空气流，并且可非常有效地吸出蒸汽。特别地，狭缝宽度为至少2mm和/或至多10mm。优选地，狭缝长度为至少10cm和/或至多20cm。优选地，仅提供单个抽吸开口。上述构造使得吸入充分且同时有效。
49.在一个实施方案中，厨房用具具有用于从蒸汽中分离水的装置和/或用于收集所分离的水的收集箱。特别地，该用于分离水的装置包括用于冷却蒸汽的冷却元件，以使包含在蒸汽中的水冷凝。
50.冷却元件用于冷却与蒸汽接触的表面。因此，水可在该表面上冷凝。特别地，将有源冷却元件(诸如珀尔帖元件)用作冷却元件。特别地，厨房用具可被构造成使得冷凝水由于重力而流入收集箱中。为此，在表面和收集箱之间设置用于排出水蒸汽的适当定向的通道。该通道可以是排气管道的一部分。因此，蒸汽可通过在排气管道中产生的气流从食物制备容器的上侧被吸走。蒸汽可在排气管道中通过冷却元件冷却，使得所含的水冷凝。然后，蒸汽可从例如厨房用具的后部和/或侧面的出气口释放。为了简单起见，已经至少部分地从中去除水的排气流在本文中也称为蒸汽。蒸汽的释放可以引导的方式进行。过滤设备优选位于可由珀尔帖元件冷却的表面下游。因此，使用寿命得以延长。或者，过滤设备也可设置在可由珀尔帖元件冷却的表面下游。
51.收集箱特别是可拆卸的，从而可以简单的方式排空。厨房用具可具有用于确定收集箱的填充水平的传感器。厨房用具可被构造成当收集箱充满时，例如通过厨房用具的输出单元向用户输出相应的信号。这种设计能够释放含水量低的排气。这对于家具诸如厨房橱柜是有利的，湿气会对家具造成损坏。
52.下面还参考附图更详细地解释本发明的示例性实施方案。除非另有说明，否则实施方案示例的特征可单独地或以多个的形式彼此组合，和与所要求保护和描述的主题组合。所要求保护的范围不限于实施方案。
附图说明
53.图1中示出了厨房用具上的过滤设备的侧视图，
54.图2中示出了图1的过滤设备的平面图，
55.图3中示出了过滤设备的示意性截面图，
56.图4中示出了另一个过滤设备的示意性截面图，
57.图5中示出了过滤设备的示意性侧视图，
58.图6中示出了另一个过滤设备的示意性侧视图，
59.图7中示出了过滤袋的视图，
60.图8中示出了过滤元件的视图，
61.图9中示出了过滤设备的分解图，
62.图10中示出了过滤设备的透视图，
63.图11中示出了具有过滤设备的厨房用具，以及
64.图12中示出了具有另一个过滤设备的厨房用具。
具体实施方式
65.图1示出了设置在食物制备容器44的盖子45上的过滤设备10的示意性截面图。图2示出了相应的平面图。过滤设备10以分解图的方式示出于盖子45上方，并且盖子45相应地示出于食物制备容器44上方。当按预期使用时，过滤设备10利用位于其下侧12上的接触表面14以平坦且周向的方式放置在盖子45上。盖子45形成直径d≤6cm的开口50。相对于主流动方向25，接触表面14径向周向地位于形成开口50的盖子45的材料52上。
66.过滤设备包括由塑料制成的外壳体11，该外壳体具有上侧16和下侧12。外壳体11具有相对于主流动方向25旋转对称延伸的圆形形状。圆形流入开口15居中设置在下侧12上，而圆形流出开口19居中设置在上侧上。在食物制备过程期间产生的蒸汽竖直向上地流过开口50，通过流入开口15流入过滤设备10内部的填充有过滤材料22的空间20，并通过流出开口19竖直向上地离开过滤设备10。
67.过滤设备10具有外径为约15cm的外壳体11。外壳体11由硬塑料制成，并且不能被推动穿过开口50。所述直径是过滤设备10的最大尺度。过滤设备10完全覆盖开口50。在图2中，开口50的被覆盖的边沿被示为虚线。流入开口15和流出开口19也完全覆盖开口50。
68.图3和图4示出了各种过滤设备10的截面图。这些过滤设备在设计上类似于图1和图2中所示的过滤设备10，因此在所有其他方面参考以上描述。过滤设备10各自包括壳体11，含有过滤材料22的空间20设置在该壳体中。壳体11以类似于图1和图2的旋转对称方式形成，但在外侧上呈凸状弯曲。设置在下侧12上的流入开口15被格栅37即金属丝格栅封闭。这将在下文参考图9更详细地讨论。具有过滤材料22的空间20在图3中为圆柱形，并在流入开口15和流出开口之间以直壁延伸。相反，在图4中，空间20为球形，并在流入开口15和流出开口之间以凹状弯曲的外壁延伸。以该方式，空间20的体积较大，并且在过滤设备10内部但在空间20外部的未使用的体积较小。通常，流出开口也可设置在侧面上。例如，可围绕圆周分布设置有若干流出开口。
69.图5和图6示出了根据本发明的过滤设备10的实施方案的侧视图。这些过滤设备具有由塑料制成的两部件壳体11，该壳体由上壳体部件17和下壳体部件13构成。这些部件可
以彼此机械地连接和断开，特别是通过卡口锁。以这样的方式，壳体11可被打开以更换过滤材料。
70.在图5中，过滤设备10在其内部包括鼓风机55，该鼓风机实现了在下侧12上的流入开口与在上侧上的流出开口之间的空气流动。因此，蒸汽通过过滤设备10的流动得以促进。过滤设备10在壳体11的外侧上具有两个电触点57，用于向鼓风机55的电动机供电。或者为此可以在壳体内部设置可充电电池，其可通过打开壳体进行更换。
71.在图6中，孔59设置在流入开口的径向外侧的下壳体部件13中。位于过滤设备10的外围内部区域中的冷凝水可通过这些孔排出，该外围内部区域在用于容纳过滤材料的空间的外部。
72.图7示意性地示出了过滤袋39。该袋具有圆形横截面并含有粒状活性炭。过滤袋39的外壁由可透过蒸汽的织物形成。过滤袋39插入到例如图1、图3和图4所示的空间20中。特别地，壳体可被打开和闭合以便更换过滤袋39。
73.图8示出了过滤元件38的实例，其为多孔固体本体，特别地由活性炭制成，被多个通道36穿过。蒸汽可流过这些通道以便进行过滤。过滤元件38可以可更换地设置在空间中和/或永久地安装在空间中。在一个实施方案中，例如图10中所示的具有内部通道结构的过滤壳体31可通过适当尺寸的过滤元件38以低廉的价格提供。
74.图9和图10示出了过滤设备10的另一个实施方案，其中图9是分解图。过滤设备10包括具有上壳体部件17和下壳体部件13的壳体11以及设置在其间的旋转对称过滤单元30。上壳体部件17可通过未示出的紧固机构以卡口锁的方式可逆地连接到过滤单元30。下壳体部件13可通过未示出的紧固机构以卡口锁的方式可逆地连接到过滤单元30。上壳体部件17和下壳体部件13特别是至少大致相同地形成的。
75.在由下壳体部件13形成的过滤设备10的下侧12上，具有用金属筛网覆盖的流入开口15。金属筛网以一定方式形成多个流入开口15。金属筛网用作格栅37，其拦截油脂和油滴或者至少部分地阻止油脂和油滴到达过滤材料。因此形成具有流出开口19的上侧16。特别地，上壳体部件17和下壳体部件13被构造成使得它们能够在洗碗机中进行清洗和/或清洁。
76.过滤单元30包括含有过滤材料的过滤壳体31。过滤壳体31具有圆柱形壁并沿主流动方向25延伸。过滤壳体31的上开口和下开口由具有蜂窝结构的栅格封闭，从而牢固地保留过滤材料。蒸汽可通过格栅中的开口流入和流出。在一个实施方案中，将周向垫圈34设置在壁的上端区域和下端区域的每一个中，该周向垫圈将含有过滤材料的空间20与位于空间20外部的过滤设备10的外围内部区域分隔开。在壳体11的闭合位置，上垫圈压靠上壳体部件17并包围流出开口。这种设置同样适用于下垫圈。这防止蒸汽进入外围内部区域。
77.过滤单元30包括从过滤壳体31的壁向外径向突出的紧固部分32，该紧固部分形成为沿水平面延伸的圆周盘。紧固部分32由塑料例如树脂玻璃制成。该紧固部分设置在上壳体部件17和下壳体部件13之间。该紧固部分由外壳体11保持。另选地或附加地，固定部分31也可用于简化操作，例如在更换过滤单元30时。图10示出了处于闭合位置的过滤设备10，特别是图9的过滤设备。
78.图11示出了用于在食物制备容器44中制备食物的厨房用具40。厨房用具40包括用于在食物制备容器44中加热食物的加热元件和用于在食物制备容器44中混合或粉碎食物的可旋转工具42，以及可拆卸的食物制备容器44。厨房用具40还包括例如图10中所示的过
滤设备10，该过滤设备用于过滤在食物制备过程期间从食物制备容器44产生的蒸汽27。为了显示得更清楚，过滤设备10的食物制备容器44和上壳体部件17被示出为部分透明。
79.厨房用具40包括盖子45，其可拆卸地覆盖食物制备容器44并具有最大直径为6cm的开口。过滤设备10定位在盖子45上并完全覆盖开口。过滤设备10的周向接触表面以平坦且大致密封的方式放置在盖子45的材料52上，使得通过开口向上离开食物制备容器44的蒸汽27几乎被完全过滤。蒸汽流入过滤设备10，穿过具有过滤材料的过滤单元30，并以经净化的形式通过流出开口19向上离开过滤设备10。
80.图12示出了具有抽吸装置48的厨房用具40。厨房用具40被构造成与图11中所示的厨房用具40相似，但不包括定位在盖子45上的过滤设备10。在此处所示的实施方案中，过滤设备10设置在厨房用具40的壳体内。该过滤设备可设计成可更换的，并可从外部接触，以便该过滤设备在装载过滤材料时可进行更换。
81.抽吸装置49包括抽吸开口49，该抽吸开口设置在厨房用具40的提手46中。产生的蒸汽27通过该开口被吸入。抽吸开口49为狭缝形，并沿着提手46的弯曲轮廓。排气格栅保护抽吸开口49并形成提手46的外部轮廓的一部分。吸入的蒸汽27通过提手以及厨房用具40的壳体内的排气管道被引导到过滤设备10。用于吸入蒸汽的空气流由鼓风机产生，鼓风机由电动机驱动。该电动机可以是用于驱动工具42的电动机或单独的电动机。
82.这样输送的蒸汽27通过流入开口流入过滤设备，由位于过滤设备中的过滤材料过滤，并再次通过流出开口流出过滤设备。抽吸装置可被构造成使得经过滤的蒸汽27从流出开口直接流出到外部。在这种情况下，过滤设备的流出开口也是抽吸设备的出气口47。或者，排气管道可另外设置在排气开口和出气口47之间。厨房用具可以另外包括用于将水与蒸汽27分离的装置，该装置可包括用于冷却蒸汽的冷却元件，以使其中包含的水冷凝。
83.附图标记列表
84.过滤设备
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10
85.外壳体
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11
86.下侧
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12
87.下壳体部件
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13
88.接触表面
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14
89.流入开口
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15
90.上侧
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16
91.上壳体部件
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17
92.流出开口
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19
93.空间
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20
94.过滤材料
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22
95.主流动方向
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25
96.蒸汽
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27
97.最大尺度
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29
98.过滤单元
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30
99.过滤壳体
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31
100.紧固部分
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32
101.垫圈
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34
102.通道
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36
103.格栅
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37
104.过滤元件
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38
105.过滤袋
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39
106.厨房用具
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
107.工具
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42
108.食物制备容器
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44
109.盖子
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
45
110.提手
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46
111.出气口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
47
112.抽吸装置
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48
113.抽吸开口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
49
114.开口
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50
115.材料
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
116.直径
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀd117.鼓风机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
55
118.触点
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
57
119.孔
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59