1.本实用新型涉及液压软管技术领域，具体为一种防渗透钢丝增强液压软管。
背景技术：
2.液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，由于液压系统的广泛应用，因此液压软管也被广泛的应用，其中包括汽车离合器内部液压油的传导。
3.例如公开号为“cn202021795861.0”专利名称为：“一种冷轧轧机用耐腐蚀液压软管”的专利，其公开了“包括液压软管主体，所述液压软管主体的外部安装有连接套筒，所述连接套筒的外部安装有定位块，且所述液压软管主体的上端和下端均安装有金属防护层，所述金属防护层的上方设置有软管连接管，所述软管连接管的上方安装有软管接线管，所述软管接线管的上端安装有夹紧圈，所述液压软管主体分别穿过金属防护层、软管连接管和软管接线管与夹紧圈固定连接”。
4.但是现有的液压软管在使用时，长时间使用会出现爆管或裂管情况，影响液压软管的正常使用，实用性不强。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强、结构简单的防渗透钢丝增强液压软管。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗透钢丝增强液压软管，包括软管本体、连接头、第一加强层、阻燃层、第二加强层、填充层、支撑柱、橡胶层、空腔、耐高温层、内层和耐磨层，所述软管本体两端设置有连接头，所述软管本体内部由外到内依次设置有第一加强层，所述第一加强层内设置有阻燃层，所述阻燃层内壁上设置有第二加强层，所述第二加强层内壁上设置有填充层，所述填充层中设置有支撑柱，所述填充层内壁上设置有橡胶层，所述橡胶层内壁设置有耐高温层，所述耐高温层内壁上设置有内层。
9.为了提高软管本体的实用性，本实用新型改进有，所述橡胶层为弹性橡胶材质，所述橡胶层中设置有空腔，所述空腔设置有多个，并均匀的设置在橡胶层内部。
10.为了提高软管本体的韧性，本实用新型改进有，所述第一加强层与第一加强层均为钢丝网材质。
11.为了提高软管本体的耐磨效果，本实用新型改进有，所述内层内壁上设置有耐磨层，所述耐磨层为聚氯乙烯树脂涂层。
12.为了提高软管的防爆裂效果，本实用新型改进有，所述填充层中设置有海绵填充材质，所述支撑柱设置有多个，所述支撑柱为橡胶材质。
13.为了提高软管本体的阻燃效果，本实用新型改进有，所述阻燃层为聚酰胺材质。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防渗透钢丝增强液压软管，具备以下有益效果：
16.该防渗透钢丝增强液压软管，在使用时，所述内层内壁上设置的耐磨层可以提高内层的耐磨效果，减少内层的磨损，提高软管本体的使用寿命，所述第一加强层和第二加强层的双层设置，可以最大程度的提高软管本体的韧性，避免软管本体出现爆裂或裂管的情况出现，提高软管本体的实用性，且阻燃层可以提高软管本体的阻燃效果，从而进一步提高软管本体的安全效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中1处的内部放大结构示意图；
19.图中：1、软管本体；2、连接头；3、第一加强层；4、阻燃层；5、第二加强层；6、填充层；7、支撑柱；8、橡胶层；9、空腔；10、耐高温层；11、内层；12、耐磨层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种防渗透钢丝增强液压软管，包括软管本体1、连接头2、第一加强层3、阻燃层4、第二加强层5、填充层6、支撑柱7、橡胶层8、空腔9、耐高温层10、内层11和耐磨层12，所述软管本体1两端设置有连接头2，所述软管本体1内部由外到内依次设置有第一加强层3，所述第一加强层3内设置有阻燃层4，所述阻燃层4内壁上设置有第二加强层5，所述第二加强层5内壁上设置有填充层6，所述填充层6中设置有支撑柱7，所述填充层6内壁上设置有橡胶层8，所述橡胶层8内壁设置有耐高温层10，所述耐高温层10内壁上设置有内层11。
22.进一步的，所述橡胶层8为弹性橡胶材质，所述橡胶层8中设置有空腔9，所述空腔9设置有多个，并均匀的设置在橡胶层8内部，能够提高软管本体1的实用性。
23.进一步的，所述第一加强层3与第一加强层3均为钢丝网材质，能够提高软管本体1的韧性和强度。
24.进一步的，所述内层11内壁上设置有耐磨层12，所述耐磨层12为聚氯乙烯树脂涂层，有效的提高软管本体1的耐磨效果。
25.进一步的，所述填充层6中设置有海绵填充材质，所述支撑柱7设置有多个，所述支撑柱7为橡胶材质，提高软管本体1的防爆裂效果。
26.进一步的，所述阻燃层4为聚酰胺材质，提高软管本体1的阻燃效果。
27.综上所述，该防渗透钢丝增强液压软管的工作原理和工作过程为，在使用时，首先所述内层11内壁上设置的耐磨层12可以提高内层11的耐磨效果，减少内层11的磨损，提高软管本体1的使用寿命，所述第一加强层3和第二加强层5的双层设置，可以最大程度的提高软管本体1的韧性，避免软管本体1出现爆裂或裂管的情况出现，提高软管本体1的实用性，
且阻燃层4可以提高软管本体1的阻燃效果，进一步提高软管本体1的安全效果，所述耐高温层10可以提高软管本体1的耐用性，所述橡胶层8通过空腔9的设置，在内层11膨胀时，通过空腔9可以使橡胶层8进行挤压，避免内层11中的压力过大导致软管本体1破裂，且通过填充层6中的海绵填充材质，可以减少软管本体1使用时的噪音，还能提高软管本体1的稳定性，所述支撑柱7为橡胶材质，可以起到支撑填充层6的作用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种防渗透钢丝增强液压软管，其特征在于：包括软管本体(1)、连接头(2)、第一加强层(3)、阻燃层(4)、第二加强层(5)、填充层(6)、支撑柱(7)、橡胶层(8)、空腔(9)、耐高温层(10)、内层(11)和耐磨层(12)，所述软管本体(1)两端设置有连接头(2)，所述软管本体(1)内部由外到内依次设置有第一加强层(3)，所述第一加强层(3)内设置有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)内壁上设置有第二加强层(5)，所述第二加强层(5)内壁上设置有填充层(6)，所述填充层(6)中设置有支撑柱(7)，所述填充层(6)内壁上设置有橡胶层(8)，所述橡胶层(8)内壁设置有耐高温层(10)，所述耐高温层(10)内壁上设置有内层(11)。2.根据权利要求1所述的一种防渗透钢丝增强液压软管，其特征在于：所述橡胶层(8)为弹性橡胶材质，所述橡胶层(8)中设置有空腔(9)，所述空腔(9)设置有多个，并均匀的设置在橡胶层(8)内部。3.根据权利要求1所述的一种防渗透钢丝增强液压软管，其特征在于：所述第一加强层(3)与第二加强层(5)均为钢丝网材质。4.根据权利要求1所述的一种防渗透钢丝增强液压软管，其特征在于：所述内层(11)内壁上设置有耐磨层(12)，所述耐磨层(12)为聚氯乙烯树脂涂层。5.根据权利要求1所述的一种防渗透钢丝增强液压软管，其特征在于：所述填充层(6)中设置有海绵填充材质，所述支撑柱(7)设置有多个，所述支撑柱(7)为橡胶材质。6.根据权利要求1所述的一种防渗透钢丝增强液压软管，其特征在于：所述阻燃层(4)为聚酰胺材质。
技术总结
本实用新型涉及液压软管技术领域，具体为一种防渗透钢丝增强液压软管，包括软管本体，所述软管本体两端设置有连接头，所述软管本体内部由外到内依次设置有第一加强层，第一加强层内设置有阻燃层，所述阻燃层内壁上设置有第二加强层，所述第二加强层内壁上设置有填充层，所述填充层中设置有支撑柱，所述填充层内壁上设置有橡胶层，内层内壁上设置的耐磨层可以提高内层的耐磨效果，减少内层的磨损，提高软管本体的使用寿命，所述第一加强层和第二加强层的双层设置，可以最大程度的提高软管本体的韧性，避免软管本体出现爆裂或裂管的情况出现，提高软管本体的实用性，且阻燃层可以提高软管本体的阻燃效果，进一步提高软管本体的安全效果。全效果。全效果。
技术研发人员：赵今爱
受保护的技术使用者：天津汉城橡胶制品有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/6/7
再多了解一些
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