节能型烘干料斗的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机配件技术领域，具体涉及一种节能型烘干料斗。


背景技术：

2.目前市面上的注塑机用烘干料斗在对塑料原料进行烘干时，安装在料斗本体上的电热筒和风机是间歇式工作的，即当料斗本体中的温度达到上限值时，电热筒和风机会停止工作，当料斗本体中的温度低于下限值时，电热筒和风机会再次进行工作，而采用这种控制方式，不仅存在对塑料原料烘干不均匀的问题，而且频繁启动电热筒和风机反而存在能耗高的缺点。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种节能型烘干料斗，其能够提高对料斗本体中的塑料原料烘干的均匀度，以及能够降低烘干料斗的能耗。
4.本实用新型的节能型烘干料斗，包括料斗本体、电热筒、风机和控制箱，料斗本体底部的一侧设置有热风进管，电热筒的出口端与热风进管远离料斗本体的一端固定，风机的出风端与电热筒的进口端固定，控制箱安装在电热筒的外壁上，控制箱上安装有pid控制器，热风进管的侧壁上固定有温度传感器和湿度传感器，温度传感器的探针和湿度传感器的探针均插入在热风进管中，电热筒、风机、温度传感器和湿度传感器均与pid控制器电连接。
5.本实用新型的节能型烘干料斗，其中，料斗本体的外壁上焊接固定有支撑板，风机的出风端位于支撑板的上方，电热筒的进口端位于支撑板的下方，支撑板、风机的出风端和电热筒的进口端通过若干个呈周向分布的螺栓组件固定，支撑板中设置有用于供若干个螺栓组件一一穿过的螺栓孔，位于所有螺栓孔内侧的支撑板上设置有通风孔，通风孔用于供来自风机的风流过并进入到电热筒中；通过采用这种结构后，支撑板能够实现对风机和电热筒的可靠支撑，即能够提高风机和电热筒与料斗本体连接后的可靠性和稳定性。
6.本实用新型的节能型烘干料斗，其中，风机的出风端以及电热筒的进口端与支撑板之间均嵌装有密封圈，支撑板的上表面和下表面上均设置有用于供对应位置上的密封圈部分嵌入的环形嵌槽；通过采用这种结构后，风机的出风端与支撑板之间以及支撑板与电热筒的进口端之间均能够实现可靠地密封，这样一来，能够避免风机的出风端与支撑板之间以及支撑板与电热筒的进口端之间出现漏风的现象。
7.本实用新型的节能型烘干料斗，其中，支撑板的上表面和下表面与料斗本体的外壁之间均焊接固定有加强块；通过采用这种结构后，能够提高支撑板与料斗本体固定后的可靠性和结构强度。
8.本实用新型的节能型烘干料斗，其中，电热筒的外部包裹有隔热棉；通过隔热棉的设置，能够有效避免电热筒的热量散失，从而能够达到节能的目的。
9.本实用新型的节能型烘干料斗，其中，控制箱的背部焊接固定有支架，支架中设置
有两个呈上下方向分布的通孔，每个通孔中均穿设有喉箍，支架通过两个喉箍抱紧在电热筒的外壁上；通过采用这种结构后，控制箱能够可靠且方便地固定在电热筒的外壁上。
10.本实用新型通过pid控制器的设置，pid控制器能够通过温度传感器和湿度传感器实时监测料斗本体中的温湿度，且pid控制器能够根据监测到的温湿度值来动态调整电热筒的加热功率和风机的工作频率，即实现了对电热筒和风机的变频控制，这样一来，能够降低烘干料斗的能耗，此外，电热筒和风机是以变频的方式持续处于工作的状态，这样一来，能够提高对料斗本体中的塑料原料烘干的均匀度。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为控制箱与电热筒装配后的右视结构示意图；
14.图3为密封圈与支撑板装配后的剖视结构示意图。
具体实施方式
15.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
16.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
17.本实用新型的节能型烘干料斗，包括料斗本体1、电热筒2、风机3和控制箱4，料斗本体1底部的一侧设置有热风进管11，电热筒2的出口端与热风进管11远离料斗本体1的一端固定，风机3的出风端与电热筒2的进口端固定，控制箱4安装在电热筒2的外壁上，控制箱4上安装有pid控制器5，热风进管11的侧壁上固定有温度传感器12和湿度传感器13，温度传感器12的探针和湿度传感器13的探针均插入在热风进管11中，电热筒2、风机3、温度传感器12和湿度传感器13均与pid控制器5电连接。
18.料斗本体1的外壁上焊接固定有支撑板6，风机3的出风端位于支撑板6的上方，电热筒2的进口端位于支撑板6的下方，支撑板6、风机3的出风端和电热筒2的进口端通过若干个呈周向分布的螺栓组件7固定，支撑板6中设置有用于供若干个螺栓组件7一一穿过的螺栓孔61，位于所有螺栓孔61内侧的支撑板6上设置有通风孔62，通风孔62用于供来自风机3的风流过并进入到电热筒2中；通过采用这种结构后，支撑板能够实现对风机和电热筒的可靠支撑，即能够提高风机和电热筒与料斗本体连接后的可靠性和稳定性。
19.风机3的出风端以及电热筒2的进口端与支撑板6之间均嵌装有密封圈8，支撑板6的上表面和下表面上均设置有用于供对应位置上的密封圈8部分嵌入的环形嵌槽63；通过采用这种结构后，风机的出风端与支撑板之间以及支撑板与电热筒的进口端之间均能够实现可靠地密封，这样一来，能够避免风机的出风端与支撑板之间以及支撑板与电热筒的进口端之间出现漏风的现象。
20.支撑板6的上表面和下表面与料斗本体1的外壁之间均焊接固定有加强块64；通过采用这种结构后，能够提高支撑板与料斗本体固定后的可靠性和结构强度。
21.电热筒2的外部包裹有隔热棉21；通过隔热棉的设置，能够有效避免电热筒的热量散失，从而能够达到节能的目的。
22.控制箱4的背部焊接固定有支架41，支架41中设置有两个呈上下方向分布的通孔411，每个通孔411中均穿设有喉箍9，支架41通过两个喉箍9抱紧在电热筒2的外壁上；通过采用这种结构后，控制箱能够可靠且方便地固定在电热筒的外壁上。
23.本实用新型在工作时，风机能够将风吹送到电热筒中，电热筒能够对来自风机的风进行加热后经热风进管送入到料斗本体中，进入到料斗本体中的热风则能够实现对料斗本体中的塑料原料的烘干；在上述过程中，pid控制器能够通过温度传感器和湿度传感器实时监测料斗本体中的温湿度，且pid控制器能够根据监测到的温湿度值来动态调整电热筒的加热功率和风机的工作频率，即实现了对电热筒和风机的变频控制，这样一来，能够降低烘干料斗的能耗，此外，电热筒和风机是以变频的方式持续处于工作的状态，这样一来，能够提高对料斗本体中的塑料原料烘干的均匀度。
24.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。