一种水泥生产设备用烟气收尘装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产除尘技术领域，具体涉及一种水泥生产设备用烟气收尘装置。


背景技术：

2.水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.中国专利申请号为202022430045.6公开了一种水泥生产设备用的烟气收尘装置，其装置中在电吸尘主壳体的外侧壁上之间连接有操作平台，电吸尘主壳体内部烟气中含有的热量容易传递到操作平台上，造成操作平台上热量过高，进而容易造成操作平台上的部件受损；另外、直接将水泥工厂的烟气输送管道与烟气吸尘进烟口连接，烟气中含有的大颗粒杂质随之进入烟气吸尘进烟口内，进而进入到电吸尘主壳体内部，增大了电吸尘主壳体内部部件的工作负担。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水泥生产设备用烟气收尘装置，具有隔热、减轻装置部件工作负担的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产设备用烟气收尘装置，包括布袋吸尘主壳体，所述布袋吸尘主壳体的一侧设置有电吸尘主壳体，所述电吸尘主壳体的侧壁上设置有操作平台，所述电吸尘主壳体和操作平台之间设置有隔热组件；
6.所述隔热组件包括隔热盒、连接板和隔热柱，所述电吸尘主壳体的侧壁上连接有隔热盒，所述隔热盒靠近操作平台的一侧设置有连接板，所述连接板和操作平台之间连接有隔热柱，所述电吸尘主壳体远离布袋吸尘主壳体的一侧设置有烟气吸尘进烟口，所述烟气吸尘进烟口的一端连接有安装法兰。
7.优选的，所述隔热组件还包括插接板和插接槽，所述连接板靠近隔热盒的一端连接有插接板，所述隔热盒的侧壁上且对应插接板的位置处设置有插接槽，所述插接板和隔热盒之间通过螺栓连接。
8.优选的，所述隔热盒的内部填充有吸热棉。
9.优选的，所述安装法兰和烟气吸尘进烟口的内部设置有初滤组件，所述初滤组件包括初滤网、固定筒、固定环和连接环，所述安装法兰的内侧壁上连接有固定环，所述固定环的内部设置有连接环，所述连接环的一端连接有固定筒，所述固定筒靠近烟气吸尘进烟口的一端连接有初滤网。
10.优选的，所述初滤组件还包括限位槽和限位杆，所述连接环远离固定筒的一端连接有限位杆，所述固定环上且对应限位杆的位置处设置有限位槽，所述限位杆和固定环之间通过螺栓连接。
11.优选的，所述连接环的外侧壁上且位于限位杆的一侧连接有密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置隔热盒、吸热棉、连接板、隔热柱、插接板、插接槽等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现隔热的功能，避免电吸尘主壳体内部烟气中含有的热量传递到操作平台上，造成操作平台上热量过高，保证操作平台上部件的工作环境处于正常温度下，避免操作平台上的部件受损。
14.2、本实用新型设置初滤网、固定筒、固定环、限位槽、限位杆、连接环、密封圈等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现对进入到电吸尘主壳体内部的烟气进行初步过滤的功能，避免烟气中含有的大颗粒杂质进入到电吸尘主壳体及布袋吸尘主壳体内部，减轻电吸尘主壳体及布袋吸尘主壳体内部件的工作负担。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型隔热盒与操作平台连接状态的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型烟气吸尘进烟口的剖视图；
19.图5为本实用新型图4中b处的放大图。
20.图中：1、烟气吸尘进烟口；2、电吸尘主壳体；3、布袋吸尘主壳体；4、操作平台；5、隔热组件；51、隔热盒；52、吸热棉；53、连接板；54、隔热柱；55、插接板；56、插接槽；6、初滤组件；61、初滤网；62、固定筒；63、固定环；64、限位槽；65、限位杆；66、连接环；67、密封圈；7、安装法兰。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种水泥生产设备用烟气收尘装置，包括布袋吸尘主壳体3，布袋吸尘主壳体3的一侧设置有电吸尘主壳体2，电吸尘主壳体2的侧壁上设置有操作平台4，电吸尘主壳体2和操作平台4之间设置有隔热组件5；
24.隔热组件5包括隔热盒51、连接板53和隔热柱54，电吸尘主壳体2的侧壁上连接有隔热盒51，隔热盒51靠近操作平台4的一侧设置有连接板53，连接板53和操作平台4之间连接有隔热柱54，电吸尘主壳体2远离布袋吸尘主壳体3的一侧设置有烟气吸尘进烟口1，烟气吸尘进烟口1的一端连接有安装法兰7。
25.具体的，隔热组件5还包括插接板55和插接槽56，连接板53靠近隔热盒51的一端连接有插接板55，隔热盒51的侧壁上且对应插接板55的位置处设置有插接槽56，插接板55和隔热盒51之间通过螺栓连接，
26.通过采用上述技术方案，便于将连接板53可拆卸连接到隔热盒51上，进而便于将操作平台4可拆卸连接到隔热盒51上，便于后续对操作平台4上的部件进行检修操作。
27.具体的，隔热盒51的内部填充有吸热棉52，
28.通过采用上述技术方案，可以吸收传递到隔热盒51上的热量，避免热量继续传递到操作平台4上。
29.本实施例使用时，先向隔热盒51内部填充吸热棉52，然后再将插接板55对准插接槽56的位置处，然后再向隔热盒51的方向移动连接板53，进而带动插接板55向插接槽56移动，当插接板55完全进入到插接槽56内部后，停止移动连接板53，然后利用螺栓将插接板55与隔热盒51固定连接，从而可以将连接板53固定到隔热盒51的侧壁上，进而可以将操作平台4固定到电吸尘主壳体2的侧壁上，在后续使用过程中，隔热盒51及隔热柱54可以避免电吸尘主壳体2内部烟气上的热量传递到操作平台4上，吸热棉52可以吸收传递到隔热盒51上的热量，避免操作平台4上的热量过高，造成操作平台4上的部件受损；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：安装法兰7和烟气吸尘进烟口1的内部设置有初滤组件6，初滤组件6包括初滤网61、固定筒62、固定环63和连接环66，安装法兰7的内侧壁上连接有固定环63，固定环63的内部设置有连接环66，连接环66的一端连接有固定筒62，固定筒62靠近烟气吸尘进烟口1的一端连接有初滤网61，
32.具体的，初滤组件6还包括限位槽64和限位杆65，连接环66远离固定筒62的一端连接有限位杆65，固定环63上且对应限位杆65的位置处设置有限位槽64，限位杆65和固定环63之间通过螺栓连接，
33.通过采用上述技术方案，便于将连接环66可拆卸连接到固定环63上，进而便于后续对初滤网61进行清理操作。
34.具体的，连接环66的外侧壁上且位于限位杆65的一侧连接有密封圈67，
35.通过采用上述技术方案，避免连接环66与固定环63之间存在缝隙，进而可以避免烟气从缝隙处进入到烟气吸尘进烟口1内部。
36.本实施例使用时，先将固定筒62插接到烟气吸尘进烟口1内部，然后将限位杆65对准限位槽64，然后向烟气吸尘进烟口1内部移动连接环66，进而带动限位杆65向限位槽64内部移动，当限位杆65完全进入到限位槽64内部后，停止移动连接环66，然后利用螺栓将限位杆65与固定环63固定连接，进而可以将连接环66与固定环63固定连接，进而可以将固定筒62固定在烟气吸尘进烟口1内部，进而可以将初滤网61固定在烟气吸尘进烟口1内部，当需要使用时，将水泥工厂的烟气输送管道与烟气吸尘进烟口1上的安装法兰7连接，烟气进入到烟气吸尘进烟口1内后，经过初滤网61初步过滤后在进入。
37.本实用新型中电吸尘主壳体2、布袋吸尘主壳体3的结构及水泥生产设备用烟气收尘装置的工作原理在中国专利申请号为202022430045.6公开的一种水泥生产设备用的烟气收尘装置中已经公开。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。