一种基于大数据的智慧工厂电子看板系统的制作方法

1.本发明涉及智慧工厂技术领域，具体为一种基于大数据的智慧工厂电子看板系统。


背景技术：

2.电子看板是具有传递生产和运送指令、调节生产均衡、改善生产机能的一种显示终端，工厂通过电子看板系统实时显示生产的每日、月度计划，同时对各个工序下达生产指令，且对供需链的前后端生产、运输速度进行调节，并且通过看板可以发现并修复生产中存在的问题，对于各工序、部门之间的生产、物流的反馈联络发挥重要作用。
3.经检索，公开号为cn104658422的中国发明专利，公开了一种电子看板，包括一显示屏，所述显示屏包括一前侧和一后侧，所述显示屏可拆卸地安装在一支架上，所述支架可拆卸地安装在一底座上，该电子看板可扩展安装触控装置和主机，扩展功能较强，以上专利存在以下问题：其一、落地式结构使得该电子看板占用地面空间较多，影响地面设备的规划摆放，且转移搬动较为麻烦；其二、调节能力较差，仅支持显示屏转动，工作人员无法根据工作需要对显示屏的距离进行拉近或推远，适用性较差；其三、该电子看板抗冲击性能较差，缺少对显示屏的保护结构，容易使显示屏在收到碰撞冲击后受损。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于大数据的智慧工厂电子看板系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于大数据的智慧工厂电子看板系统，包括：底座，所述底座的上端安装有膨胀螺栓，所述底座的下端中部嵌装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的中部连接有第一转轴，所述第一转轴的中部环设有中央齿轮，所述底座的下端外壁开设有环形的滑槽，所述滑槽的下端连接有转筒，所述转筒的上端中部固定有立柱，所述立柱的顶端两侧安装有滑轮，且滑轮安置在所述滑槽的内部，所述转筒的上端一侧开设有开槽，所述开槽的内部安装有从动齿轮，且从动齿轮啮合在所述中央齿轮的一侧，所述转筒的下端设置有灯槽，所述灯槽的内部安装有报警灯，且灯槽的外部环设有防护玻璃；转座，其固定在所述转筒的下端外壁，所述转座的中部开设有穿孔，所述穿孔的内部穿设有固定螺柱，所述固定螺柱的两端安装有固定螺母。
6.可选的，所述转筒通过立柱和滑轮与滑槽之间构成滑动连接，且中央齿轮通过滚珠轴承和从动齿轮与转筒之间构成转动连接，并且转筒沿滑槽的下端设置有多个。
7.可选的，所述固定螺柱贯穿于所述转座的两侧外壁，且固定螺柱通过固定螺母与
转座之间构成卡合连接。
8.可选的，所述转座还设有：第一连杆，其通过固定螺柱连接在所述转座的中部，所述第一连杆与固定螺柱的连接处开设有连接孔，所述第一连杆的另一端连接有支臂，所述支臂的两侧外壁均开设有嵌槽，所述嵌槽的两侧内壁嵌装有滑动轴承，所述第一连杆与滑动轴承的连接处固定有第一连轴，所述支臂远离第一连杆的一端连接有第二连杆，所述第二连杆与滑动轴承的连接处固定有第二连轴，所述第二连杆远离支臂的一端固定有螺杆。
9.可选的，所述第一连杆通过固定螺柱与转座之间构成转动连接，且第一连杆通过滑动轴承和第一连轴与支臂之间构成转动连接，并且螺杆通过第二连轴和滑动轴承与支臂之间构成转动连接。
10.可选的，所述螺杆还设有：球形槽，其开设在螺杆远离第二连杆的一端外壁，所述螺杆靠近球形槽的一端外壁连接有弧形的限位片，所述球形槽的内部安置有球轴，所述螺杆靠近球形槽的一端外部环套有紧固螺套，所述球轴远离螺杆的一端连接有第三连杆，所述第三连杆的另一端焊接有嵌板，所述嵌板的另一端通过螺栓安装有保护壳，所述保护壳与嵌板的连接处开设有连接槽，所述保护壳的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌装有显示屏。
11.可选的，所述球轴与球形槽的外形结构相吻合，且球轴通过限位片与球形槽之间构成旋转结构，并且球轴通过限位片和紧固螺套与球形槽之间构成卡合连接。
12.可选的，所述安装槽还设有：散热栅，其开设在所述安装槽靠近连接槽的一端内壁，所述散热栅的内部铺设有滤网，所述安装槽的内部下端固定有缓冲弹簧，所述安装槽远离散热栅的一端铺设有钢化玻璃。
13.可选的，所述散热栅沿安装槽的一端内壁呈等距均匀分布，且缓冲弹簧沿安装槽的内部下表面呈等距均匀分布，并且钢化玻璃通过安装槽和保护壳与显示屏之间构成包围结构。
14.本发明提供了一种基于大数据的智慧工厂电子看板系统，具备以下有益效果：1.该基于大数据的智慧工厂电子看板系统设置有转筒，其用于调整下端连接的电子看板的空间位置，且转筒安置在位于车间顶部的空间，不占用地面空间，不会影响地面空间的正常利用，转筒顶端通过滑轮在底座的滑槽中滑动，且为避免多个转筒间相互碰撞，转筒通过相互啮合的中央齿轮和从动齿轮使转筒不会过速转动，调节稳定，便于操作。
15.2.设置的固定螺柱通过两端安装的固定螺母卡合在转座上，通过固定螺母的拧紧固定，使得固定螺柱在穿孔中不会发生转动和移位，便于固定螺柱对其他结构进行连接固定。
16.3.设置的转座、第一连轴、支臂和第二连轴用于调节电子看板的朝向角度和伸缩长度，通过对第一连轴、支臂和第二连轴的转动调节，可以使电子看板的系统高度根据需求自由调节，且调节方式较为方便，无需额外工具进行辅助，工作人员可以根据视角需要拉近或推远电子看板。
17.4.设置的球轴能够通过限位片的限位作用在球形槽内部进行旋转调节，使显示屏的朝向得到调整，且调整后拧紧紧固螺套，可以通过束紧限位片，增大限位片与球轴外壁的
摩擦力，达到对球轴的旋转角度进行固定的效果，进一步增大该电子看板系统的可调节能力，使其在工厂车间中的适用性更强。
18.5.设置的散热栅用于提高显示屏工作时的散热效率，防止显示屏在保护壳内部过热影响正常显示，缓冲弹簧用于在安装的显示屏下方提供缓冲保护，降低显示屏在保护壳内受到碰撞冲击时的损伤程度，钢化玻璃用于保护显示屏的显示端，防止人员或其他设备对显示屏的显示端造成损伤。
附图说明
19.图1为本发明组合状态主视结构示意图；图2为本发明底座部分剖视结构示意图；图3为本发明转筒部分主视结构示意图；图4为本发明转动结构拆解状态立体结构示意图；图5为本发明螺杆及球轴部分主视结构示意图；图6为本发明保护壳部分拆解状态立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、膨胀螺栓；3、滚珠轴承；4、滑槽；5、第一转轴；6、中央齿轮；7、转筒；8、立柱；9、滑轮；10、开槽；11、从动齿轮；12、灯槽；13、报警灯；14、防护玻璃；15、转座；16、穿孔；17、固定螺柱；18、固定螺母；19、第一连杆；20、连接孔；21、第一连轴；22、支臂；23、嵌槽；24、滑动轴承；25、第二连杆；26、第二连轴；27、螺杆；28、球形槽；29、限位片；30、紧固螺套；31、球轴；32、第三连杆；33、嵌板；34、保护壳；35、连接槽；36、安装槽；37、显示屏；38、散热栅；39、滤网；40、缓冲弹簧；41、钢化玻璃。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种基于大数据的智慧工厂电子看板系统，包括：底座1，底座1的上端安装有膨胀螺栓2，膨胀螺栓2用于将底座1固定在工厂车间的天顶处，使底座1稳定的安置在天顶上，防止底座1坠落砸伤工作人员或设备；底座1的下端中部嵌装有滚珠轴承3，滚珠轴承3的中部连接有第一转轴5，滚珠轴承3用于使第一转轴5稳定顺畅的转动，第一转轴5的中部环设有中央齿轮6，底座1的下端外壁开设有环形的滑槽
4，滑槽4的下端连接有转筒7，且转筒7沿滑槽4的下端设置有多个，转筒7可以根据电子看板的要求数量设置多个，便于同时对多个电子看板的位置进行调整；转筒7的上端中部固定有立柱8，立柱8的顶端两侧安装有滑轮9，且滑轮9安置在滑槽4的内部，转筒7通过立柱8和滑轮9与滑槽4之间构成滑动连接，转筒7的上端一侧开设有开槽10，开槽10的内部安装有从动齿轮11，且从动齿轮11啮合在中央齿轮6的一侧，并且中央齿轮6通过滚珠轴承3和从动齿轮11与转筒7之间构成转动连接，设置的转筒7用于调整下端连接的电子看板的空间位置，且转筒7安置在位于车间顶部的空间，不占用地面空间，不会影响地面空间的正常利用，转筒7顶端通过滑轮9在底座1的滑槽4中滑动，且为避免多个转筒7间相互碰撞，转筒7通过相互啮合的中央齿轮6和从动齿轮11使转筒7不会过速转动，调节稳定，便于操作；转筒7的下端设置有灯槽12，灯槽12的内部安装有报警灯13，且灯槽12的外部环设有防护玻璃14，报警灯13和防护玻璃14用于在转筒7移位时亮起，提醒操作员注意转筒7间距，防止操作失误引发生产事故；转座15，其固定在转筒7的下端外壁，转座15的中部开设有穿孔16，穿孔16的内部穿设有固定螺柱17，固定螺柱17贯穿于转座15的两侧外壁，固定螺柱17的两端安装有固定螺母18，且固定螺柱17通过固定螺母18与转座15之间构成卡合连接，设置的固定螺柱17通过两端安装的固定螺母18卡合在转座15上，通过固定螺母18的拧紧固定，使得固定螺柱17在穿孔16中不会发生转动和移位，便于固定螺柱17对其他结构进行连接固定。
25.请参阅图1和图4，一种基于大数据的智慧工厂电子看板系统，包括：转座15还设有：第一连杆19，其通过固定螺柱17连接在转座15的中部，第一连杆19与固定螺柱17的连接处开设有连接孔20，连接孔20便于固定螺柱17的穿设，使第一连杆19连接在转座15中部，第一连杆19通过固定螺柱17与转座15之间构成转动连接，第一连杆19的另一端连接有支臂22，支臂22的两侧外壁均开设有嵌槽23，嵌槽23的两侧内壁嵌装有滑动轴承24，滑动轴承24起动摩擦阻力较大，在工作人员对转动角度进行调整并释放后，第一连杆19、支臂22和第二连杆25因滑动轴承24不易产生二次转动，能够相对稳固的保持调节好的角度；第一连杆19与滑动轴承24的连接处固定有第一连轴21，且第一连杆19通过滑动轴承24和第一连轴21与支臂22之间构成转动连接，支臂22远离第一连杆19的一端连接有第二连杆25，第二连杆25与滑动轴承24的连接处固定有第二连轴26，第二连杆25远离支臂22的一端固定有螺杆27，且螺杆27通过第二连轴26和滑动轴承24与支臂22之间构成转动连接，设置的转座15、第一连轴21、支臂22和第二连轴26用于调节电子看板的朝向角度和伸缩长度，通过对第一连轴21、支臂22和第二连轴26的转动调节，可以使电子看板的系统高度根据需求自由调节，且调节方式较为方便，无需额外工具进行辅助，工作人员可以根据视角需要拉近或推远电子看板。
26.请参阅图4-图5，一种基于大数据的智慧工厂电子看板系统，包括：球形槽28，其开设在螺杆27远离第二连杆25的一端外壁，螺杆27靠近球形槽28的一端外壁连接有弧形的限位片29，球形槽28的内部安置有球轴31，球轴31与球形槽28的外形结构相吻合，且球轴31通过限位片29与球形槽28之间构成旋转结构，螺杆27靠近球形槽28的一端外部环套有紧固螺套30，并且球轴31通过限位片29和紧固螺套30与球形槽28之间构成卡合连接，设置的球轴31能够通过限位片29的限位作用在球形槽28内部进行旋转调节，使显示屏37的朝向得到调整，且调整后拧紧紧固螺套30，可以通过束紧限位片29，增大限位片29与球轴31外壁的摩擦力，达到对球轴31的旋转角度进行固定的效果，进一步增大该电子看板系统的可调节能力，
使其在工厂车间中的适用性更强；球轴31远离螺杆27的一端连接有第三连杆32，第三连杆32的另一端焊接有嵌板33，嵌板33的另一端通过螺栓安装有保护壳34，保护壳34用于对显示屏37提供保护，防止显示屏37因意外碰撞而受损，保护壳34与嵌板33的连接处开设有连接槽35，嵌板33通过连接槽35与保护壳34之间构成螺纹连接，便于拆装维护；保护壳34的一侧开设有安装槽36，安装槽36的内部嵌装有显示屏37，显示屏37作为该电子看板系统的显示装置，能够根据控制终端收集的生产信息，基于大数据对信息进行分条展示，实时展示生产进度，便于工作人员根据显示信息调整生产节奏。
27.请参阅图1和图6，一种基于大数据的智慧工厂电子看板系统，包括：散热栅38，其开设在安装槽36靠近连接槽35的一端内壁，散热栅38沿安装槽36的一端内壁呈等距均匀分布，散热栅38的内部铺设有滤网39，滤网39用于防止工厂车间中的尘絮杂质等通过散热栅38进入保护壳34内部，影响显示屏37工作时的散热效率，安装槽36的内部下端固定有缓冲弹簧40，且缓冲弹簧40沿安装槽36的内部下表面呈等距均匀分布，安装槽36远离散热栅38的一端铺设有钢化玻璃41，且钢化玻璃41通过安装槽36和保护壳34与显示屏37之间构成包围结构，设置的散热栅38用于提高显示屏37工作时的散热效率，防止显示屏37在保护壳34内部过热影响正常显示，缓冲弹簧40用于在安装的显示屏37下方提供缓冲保护，降低显示屏37在保护壳34内受到碰撞冲击时的损伤程度，钢化玻璃41用于保护显示屏37的显示端，防止人员或其他设备对显示屏37的显示端造成损伤。
28.综上，该基于大数据的智慧工厂电子看板系统，使用时，首先通过膨胀螺栓2将底座1安装在工厂车间的天顶上，避免底座1部分占用车间地面空间，便于地面空间的规划利用，再将转筒7通过上端固定的立柱8和安装的滑轮9安置在滑槽4下端，使转筒7可以通过滑轮9在底座1下端开设的滑槽4内部滑动，且转筒7上端一侧开设的开槽10中安装有从动齿轮11，从动齿轮11能够与底座1下端通过滚珠轴承3和第一转轴5连接的中央齿轮6进行啮合，使多个转筒7之间通过齿轮的传动和调节作用不会轻易发生碰撞，若需要使两个转筒7相互靠近，只需固定住一个转筒7，调节另一个转筒7向固定转筒7靠近即可，操作方便，易于调节，并且在对转筒7进行转动时，转筒7下端设置的灯槽12中的报警灯13会透过防护玻璃14发出亮光，提醒工作人员谨慎作业，进一步降低转筒7间发生碰撞的概率，随后转筒7下端固定有转座15，转座15中部通过穿孔16和固定螺柱17连接有第一连杆19，固定螺柱17穿过第一连杆19一端开设的连接孔20中，并通过固定螺母18的拧紧对第一连杆19在转座15上的转动角度进行固定，第一连杆19的另一端通过两侧固定的第一连轴21与支臂22连接，支臂22两端开设的嵌槽23两侧内壁嵌装有滑动轴承24，第一连轴21连接在一端滑动轴承24的内部，通过滑动轴承24起动摩擦阻力较大的原理，使支臂22在第一连杆19一端通过工作人员的施力调节转动后不易发生偏转和移位，支臂22另一端连接有第二连杆25，第二连杆25通穿设在滑动轴承24内部的第二连轴26在支臂22一端转动，使得该电子看板系统的可调节角度更大，可以根据工人工位的需求随时进行调节，便于工人将电子看板拉紧或推远，适用性更好，之后第二连杆25远离支臂22的一端固定有螺杆27，螺杆27另一端开设的球形槽28用于通过限位片29对球轴31进行限位连接，使得球轴31不易从球形槽28中脱出，且通过螺杆27和限位片29外部的紧固螺套30的拧紧固定，可以通过限位片29与球轴31外壁间的摩擦力，将球轴31固定在球形槽28中，使得工作人员可以对球轴31的旋转角度进行调节后对球轴31进行固定，从而使显示屏37的朝向角度得到调节，最后显示屏37安装在保护壳34上开
设的安装槽36内部，且保护壳34通过一侧外壁开设的连接槽35与球轴31一端连接的第三连杆32上的嵌板33进行螺纹连接，便于进行拆装维护，显示屏37根据工厂生产信息，基于大数据分析将工厂生产进度显示在显示屏37上，便于工作人员根据生产信息对生产进度进行调整，显示屏37在保护壳34内部开始显示工作时，可以通过显示屏37后端开设的散热栅38对工作热量进行发散，散热栅38内部铺设有滤网39，能够过滤车间内因生产而出现的尘絮或其他杂质，防止显示屏37污损，且显示屏37下端与安装槽36下端内壁的空隙处设置有缓冲弹簧40，缓冲弹簧40能够降低保护壳34受碰撞冲击时显示屏37所受的损伤，并且显示屏37显示端与保护壳34的外壁间铺设有钢化玻璃41，能够防止工作环境中崩出的碎屑或工作人员误触等原因对显示屏37造成损伤，提供较好的保护。
29.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。