一种食品自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测技术领域，具体为一种食品自动检测装置。


背景技术：

2.在食品加工行业中，通常需要对产品进行各种检测工作，以保证产品的合格性。
3.目前，在现有的食品加工检测过程中，仍主要采用人工进行检测操作，这种人工方式不仅需要大量的人力资源，而且存在检测工作效率低下、检测结果的准确性受到人为因素影响较大等问题，且现有的人工检测方式无法将食品残渣的金属杂物进行检测，给工作人员后续的分拣工作带来了负担。
4.为此，我们提出了一种食品自动检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种食品自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品自动检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有传送带，且检测台的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有检测箱，所述检测箱的左右两侧均开设有位置相对应的输送孔，所述传送带贯穿输送孔，所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有电子称重器，所述检测箱的内顶壁固定安装有金属探测仪。
7.优选的，所述支撑板的上表面固定连接有安装板，安装板的背面固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有推板。
8.优选的，所述安装板的表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有滑动柱，滑动柱的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的端部与安装板的表面固定连接，滑动柱的端部与推板的表面固定连接。
9.优选的，所述电子称重器设置于传送带的内部，且电子称重器的上表面与传送带的表面搭接。
10.优选的，所述支撑板的上表面固定连接有放置盒，放置盒的位置与推板相对应，且放置盒的表面转动连接有导料挡板。
11.优选的，所述检测箱的表面设置有控制面板，控制面板分别与电子称重器、电动推杆和金属探测仪电性连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种食品自动检测装置，具备以下有益效果：
14.1.该食品自动检测装置，当包装食品经过传送带时，首先电子称重器可以对包装食品进行称重检测，若包装食品的重量出现不合格的情况，控制面板启动电动推杆带动推板将传送带表面的包装食品推入到放置盒中，从而实现对包装食品的自动称重检测，自动
化程度高，准确性强，有利于提高食品加工的效率。
15.2.该食品自动检测装置，通过在检测箱的内部设置有金属探测仪，可以将包装食品通过传送带进入到检测箱中时进行金属探测，从而可以精准的将包装食品加工包装过程中掺杂的金属杂物进行探测，再由控制面板启动电动推杆将含有金属物体的包装食品推出传送带，从而便于工作人员进行后续的分拣工作。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1检测台、2传送带、3支撑板、4检测箱、5固定板、6电子称重器、7安装板、8电动推杆、9推板、10滑动柱、11复位弹簧、12放置盒、13导料挡板、14控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品自动检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部固定连接有传送带2，且检测台1的表面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有安装板7，安装板7的背面固定安装有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端固定连接有推板9，传送带2由单独动力机构进行驱动，且为现有技术设备，其具体工作原理不再做阐述。
22.安装板7的表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有滑动柱10，滑动柱10的表面套设有复位弹簧11，复位弹簧11的端部与安装板7的表面固定连接，滑动柱10的端部与推板9的表面固定连接。
23.支撑板3的上表面固定连接有放置盒12，放置盒12的位置与推板9相对应，且放置盒12的表面转动连接有导料挡板13。
24.当包装食品经过传送带2时，首先电子称重器6可以对包装食品进行称重检测，若包装食品的重量不合格时，控制面板14启动电动推杆8带动推板9将传送带2表面的包装食品推入到放置盒12中，从而实现对包装食品的自动称重检测，自动化程度高，准确性强，有利于提高食品加工的效率。
25.支撑板3的上表面固定连接有检测箱4，检测箱4的左右两侧均开设有位置相对应的输送孔，传送带2贯穿输送孔，支撑板3的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有固定板5，固定板5的表面固定连接有电子称重器6，电子称重器6设置于传送带2的内部，且电子称重器6的上表面与传送带2的表面搭接。
26.检测箱4的内顶壁固定安装有金属探测仪，金属探测仪为现有技术中的食品金属探测产品，其型号为hb-700，具体为铝箔包装金属探测机，可探测铝箔包装食品加工行业常见金属杂质。
27.通过在检测箱4的内部设置有金属探测仪，可以将包装食品通过传送带2进入到检测箱4中时进行金属探测，从而可以精准的将包装食品加工包装过程中掺杂的金属杂物进行探测，再由控制面板14启动电动推杆8将含有金属物体的包装食品推出传送带2，从而便于工作人员进行后续操作。
28.检测箱4的表面设置有控制面板14，控制面板14分别与电子称重器6、电动推杆8和金属探测仪电性连接。
29.工作原理：首先包装好的食品从生产线进入到传送带2的表面，传送带2下表面的电子称重器6可以先对包装食品进行称重检测，若包装食品的重量不合格时，电子称重器6发送信号至控制面板14，控制面板14启动电动推杆8带动推板9将传送带2表面的包装食品推入到传送带2旁边的放置盒12中，从而对包装食品的自动称重分拣，具有很强的准确性，提高了食品加工的效率，当包装食品中含有加工过程中掺杂的金属物体时，在通过检测箱4时，检测箱4内部的金属探测仪会将检测信号发送至控制面板14，再由控制面板14启动电动推杆8带动推板9将食品推出传送带2，从而便于工作人员进行后续的处理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种食品自动检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部固定连接有传送带(2)，且检测台(1)的表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有检测箱(4)，所述检测箱(4)的左右两侧均开设有位置相对应的输送孔，所述传送带(2)贯穿输送孔，所述支撑板(3)的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的表面固定连接有电子称重器(6)，所述检测箱(4)的内顶壁固定安装有金属探测仪。2.根据权利要求1所述的一种食品自动检测装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面固定连接有安装板(7)，安装板(7)的背面固定安装有电动推杆(8)，电动推杆(8)的伸缩端固定连接有推板(9)。3.根据权利要求2所述的一种食品自动检测装置，其特征在于：所述安装板(7)的表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有滑动柱(10)，滑动柱(10)的表面套设有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)的端部与安装板(7)的表面固定连接，滑动柱(10)的端部与推板(9)的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种食品自动检测装置，其特征在于：所述电子称重器(6)设置于传送带(2)的内部，且电子称重器(6)的上表面与传送带(2)的表面搭接。5.根据权利要求1所述的一种食品自动检测装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面固定连接有放置盒(12)，放置盒(12)的位置与推板(9)相对应，且放置盒(12)的表面转动连接有导料挡板(13)。6.根据权利要求1所述的一种食品自动检测装置，其特征在于：所述检测箱(4)的表面设置有控制面板(14)，控制面板(14)分别与电子称重器(6)、电动推杆(8)和金属探测仪电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种食品自动检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有传送带，且检测台的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有检测箱，所述检测箱的左右两侧均开设有位置相对应的输送孔，所述传送带贯穿输送孔，所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有电子称重器。该食品自动检测装置，当包装食品经过传送带时，首先电子称重器可以对包装食品进行称重检测，若包装食品的重量出现不合格的情况，控制面板启动电动推杆带动推板将传送带表面的包装食品推入到放置盒中，从而实现对包装食品的自动称重检测，自动化程度高，准确性强，有利于提高食品加工的效率。加工的效率。加工的效率。


技术研发人员：余国斌 曾静
受保护的技术使用者：合肥国斌食品有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/6/7