超薄电动光衰器的制作方法

1.本实用新型涉及涉及光学电子测量设备领域，具体涉及一种超薄电动光衰器。


背景技术：

2.在系统的调试中，衰减片经常用于模拟光信号经过一段光纤后的相应衰减或用在中继站中减小富余的光功率，防止光接收机饱和；也可用于对光测试仪器的校准定标。在实际测试系统应用中，常常需要检测测试系统在不同衰减量下的测试结果。
3.目前，公知的测量方式是通过多次单片的更换衰减片方式，来检测光路中在不同光通量的情况下的测量结果，在光源功率较大的测试中，更换衰减片需中断光源，避免接收机饱和，这样不太方便，手动更换容易出现形位误差，难以反复测试同一状态下的光通量，同时，在系统工作状态下，通常不允许手动调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种超薄电动光衰器，解决手动调节不便和重复性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.超薄电动光衰器，包括本体，所述本体上设置有与对接件连接的对接口，所述对接口处设有贯通所述本体的通光口；所述本体内具有带有多个衰减片安装孔的衰减片转盘，以及驱动所述衰减片转盘转动以使所述衰减片转盘上的衰减片安装孔与所述通光口位置对应的驱动机构。
7.使用本实用新型时，将衰减片安装于衰减片安装孔内，将对接件与对接口连接，驱动机构驱动衰减片转盘转动，使得装有所需规格型号的衰减片的衰减片安装口与通光口位置对应，即可开始测试。
8.作为优选，所述对接口为相对布置于所述本体两侧的两个，两个对接口上的通光口相互贯通，形成供光线进出的光线进出口，其中一个对接口上的通光口的内径大于所述衰减片安装孔的内径，该通光口可作为用于拆装所述衰减片安装孔内的衰减片的衰减片拆装口。本实用新型中对接口双边一致，可以随意调换，由于其中一侧的通光口大于衰减片安装孔内径，因此还可以从该侧拆装衰减片安装孔内的衰减片。
9.为了提高本实用新型的精确度，作为优选，所述本体内设置有对所述衰减片转盘进行原点校零的原点校零模块。
10.本实用新型中本体的结构形式有多种，而且原点校零模块的结构形式以及安装方式也可以有多种，作为优选，所述本体具有转盘底座，所述衰减片转盘以及所述驱动机构均安装于所述转盘底座上；所述原点校零模块包括设置于所述衰减片转盘上的原点感应片以及设置于所述转盘底座上的光耦，所述原点感应片每转一圈则经过所述光耦进行零点校零；所述转盘底座上设置有卡槽，所述光耦装配于所述卡槽内，并通过光耦固定片压紧固定。
11.为了便于不同型号的衰减片，作为优选，所述衰减片安装孔内设置有径向凸出且用于安装衰减片的衰减片托台；所述衰减片安装孔内配置有衰减片压环，所述衰减片压环上带有外螺纹，所述衰减片安装孔内壁带有与所述衰减片压环上的外螺纹相配合的内螺纹。
12.本实用新型中对接口形状设置，以及衰减片的布置方式以及数量等都有多种方式，可以根据需要进行设置，作为优选，多个衰减片安装孔沿着所述衰减片转盘的周向布置，所述对接口的外壁呈适合于与多种对接件连接的v型卡槽状。
13.作为优选，所述本体上设置有用于显示通光口处所对应的衰减片编号的数码管，和/或，与外部通讯连接的通讯接口。
14.本实用新型中驱动机构的结构形式有多种，采用多种结构形式都可以，作为优选，所述衰减片转盘带有蜗轮，所述驱动机构包括与所述蜗轮相配合的蜗杆以及驱动所述蜗杆转动的电机。
15.本实用新型中各个部分的参数设置可以有多种情况，可以根据需要进行设置，作为优选，所述衰减片安装孔为6个；所述对接口的外径为50mm，高度5mm；所述衰减片安装口内的衰减片直径为25mm，所述对接口为相对布置于所述本体两侧的两个，两个对接口上的通光口相互贯通，形成供光线进出的光线进出口，一个对接口上的通光口的内径为27mm，另一个对接口上的通光口的内径为22mm；
16.所述蜗杆的头数为1，蜗杆压力角α＝20
°
，蜗杆导程角γ＝11
°5′
37
″
；所述衰减片转盘上的蜗轮是1模90齿，蜗轮压力角α＝20
°
，蜗轮导程角γ＝11
°ꢀ5′
37
″
。
17.作为优选，所述衰减片转盘中心处设有用于安装中心定位轴承的轴承安装位；中心定位轴承安装后，与衰减片转盘端面齐平；中心定位轴承安装在中心定位柱上，中心定位轴承上端面有支撑柱从上往下压紧，用螺丝从支撑柱的通孔穿过锁在中心定位柱的螺纹孔上。
18.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
19.本实用新型可以根据不同需要，满足多挡位需求，且档位信息可根据通光量需求设置。另外，本实用新型结构紧凑，制造和使用成本低，重复精度高，精度重复性达到99％以上。
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实施例的一种超薄电动光衰器的结构示意图；
23.图2为本实施例的一种超薄电动光衰器另一视角的结构示意图；
24.图3为本实施例的一种超薄电动光衰器另一视角的结构示意图；
25.图4为本实施例的一种超薄电动光衰器的爆炸视图；
26.图5为本实施例的一种超薄电动光衰器中衰减片转盘的结构示意图；
27.图6为本实施例的图5中a-a向的剖视图。
28.其中，1、转盘底座；2、衰减片转盘；3、中心定位轴承；4、支撑柱；5、电机；6、电机安装板；7、蜗杆；8、光耦；9、原点感应片；10、衰减片压环；11、数码管；12、对接口；14、通光口；15、衰减片拆装口；16、通讯接口； 17、中心定位柱；18、光耦紧固片；19、通孔；20、螺纹孔；21、衰减片安装孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
31.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
32.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
33.请参阅图1～图4所示，本实施例为一种超薄电动光衰器，该超薄电动光衰器包括本体，本体上设置有与对接件连接的对接口12，对接口12处设有贯通本体的通光口14；本体内具有带有多个衰减片安装孔21的衰减片转盘2，以及驱动衰减片转盘2转动以使衰减片转盘2上的衰减片安装孔21与通光口14位置对应的驱动机构。
34.使用本实施例时，将衰减片安装于衰减片安装孔21内，将对接件与对接口 12连接，驱动机构驱动衰减片转盘2转动，使得装有所需规格型号的衰减片的衰减片安装口与通光口14位置对应，即可开始测试。
35.参阅图2和图3所示，在一实施例中，对接口12为相对布置于本体两侧的两个，两个对接口12上的通光口14相互贯通，形成供光线进出的光线进出口，其中一个对接口12上的通光口14的内径大于衰减片安装孔21的内径，该通光口14可作为用于拆装衰减片安装孔21内的衰减片的衰减片拆装口15。本实施例中对接口12双边一致，可以随意调换，由于其中一侧的通光口14大于衰减片安装孔21内径，因此还可以从该侧拆装衰减片安装孔21内的衰减片。
36.为了提高本实施例的精确度，在一实施例中，本体内设置有对衰减片转盘2 进行原点校零的原点校零模块。
37.本实施例中本体的结构形式有多种，而且原点校零模块的结构形式以及安装方式也可以有多种，在一实施例中，本体具有转盘底座1，衰减片转盘2以及驱动机构均安装于转盘底座1上；原点校零模块包括设置于衰减片转盘2上的原点感应片9以及设置于转盘底座1
上的光耦8，原点感应片9每转一圈则经过光耦8进行零点校零；转盘底座1上设置有卡槽，光耦8装配于卡槽内，并通过光耦8固定片压紧固定。
38.请参阅图5和图6所示，为了便于不同型号的衰减片，在一实施例中，衰减片安装孔21内设置有径向凸出且用于安装衰减片的衰减片托台；衰减片安装孔21内配置有衰减片压环10，衰减片压环10上带有外螺纹，衰减片安装孔21 内壁带有与衰减片压环10上的外螺纹相配合的内螺纹。
39.本实施例中对接口12形状设置，以及衰减片的布置方式以及数量等都有多种方式，可以根据需要进行设置，在一实施例中，多个衰减片安装孔21沿着衰减片转盘2的周向布置，对接口12的外壁呈适合于与多种对接件连接的v型卡槽状。
40.在一实施例中，本体上设置有用于显示通光口14处所对应的衰减片编号的数码管11，和/或，与外部通讯连接的通讯接口16。
41.本实施例中数码管11可安装在转盘底座1侧面，当衰减片转盘2上的衰减片安装孔21转到通光口14上时，显示对应的编号。
42.本实施例中驱动机构的结构形式有多种，采用多种结构形式都可以，在一实施例中，衰减片转盘2带有蜗轮，驱动机构包括与蜗轮相配合的蜗杆7以及驱动蜗杆7转动的电机5。
43.本实施例中电机5通过电机安装板6固定在转盘底座1上，电机5输出轴直连蜗杆7，蜗杆7的分度圆与衰减片转盘2上蜗轮的分度圆相切，
44.在一实施例中，蜗杆7的头数为1，蜗杆7压力角α＝20
°
，蜗杆7导程角γ＝11
°5′
37
″
；衰减片转盘2上的蜗轮是1模90齿，蜗轮压力角α＝20
°
，蜗轮导程角γ＝11
°5′
37
″
。
45.本实施例中各个部分的参数设置可以有多种情况，可以根据需要进行设置，在一实施例中，衰减片安装孔21为6个；对接口12的外径为50mm，高度5mm；衰减片安装口内的衰减片直径为25mm，对接口12为相对布置于本体两侧的两个，两个对接口12上的通光口14相互贯通，形成供光线进出的光线进出口，一个对接口12上的通光口14的内径为27mm，另一个对接口12上的通光口14 的内径为22mm；
46.本实施例中衰减片安装孔内壁是螺纹，内壁螺纹最小直径25.1mm，底部有凸出1mm的衰减片托台，衰减片压环10外壁也有相匹配的外螺纹，以便更换不同规格直径25mm的衰减片。通光口15直径27mm，更换衰减片时，可控制转盘让相应的衰减片孔21转到通光口15处直接更换。
47.在一实施例中，衰减片转盘2中心处设有用于安装中心定位轴承3的轴承安装位；一般情况下，衰减片转盘2中心上下两面各有一个轴承安装槽，中心定位轴承3安装后，与衰减片转盘2端面齐平；中心定位轴承3安装在中心定位柱17上，中心定位轴承3上端面有支撑柱4从上往下压紧，用螺丝从支撑柱 4的通孔19穿过锁在中心定位柱17的螺纹孔上。
48.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。