灶具安装组件及橱柜一体灶的制作方法

1.本发明涉及燃气灶具技术领域，尤其是涉及一种灶具安装组件及橱柜一体灶。


背景技术：

2.目前市场上的嵌入式灶具以玻璃、不锈钢的款式居多，且大多采用自上而下的安装方式。随着灶具功率的逐渐增大，对面板的温度也越来越高，市场投诉玻璃爆裂、不锈钢面板变形的问题也越来越多。
3.基于传统嵌入式灶具的缺点，现有采用延伸出台面灶具，即用台面(石英石、大理石等)代替传统玻璃、不锈钢面板，但随之而来的问题是，为了保证橱柜的一体性，需自下而上来进行安装。
4.申请号为cn201220290108.5的专利，公开了一种与橱柜一体化的灶具，其具体公开了在橱柜台面下方设置有支撑装置，在从下部安装时，通过转动该支撑装置使灶具底壳翻边嵌放在该支撑装置上，在通过水盘间隔台面与炉头锁紧安装。前述安装方式不可避免地存在以下问题：
5.(1)安装方式比较繁琐，需先预先安好支撑装置，且支撑装置转动的难易程度难以把控；
6.(2)由于此安装方式需与支撑装置之间留有间隙，故水盘锁紧后，必然是水盘再受力支撑，容易导致变形，且台面易受力、受热发生破裂。
7.综上，现有市场上自下而上安装的灶具偏少，很难形成大众化固定式安装方式，且安装方式繁琐。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种灶具安装组件及橱柜一体灶，以缓解现有技术中存在的自下而上安装的灶具偏少，很难形成大众化固定式安装方式，且安装方式繁琐的技术问题。
9.第一方面，本发明提供一种灶具安装组件，用于将灶具自下而上预安装于橱柜台面，包括：支撑杆和连接杆；
10.所述支撑杆设有连接结构，所述连接结构用于与灶具可拆卸连接；
11.所述连接杆螺纹连接于所述支撑杆的至少一端，所述支撑杆与所述连接杆共轴设置，两者能够在预安装状态下抵紧在橱柜的两侧壁之间。
12.进一步的，所述连接结构包括固定夹，所述固定夹上设有固定夹安装孔；
13.所述固定夹安装孔与灶具之间通过紧固件可拆卸连接。
14.进一步的，所述连接结构包括吸盘组件，所述吸盘组件用于吸附于灶具的底壳。
15.进一步的，所述吸盘组件包括连接销和固定套设于所述连接销的一端的吸盘；
16.所述连接销与所述支撑杆螺纹连接。
17.进一步的，所述连接杆用于与橱柜的侧壁相抵接的端部呈环向设置的齿状结构。
18.进一步的，所述支撑杆的两端均设置所述连接杆。
19.有益效果：
20.本发明提供的灶具安装组件，支撑杆设有连接结构，在具体安装时，可通过该连接结构将灶具固定连接于支撑杆；由于连接杆螺纹连接于支撑杆的至少一端，且支撑杆与连接杆共轴设置，因此，在灶具移动至预定位置后，可通过旋拧连接杆，使支撑杆和连接杆沿轴向的长度增加，直至使两者抵紧在橱柜的两侧壁之间，从而实现对灶具的预安装。
21.可见，使用该灶具安装组件对灶具进行安装时，对灶具本身的结构没有要求，即，现有的任何类型的灶具均可使用该灶具安装组件进行预安装，使得该灶具安装组件的适应性较好，可形成大众化的固定式安装方式。同时，由于支撑杆和连接杆采用螺纹连接的方式，通过旋拧连接杆可以实现预安装，该方式使得整体安装操作简单便捷、省时省力。
22.第二方面，本发明提供一种橱柜一体灶，包括：橱柜、灶具和前述实施方式任一项所述的灶具安装组件；
23.所述橱柜的台面设有燃烧器孔；
24.所述灶具通过所述灶具安装组件在所述橱柜的台面预安装。
25.进一步的，所述灶具安装组件设置为多组，多组所述灶具安装组件先后安装用于调节所述灶具的平行度。
26.进一步的，所述橱柜一体灶还包括接水盘；
27.所述接水盘通过所述燃烧器孔由上至下安装于所述灶具。
28.进一步的，所述橱柜的相对侧壁设有固定支架，所述固定支架位于所述灶具的底壳的下方，用于对所述灶具的底壳进行固定支撑。
29.有益效果：
30.本发明提供的橱柜一体灶，包括前述的灶具安装组件，由此，该橱柜一体灶所能达到的技术优势和效果同样包括灶具安装组件所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本发明实施例提供的灶具安装组件的第一种结构示意图；
33.图2为本发明实施例提供的灶具安装组件的第二种结构示意图；
34.图3为图1或图2所示的灶具安装组件中的支撑杆与连接杆的部分结构示意图；
35.图4为本发明实施例提供的橱柜一体灶的部分拆分示意图；
36.图5为本发明实施例提供的橱柜一体灶通过灶具安装组件预安装后的结构示意图；
37.图6为图4所示的橱柜一体灶中的橱柜的结构示意图。
38.图标：
39.100-灶具安装组件；110-支撑杆；120-连接杆；130-固定夹；140-吸盘组件；121-齿状结构；131-固定夹安装孔；141-连接销；142-吸盘；
40.200-橱柜；210-燃烧器孔；220-侧壁；
41.300-灶具；
42.400-接水盘；
43.500-固定支架；510-第一钣金件；520-第二钣金件。
具体实施方式
44.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
45.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
49.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
51.参照图1和图4，本实施例提供一种灶具安装组件，用于将灶具300自下而上预安装于橱柜200的台面，该灶具安装组件100包括支撑杆110和连接杆120；支撑杆110设有连接结构，连接结构用于与灶具300可拆卸连接；连接杆120螺纹连接于支撑杆110的至少一端，支撑杆110与连接杆120共轴设置，两者能够在预安装状态下抵紧在橱柜200的两侧壁之间。
52.本实施例提供的灶具安装组件100，在具体安装时，可通过该连接结构将灶具300固定连接于支撑杆110；由于连接杆120螺纹连接于支撑杆110的至少一端，且支撑杆110与连接杆120共轴设置，因此，在灶具300移动至预定位置后，可通过旋拧连接杆120，使支撑杆
110和连接杆120沿轴向的长度增加，直至使两者抵紧在橱柜200的两侧壁220之间，从而实现对灶具300的预安装。
53.可见，使用该灶具安装组件100对灶具300进行安装时，对灶具300本身的结构没有要求，即，现有的任何类型的灶具300均可使用该灶具安装组件100进行预安装，使得该灶具安装组件100的适应性较好，可形成大众化的固定式安装方式。同时，由于支撑杆110和连接杆120采用螺纹连接的方式，通过旋拧连接杆120可以实现预安装，该方式使得整体安装操作简单便捷、省时省力。
54.本实施例中，连接结构可以为多种结构形式，只要能够实现灶具300在支撑杆110上的固定安装的形式均在本发明的保护范围之内。
55.(1)连接结构的第一种结构形式
56.参照图1，连接结构包括固定夹130，固定夹130上设有固定夹安装孔131；固定夹安装孔131与灶具300之间通过紧固件可拆卸连接。
57.可选的，固定夹安装孔131可以为一个或多个，紧固件可以为螺钉或螺栓。
58.需要说明的是，固定夹130的具体结构可不做限制。本实施例中，固定夹130夹设于支撑杆110，且两者的相对位置可调，以提高灶具300在支撑杆110上的固定安装位置的多选择性。
59.(2)连接结构的第二种结构形式
60.参照图2，连接结构包括吸盘组件140，吸盘组件140用于吸附于灶具300的底壳。
61.具体的，吸盘组件140包括连接销141和固定套设于连接销141的一端的吸盘142；连接销141与支撑杆110螺纹连接。
62.其中，吸盘142的开口朝向灶具300的底壳，在预安装之前，可用力向靠近灶具300的底壳方向按压吸盘组件140，以使吸盘142紧紧地吸附于灶具300的底壳，实现两者的固定安装。
63.进一步的，参照图3，在连接结构的两种结构形式种，连接杆120用于与橱柜200的侧壁220相抵接的端部呈环向设置的齿状结构121。
64.其中，齿状结构121具有抓紧力强的特点，如此设置，可提高齿状结构121与橱柜200的侧壁220之间的摩擦力，使得两者之间的连接更加可靠、稳固。
65.参照图4至图6，本实施例还提供一种橱柜一体灶，该橱柜一体灶包括橱柜200、灶具300和前述的灶具安装组件100；橱柜200的台面设有燃烧器孔210；灶具300通过灶具安装组件100在橱柜200的台面预安装。
66.具体的，燃烧器孔210可根据灶具300的具体结构设置为一个或多个，一般的设置为两个。
67.进一步的，灶具安装组件100设置为多组，多组灶具安装组件100先后安装用于调节灶具300的平行度。
68.本实施例中，灶具安装组件100设置为两组，两组灶具安装组件100前后设置，通过调节任一组灶具安装组件100的安装高度，可实现对灶具300的平行度的调节。
69.更进一步的，参照图4和图5，橱柜200的相对侧壁220设有固定支架500，固定支架500位于灶具300的底壳的下方，用于对灶具300的底壳进行固定支撑，如此设置的好处是，能够提高灶具300在橱柜200上的安装稳定性，缓解橱柜200的台面受力，避免橱柜200的台
面受力过大导致的变形；同时，在通过固定支架500固定支撑灶具300后，可将灶具安装组件100拆卸下来，可作为后续安装配件重复使用。
70.本实施例中，固定支架500设置为四个，其中，橱柜200的左侧侧壁设置两个，右侧侧壁设置两个。
71.在本技术的一种实施方式中，参照图5，固定支架500包括相垂直设置的第一钣金件510和第二钣金件520；第一钣金件510与橱柜200的侧壁220相平行，且第一钣金件510固定连接于橱柜200的侧壁220；第二钣金件520设有钣金件安装孔，钣金件安装孔与灶具300的底壳之间通过紧固件(如螺钉或螺栓)可拆卸连接。
72.本实施例中，橱柜一体灶还包括接水盘400；接水盘400通过燃烧器孔210由上至下安装于灶具300，在前述设置的两组灶具安装组件100可调节灶具300的平行度的基础上，通过此方式安装接水盘400，保证了灶具300与接水盘400之间的锁紧力均匀。
73.本实施例的橱柜一体灶的一种安装过程为：
74.将灶具300通过燃烧器孔210上移到预定位置后，通过转动连接杆120与橱柜200的侧壁220锁紧，实现对灶具300的预支撑；
75.前后各设置一组灶具安装组件100，可以调节灶具300的平行度；
76.待预安装完成后，再通过螺钉连接方式将接水盘400与灶具300进行固定，待固定结束后，将四个固定支架500与橱柜200的侧壁220通过螺钉锁紧，实现对灶具300的固定支撑；固定支撑完成后，转动连接杆120将灶具安装组件100卸下，可以作为后续安装配件重复使用，至此安装完成。当然，也可不取下灶具安装组件100，实现对灶具300的预支撑和固定支撑。
77.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。