一种用于堆叠设备的入料装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦坯加工技术领域，具体为一种用于堆叠设备的入料装置。


背景技术：

2.瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子，瓦片颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高。
3.在瓦片实际生产的过程中，在瓦片被运输至施鼬装置前，需批量将瓦片进行烘干工序，瓦片烘干的过程中，可能出现烘干工序之前的生产节拍跟不上，为了避免瓦片在运输至烘干工序时出现堆料情况，进而导致瓦片的整体生产效率降低。需要通过堆叠设备将多余的瓦片进行堆叠，而瓦片进入堆叠设备之前必定需要一个供瓦片移动的入料装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于堆叠设备的入料装置，解决了瓦片在进入烘干装置前易出现堆料，导致生产效率整体降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于堆叠设备的入料装置，所述机架的顶部通过连接件固定有沿其长度方向延伸的固定座主体，所述机架的一侧固定有检测机构，其中一个底部支撑杆由上至下依次固定有压带组件和动力机构，所述固定座主体靠近所述压带组件的一侧依次转动连接有若干第二压带轮，所述动力机构与所述第二压带轮通过传动带传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件包括与所述机架固定的底板以及两个垂直布设在所述底板上的连接板，所述底板与所述连接板构成开口朝上的安装结构，所述固定座主体包括两个并列设置的侧围板、固定于所述侧围板顶部的盖板以及若干个与所述侧围板转动相连的运输辊，所述侧围板的厚度与所述安装结构的厚度相适配；所述运输辊包括通过轴承与所述侧围板相连的转轴以及同轴设于所述转轴上的滚筒和摩擦轮，所述摩擦轮与所述传动带相抵触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构包括焊接于所述机架一侧的延伸板、贯穿并固定在所述延伸板上的安装杆、安装在所述安装杆上且朝着所述压带组件布置的水平方管以及至少一个安装在所述水平方管上的光电开关，所述光电开关与控制器电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括与底部支撑杆相固定的环扣板、纵截面呈l型结构的安装板、固定于所述安装板上的驱动电机以及与所述驱动电机输出轴传动连接的传动轮，所述环扣板和所述安装板之间通过插销相固定，所述传动轮与所述传动带相抵触，所述驱动电机与控制器电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压带组件包括与底部支撑杆相焊接的铝管以及固定在所述铝管上的两个第一压带轮，两个所述第一压带轮均与所述传动带相抵
触。
10.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
11.1、该堆叠设备的入料装置通过传动带将驱动电机的输出扭矩传递给第二压带轮，第二压带论将传动带压紧，使得传动带能够与摩擦轮紧密接触，传动带的转动，最终通过摩擦力将力传递给转轴，转轴再带动滚动。位于滚筒上盛放有瓦片的平板将在转轴的作用下沿着堆叠设备的入口进行移动。
12.2、该堆叠设备的入料装置通过第一压带论将传动带压紧，使得传动过程的效率提高；同时采用带进行传动，可避免系统过载、导致系统的损坏。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的拆分结构示意图之一；
16.图3是本实用新型的拆分结构示意图之二；
17.图中：1、机架；2、固定座主体；21、侧围板；22、盖板；23、运输辊；231、转轴；232、滚筒；233、摩擦轮；3、检测机构；31、延伸板；32、安装杆；33、水平方管；34、光电开关；4、动力机构；41、环扣板；42、安装板；43、驱动电机；44、传动轮；5、压带组件；51、铝管；52、第一压带轮；6、第二压带轮；7、传动带；8、连接件；81、底板；82、连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种用于堆叠设备的入料装置，包括具有多个底部支撑杆的机架1，机架1的顶部通过连接件8固定有沿其长度方向延伸的固定座主体2，机架1的一侧固定有检测机构3，其中一个底部支撑杆由上至下依次固定有压带组件5和动力机构4，固定座主体2靠近压带组件5的一侧依次转动连接有若干第二压带轮6，动力机构4与第二压带轮6通过传动带7传动连接。
21.该入料设备是设置在坯料运输机构靠近堆叠设备的一侧（运输机构将坯料运输至如图1中机架1最靠右侧的开口位置，在运输至开口位置后，通过控制器控制驱动电机43，将带动着盛放坯料的平板沿着固定座主体2的由右至左进行移动，最终将平板运输至堆叠设备内，对坯料进行堆叠操作），检测机构3用于将检测到的坯料位置信号传递给控制器，控制器控制驱动电机43工作，进而带动着盛放坯料的平板沿着固定座主体2的由右至左进行移动；在动力机构4、压带组件5、第二压带轮6和传动带7的共同作用下，实现带传动。
22.进一步的，连接件8包括与机架1固定的底板81以及两个垂直布设在底板81上的连接板82，底板81与连接板82构成开口朝上的安装结构，固定座主体2包括两个并列设置的侧
围板21、固定于侧围板21顶部的盖板22以及若干个与侧围板21转动相连的运输辊23，侧围板21的厚度与安装结构的厚度相适配；运输辊23包括通过轴承与侧围板21相连的转轴231以及同轴设于转轴231上的滚筒232和摩擦轮233，摩擦轮233与传动带7相抵触。
23.连接件8用于固定座主体2整体与机架1的固定，底板81与机架1的顶面焊接相固定，安装结构与侧围板21的厚度相匹配，便于侧围板21与连接件8的安装；运输辊23构成滚动副，利于盛放坯料的平板的移动。
24.检测机构3包括焊接于机架1一侧的延伸板31、贯穿并固定在延伸板31上的安装杆32、安装在安装杆32上且朝着压带组件5布置的水平方管33以及至少一个安装在水平方管33上的光电开关34，光电开关34与控制器电性连接。
25.安装杆32可采用加工有外螺纹的螺杆，若安装杆32采用螺杆，水平方管33的上下底面通过螺母旋合在螺杆上，通过旋转螺母，螺母将在螺杆的轴线上进行移动，上下两个螺母“夹持”着水平方管33沿着安装杆32的轴线方向移动，可实现对不同规格的瓷土坯料进行检测（无需调节光电开关34的检测距离），当瓷土坯料通过光电开关34下方时，光电开关34将反馈信号给控制器，控制器控制驱动电机43将瓷土坯料运输至堆叠设备内。
26.动力机构4包括与底部支撑杆相固定的环扣板41、纵截面呈l型结构的安装板42、固定于安装板42上的驱动电机43以及与驱动电机43输出轴传动连接的传动轮44，环扣板41和安装板42之间通过插销相固定，传动轮44与传动带7相抵触，驱动电机43与控制器电性连接。
27.环扣板41和安装板42通过插销连接并焊接，可将环扣板41、安装板42中任意一个与底部支撑杆焊接固定，驱动电机43底部具有多个螺纹孔，通过螺丝将驱动电机43固定在安装板42上，驱动电机43的输出轴通过加工键槽并安装键槽与传动轮44传动相连。
28.压带组件5包括与底部支撑杆相焊接的铝管51以及固定在铝管51上的两个第一压带轮52，两个第一压带轮52均与传动带7相抵触。
29.第一压带轮52起到压紧传动带7的作用，使得传动带7传动过程中的效率得到保证。
30.具体的，该堆叠设备的入料装置扭矩传递过程：驱动电机43的扭矩通过平键传递给传动轮44，传动轮44再将扭矩传递给传动带7，传动带7是如图3所示的形式依次经过传动轮44、第一压带轮52和第二压带轮6，并最终回绕至传动轮44上形成一个闭环。如此顺序，传动带7将传动轮44的扭矩带动至各个第二压带轮6，压带组件5对传动带7进行压紧，使得传动带7在传递扭矩的过程中效率得到提高。将两个摩擦轮233为一组，每组之间均有一个第二压带轮6将传动带7反顶，并使得传动带7与每个摩擦轮233能够结合紧密，通过摩擦的方式传动带7的扭矩传递给摩擦轮233，摩擦轮233将带动着同轴的转轴231进行旋转，最终对盛放坯料的平板进行运输；该堆叠设备的入料装置控制组成及控制流程：瓷土坯料运输的过程可分为两大过程，a、瓷土坯料运输至待运输区（图中未画出），若下一工位的瓷土过量时，为避免堆料影响后续工序，控制器将控制运输装置将盛放瓷土坯料的平板运输至该堆叠设备的入料装置开口处。b、控制器将控制着驱动电机43转动，将坯料运输先运输至光电开关34的下方，当光电开关34检测到其下方具有坯料的时候，将控制驱动电机43转动一定的圈数（坯料从光电开关34正下方位置至堆叠设备的距离为一定的，且驱动电机43每转动一圈对胚料的位移也是在一定的距离范围内，故驱动电机43转动一定的圈数，将实现坯料
相对堆叠设备的入料工序），最终实现瓷土坯料进入堆叠设备。
31.该堆叠设备的入料装置通过传动带将驱动电机的输出扭矩传递给第二压带轮，第二压带论将传动带压紧，使得传动带能够与摩擦轮紧密接触，传动带的转动，最终通过摩擦力将力传递给转轴，转轴再带动滚动。位于滚筒上盛放有瓦片的平板将在转轴的作用下沿着堆叠设备的入口进行移动。该堆叠设备的入料装置通过第一压带论将传动带压紧，使得传动过程的效率提高；同时采用带进行传动，可避免系统过载、导致系统的损坏。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。