一种蚕蛹免疫G型蛋白的蛋白粉生产用复合浓缩设备的制作方法

一种蚕蛹免疫g型蛋白的蛋白粉生产用复合浓缩设备
技术领域
1.本发明涉及蛋白粉生产技术领域，具体为一种蚕蛹免疫g型蛋白的蛋白粉生产用复合浓缩设备。


背景技术：

2.蛋白粉是一种针对特定人群的营养性食品补充剂，作为氨基酸补充食物，可为幼儿、老人、运动人群、术前术后病人和减肥人群提供因蛋白质缺失提供必需的营养，其中含有的蛋白质是保证机体健康最重要的营养素，维持和修复机体以及细胞生长所必需的，在蛋白粉生产的过程中，需要对原料进行浓缩。
3.现有技术中复合浓缩设备存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211847869u公开了一种陈醋酿造浓缩设备，“包括浓缩设备主体，所述浓缩设备主体的顶部连接有存放罐，所述浓缩设备主体的一侧连接有出水口，所述浓缩设备主体的底部安装有滚轮机构，所述浓缩设备主体的正面通过铰链活动连接有检修门，所述检修门的正面安装有把手块；本实用新型能够通过滚轮机构的设置，操作者可以方便的推动本装置，并在需要固定本装置的位置时，只需水平方向拉动滑块，使锁死柱卡入滚轮主体的内部即可，从而避免滚轮主体转动，达到了易于锁死的效果，操作较为简便；本实用新型可方便的完成对固定板以及l形板的安装，且拆卸过程较为简便，当固定板发生变形或者损坏时能够方便的进行更换”该装置缺少取样结构，浓缩装置使用者无法观察到内部的情况，影响对产品加工的判断。
5.2、专利文件cn212712827u公开了一种密封废液蒸发浓缩设备，“包括废液蒸发浓缩设备外壳、螺栓和控制箱，所述废液蒸发浓缩设备外壳内设置有电加热丝，且废液蒸发浓缩设备外壳左侧贯穿有第一输气管，同时第一输气管上设置有第一法兰，所述第一法兰左侧设置有第二法兰，所述螺栓贯穿第二法兰和第一法兰螺纹连接有螺母，所述真空泵左端上侧贯穿有第三输气管，所述冷凝器通过排水口与集水槽相连通，所述废液蒸发浓缩设备外壳下侧贯穿有排料管。该密封废液蒸发浓缩设备，设置有真空泵，真空泵的设置可对废液蒸发浓缩设备外壳内部进行抽吸，使废液蒸发浓缩设备外壳内部为负压值，这样就可降低废液蒸发浓缩设备外壳内部废液沸点，从而缩短废液蒸干成固体的时间”，该装置缺少过滤结构，原料中有大量的杂质，杂质对产品的质量会产生影响。
6.3、专利文件cn214861757u公开了一种用于牡蛎肽提取的低温浓缩设备，“包括循环箱，所述循环箱的顶部右侧固定安装有进料管，所述循环箱的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧固定安装有与循环箱相对应的循环管，所述过滤箱的底部固定安装有导液接头。该用于牡蛎肽提取的低温浓缩设备，通过设置了浓缩设备，浓缩设备的内部固定安装有温度传感器，浓缩设备的内底壁上固定安装有透膜滤板，浓缩设备的顶部和底部均固定安装有冷温设备，设备可通过浓缩设备对牡蛎肽进行降温处理，使牡蛎肽内部的水分结晶，然后通过透膜滤板进行过滤，将结晶留在浓缩设备的内部，进行多次循环后，从排出管排出”该装置内缺少快速散热冷凝结构以及回收结构，浓缩出来的水被直接浪费掉。
7.4、专利文件cn207507036u公开了一种新型药液配制的蒸汽浓缩设备，“包括蒸汽浓缩设备主体、电机、排气管和通气孔，所述蒸汽浓缩设备主体的内部设置有通气板，且蒸汽浓缩设备主体的下端与支撑架焊接连接，所述电机设置在蒸汽浓缩设备主体的顶端，且电机通过转动杆与搅拌片相连接，所述排气管设置在蒸汽浓缩设备主体上端的两侧，且蒸汽浓缩设备主体上端的右侧与加药口焊接连接，所述通气孔贯穿于通气板，且通气孔的上端通过转动铰链与防逆盖板相连接。该新型药液配制的蒸汽浓缩设备，在蒸汽浓缩设备主体的内部设置有搅拌片，起到使药液与蒸汽浓缩设备主体内底面充分接触的作用，有利于药液的快速蒸发，提高药液配制效率”，传统装置缺少防糊锅结构，在生产的过程中，溶液中的物质容易粘附在装置上，造成糊锅的情况。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种蚕蛹免疫g型蛋白的蛋白粉生产用复合浓缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蚕蛹免疫g型蛋白的蛋白粉生产用复合浓缩设备，包括外箱，所述外箱的内侧安装有保温层，所述外箱和保温层的顶部安装有可拆卸的封闭盖，所述封闭盖的顶部安装有驱动电机，所述封闭盖的顶部安装有注料阀，注料阀位于驱动电机的一侧，所述注料阀的顶部通过螺纹连接安装有可拆卸的连接管，所述封闭盖的顶部贯穿安装有导气管，所述导气管的底端安装有散热管，所述封闭盖的顶部贯穿安装有可拆卸的取样把手；
10.所述外箱的底部贯穿安装有排料阀，所述排料阀的底端安装有第一输料管，所述第一输料管的一端安装有输送泵，所述输送泵的输出端安装有第二输料管；
11.所述第二输料管的输出端安装有安装盖，所述安装盖的底部嵌合安装有浓缩箱。
12.优选的，所述外箱的外侧底部安装有支撑套，所述支撑套的外侧通过固定件安装有支撑柱，所述保温层内侧的内壁安装有隔离层，所述隔离层的内侧安装有第一加热丝。
13.优选的，所述散热管的外侧安装有安装箱，所述安装箱的一侧外壁上安装有散热口，所述安装箱的另一侧外壁上安装有通风管，所述通风管的内侧安装有吹风机，散热管的底端安装有导水管，所述导水管的底端安装有储水箱。
14.优选的，所述储水箱的正面安装有观察窗，所述储水箱的一侧外壁上贯穿安装有排水阀。
15.优选的，所述连接管的内侧安装有两组过滤网。
16.优选的，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端外侧安装有第一搅拌杆。
17.优选的，所述取样把手的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有连接头，所述连接头的外侧通过螺栓安装有取样管，所述取样管的两侧外壁上贯穿安装有进料口。
18.优选的，所述浓缩箱的底部外侧安装有支撑架，所述浓缩箱的底部贯穿安装有出料阀，所述浓缩箱内侧的底壁安装有支撑座，所述支撑座的内侧安装有第二加热丝，所述安装盖的顶壁贯穿安装有出气管，所述安装盖的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁上安装有第二搅拌杆，第二搅拌杆位于浓缩箱的内侧。
19.优选的，该复合浓缩设备的工作步骤如下：
20.s1、工人将连接管通过螺栓与上料装置连接，上料装置将物料输送到连接管的内部，物料在进入到连接管内后，由连接管内的过滤网对物料进行过滤，将物料中的颗粒杂质过滤出来，保证后期浓缩的产品质量，物料从注料阀的内侧传输到外箱的内部，上料完成后使用者关闭注料阀，保证装置的封闭性，物料进入到外箱的内部后，第一加热丝运行，将热量散发出去，然后由隔离层将热量传输到物料内，对物料进行加热，在加热的同时驱动电机运行带动输出端的转动杆转动，转动杆旋转带动外侧的第一搅拌杆跟着转动，第一搅拌杆转动对物料进行搅拌，避免物料受到的温度过高造成物料糊掉，保证物料的质量；
21.s2、在物料加热的过程中，使得物料内部的水分化成水蒸气向上飘散，水蒸气进入到导气管的内部，由导气管引导水蒸气进入到散热管的内部，散热管内部弯曲曲折且去空气接触面积较大，方便装置对内部水蒸气散热，水蒸气移动的过程中，吹风机运行，吹风机将外界的空气吸入到通风管的内部，通风管将空气引导到安装箱的内部，空气从散热口的内侧排出，保证装置内部空气的流通性，空气从散热管的周围经过，加快散热管的散热速度，使得内部的水蒸气凝结成液态，液态的水受重力影响进入到导水管的内部，由导水管将水传输到储水箱的内部，使用者通过观察窗观察内部水量，在水过多时将水排出；
22.s3、在驱动电机运行一段时间后，使用者将取样把手拿起，然后将取样管通过贯穿口插入到外箱的内部，取样把手由连接杆对底部的连接头支撑，连接头对底部的取样管支撑，取样管在进入到外箱内后插入到物料中，物料从进料口进入到取样管的内部，然后使用者将取样把手从设备上取下，将取样管内部的物料取出，使用者通过样品了解物料的加工清理，方便使用者准确了解物料加工的情况；
23.s4、完成加工后，排料阀打开，外箱内的物料进入到第一输料管的内侧，同时输送泵运行产生吸力将物料从第一输料管的内侧传输到第二输料管的内部，第二输料管将物料传输到浓缩箱的内部；
24.s5、在物料进入到浓缩箱的内部，电动机运行带动输出端的旋转杆转动，旋转杆旋转带动外侧的第二搅拌杆旋转，由第二搅拌杆对物料进行搅拌，同时第二加热丝运行对物料进行而成加热，第二加热丝位于物料的下方，可以将物料加热的更加彻底，在物料浓缩的过程中水蒸气从出气管处排出，浓缩完成的物料从出料阀排出。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、本发明通过安装有取样管，取样把手由连接杆对底部的连接头支撑，连接头对底部的取样管支撑，取样管在进入到外箱内后插入到物料中，物料从进料口进入到取样管的内部，然后使用者将取样把手从设备上取下，将取样管内部的物料取出，使用者通过样品了解物料的加工清理，方便使用者准确了解物料加工的情况。
27.2、本发明通过安装有过滤网，连接管通过螺栓与上料装置连接，上料装置将物料输送到连接管的内部，物料在进入到连接管内后，由连接管内的过滤网对物料进行过滤，将物料中的颗粒杂质过滤出来，保证后期浓缩的产品质量。
28.3、本发明通过安装有散热管，水蒸气移动的过程中，吹风机运行，吹风机将外界的空气吸入到通风管的内部，通风管将空气引导到安装箱的内部，空气从散热口的内侧排出，保证装置内部空气的流通性，空气从散热管的周围经过，加快散热管的散热速度，使得内部的水蒸气凝结成液态，液态的水受重力影响进入到导水管的内部，由导水管将水传输到储水箱的内部，使用者通过观察窗观察内部水量，方便使用者对水进行收集，便于之后的再利
用。
29.4、本发明通过安装有驱动电机，驱动电机运行带动输出端的转动杆转动，转动杆旋转带动外侧的第一搅拌杆跟着转动，第一搅拌杆转动对物料进行搅拌，避免物料受到的温度过高造成物料糊掉，保证物料的质量。
附图说明
30.图1为本发明的立体结构示意图；
31.图2为本发明的剖面结构示意图；
32.图3为本发明的外箱结构示意图；
33.图4为本发明的安装箱结构示意图；
34.图5为本发明的连接管结构示意图；
35.图6为本发明的取样把手结构示意图；
36.图7为本发明的浓缩箱结构图；
37.图8为本发明的浓缩箱立体结构示意图。
38.图中：1、外箱；101、封闭盖；102、保温层；103、隔离层；104、第一加热丝；105、支撑套；106、支撑柱；107、排料阀；108、注料阀；2、安装箱；201、导气管；202、散热管；203、散热口；204、通风管；205、吹风机；206、导水管；3、储水箱；301、观察窗；302、排水阀；4、连接管；401、过滤网；5、驱动电机；501、转动杆；502、第一搅拌杆；6、取样把手；601、连接杆；602、连接头；603、取样管；604、进料口；7、输送泵；701、第一输料管；702、第二输料管；8、浓缩箱；801、支撑座；802、第二加热丝；803、支撑架；804、出料阀；805、安装盖；806、电动机；807、旋转杆；808、第二搅拌杆；809、出气管。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种蚕蛹免疫g型蛋白的蛋白粉生产用复合浓缩设备；
43.包括外箱1，所述外箱1的内侧安装有保温层102，所述外箱1和保温层102的顶部安装有可拆卸的封闭盖101，所述封闭盖101的顶部安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端安装有转动杆501，所述转动杆501的底端外侧安装有第一搅拌杆502，所述封闭盖101的顶部安装有注料阀108，注料阀108位于驱动电机5的一侧，所述外箱1的外侧底部安装有支撑套105，所述支撑套105的外侧通过固定件安装有支撑柱106，所述保温层102内侧的内壁安装有隔离层103，所述隔离层103的内侧安装有第一加热丝104，封闭盖101通过螺栓固定在外箱1的顶部，方便使用者对设备组装，物料进入到外箱1的内部后，第一加热丝104运行，将热量散发出去，然后由隔离层103将热量传输到物料内，对物料进行加热，在加热的同时驱动电机5运行带动输出端的转动杆501转动，转动杆501旋转带动外侧的第一搅拌杆502跟着转动，第一搅拌杆502转动对物料进行搅拌，避免物料受到的温度过高造成物料糊掉，保证物料的质量，通过保温层102对内侧热量进行保持，减少热量的流失。
44.所述注料阀108的顶部通过螺纹连接安装有可拆卸的连接管4，所述连接管4的内侧安装有两组过滤网401，连接管4通过螺栓与上料装置连接，上料装置将物料输送到连接管4的内部，物料在进入到连接管4内后，由连接管4内的过滤网401对物料进行过滤，将物料中的颗粒杂质过滤出来，保证后期浓缩的产品质量。
45.所述封闭盖101的顶部贯穿安装有导气管201，所述导气管201的底端安装有散热管202，所述散热管202的外侧安装有安装箱2，所述安装箱2的一侧外壁上安装有散热口203，所述安装箱2的另一侧外壁上安装有通风管204，所述通风管204的内侧安装有吹风机205，散热管202的底端安装有导水管206，所述导水管206的底端安装有储水箱3，所述储水箱3的正面安装有观察窗301，所述储水箱3的一侧外壁上贯穿安装有排水阀302，在物料加热的过程中，使得物料内部的水分化成水蒸气向上飘散，水蒸气进入到导气管201的内部，由导气管201引导水蒸气进入到散热管202的内部，散热管202内部弯曲曲折且去空气接触面积较大，方便装置对内部水蒸气散热，水蒸气移动的过程中，吹风机205运行，吹风机205将外界的空气吸入到通风管204的内部，通风管204将空气引导到安装箱2的内部，空气从散热口203的内侧排出，保证装置内部空气的流通性，空气从散热管202的周围经过，加快散热管202的散热速度，使得内部的水蒸气凝结成液态，液态的水受重力影响进入到导水管206的内部，由导水管206将水传输到储水箱3的内部，使用者通过观察窗301观察内部水量，方便使用者对水进行收集，便于之后的再利用。
46.所述封闭盖101的顶部贯穿安装有可拆卸的取样把手6，所述取样把手6的底端安装有连接杆601，所述连接杆601的底端安装有连接头602，所述连接头602的外侧通过螺栓安装有取样管603，所述取样管603的两侧外壁上贯穿安装有进料口604，将取样把手6拿起，然后将取样管603通过贯穿口插入到外箱1的内部，取样把手6由连接杆601对底部的连接头602支撑，连接头602对底部的取样管603支撑，取样管603在进入到外箱1内后插入到物料中，物料从进料口604进入到取样管603的内部，然后使用者将取样把手6从设备上取下，将取样管603内部的物料取出，使用者通过样品了解物料的加工清理，方便使用者准确了解物料加工的情况；
47.所述外箱1的底部贯穿安装有排料阀107，所述排料阀107的底端安装有第一输料管701，所述第一输料管701的一端安装有输送泵7，所述输送泵7的输出端安装有第二输料管702，排料阀107打开外箱1内的物料进入到第一输料管701的内侧，同时输送泵7运行产生
吸力将物料从第一输料管701的内侧传输到第二输料管702的内部，第二输料管702将物料传输到浓缩箱8的内部，所述第二输料管702的输出端安装有安装盖805，所述安装盖805的底部嵌合安装有浓缩箱8，所述浓缩箱8的底部外侧安装有支撑架803，支撑架803对顶部的浓缩箱8进行固定，保证浓缩箱8的稳定性所述浓缩箱8的底部贯穿安装有出料阀804，所述浓缩箱8内侧的底壁安装有支撑座801，所述支撑座801的内侧安装有第二加热丝802，所述安装盖805的顶壁贯穿安装有出气管809，所述安装盖805的顶部安装有电动机806，所述电动机806的输出端安装有旋转杆807，所述旋转杆807的外壁上安装有第二搅拌杆808，第二搅拌杆808位于浓缩箱8的内侧，在物料进入到浓缩箱8的内部，电动机806运行带动输出端的旋转杆807转动，旋转杆807旋转带动外侧的第二搅拌杆808旋转，由第二搅拌杆808对物料进行搅拌，同时第二加热丝802运行对物料进行而成加热，第二加热丝802位于物料的下方，可以将物料加热的更加彻底，在物料浓缩的过程中水蒸气从出气管809处排出，浓缩完成的物料从出料阀804排出。
48.该复合浓缩设备的工作步骤如下：
49.s1、工人将连接管4通过螺栓与上料装置连接，上料装置将物料输送到连接管4的内部，物料在进入到连接管4内后，由连接管4内的过滤网401对物料进行过滤，将物料中的颗粒杂质过滤出来，保证后期浓缩的产品质量，物料从注料阀108的内侧传输到外箱1的内部，上料完成后使用者关闭注料阀108，保证装置的封闭性，物料进入到外箱1的内部后，第一加热丝104运行，将热量散发出去，然后由隔离层103将热量传输到物料内，对物料进行加热，在加热的同时驱动电机5运行带动输出端的转动杆501转动，转动杆501旋转带动外侧的第一搅拌杆502跟着转动，第一搅拌杆502转动对物料进行搅拌，避免物料受到的温度过高造成物料糊掉，保证物料的质量；
50.s2、在物料加热的过程中，使得物料内部的水分化成水蒸气向上飘散，水蒸气进入到导气管201的内部，由导气管201引导水蒸气进入到散热管202的内部，散热管202内部弯曲曲折且去空气接触面积较大，方便装置对内部水蒸气散热，水蒸气移动的过程中，吹风机205运行，吹风机205将外界的空气吸入到通风管204的内部，通风管204将空气引导到安装箱2的内部，空气从散热口203的内侧排出，保证装置内部空气的流通性，空气从散热管202的周围经过，加快散热管202的散热速度，使得内部的水蒸气凝结成液态，液态的水受重力影响进入到导水管206的内部，由导水管206将水传输到储水箱3的内部，使用者通过观察窗301观察内部水量，在水过多时将水排出；
51.s3、在驱动电机5运行一段时间后，使用者将取样把手6拿起，然后将取样管603通过贯穿口插入到外箱1的内部，取样把手6由连接杆601对底部的连接头602支撑，连接头602对底部的取样管603支撑，取样管603在进入到外箱1内后插入到物料中，物料从进料口604进入到取样管603的内部，然后使用者将取样把手6从设备上取下，将取样管603内部的物料取出，使用者通过样品了解物料的加工清理，方便使用者准确了解物料加工的情况；
52.s4、完成加工后，排料阀107打开，外箱1内的物料进入到第一输料管701的内侧，同时输送泵7运行产生吸力将物料从第一输料管701的内侧传输到第二输料管702的内部，第二输料管702将物料传输到浓缩箱8的内部；
53.s5、在物料进入到浓缩箱8的内部，电动机806运行带动输出端的旋转杆807转动，旋转杆807旋转带动外侧的第二搅拌杆808旋转，由第二搅拌杆808对物料进行搅拌，同时第
二加热丝802运行对物料进行而成加热，第二加热丝802位于物料的下方，可以将物料加热的更加彻底，在物料浓缩的过程中水蒸气从出气管809处排出，浓缩完成的物料从出料阀804排出。
54.工作原理：工人将连接管4通过螺栓与上料装置连接，上料装置将物料输送到连接管4的内部，物料在进入到连接管4内后，由连接管4内的过滤网401对物料进行过滤，将物料中的颗粒杂质过滤出来，保证后期浓缩的产品质量，物料从注料阀108的内侧传输到外箱1的内部，上料完成后使用者关闭注料阀108，保证装置的封闭性，物料进入到外箱1的内部后，第一加热丝104运行，将热量散发出去，然后由隔离层103将热量传输到物料内，对物料进行加热，在加热的同时驱动电机5运行带动输出端的转动杆501转动，转动杆501旋转带动外侧的第一搅拌杆502跟着转动，第一搅拌杆502转动对物料进行搅拌，避免物料受到的温度过高造成物料糊掉，保证物料的质量，在物料加热的过程中，使得物料内部的水分化成水蒸气向上飘散，水蒸气进入到导气管201的内部，由导气管201引导水蒸气进入到散热管202的内部，散热管202内部弯曲曲折且去空气接触面积较大，方便装置对内部水蒸气散热，水蒸气移动的过程中，吹风机205运行，吹风机205将外界的空气吸入到通风管204的内部，通风管204将空气引导到安装箱2的内部，空气从散热口203的内侧排出，保证装置内部空气的流通性，空气从散热管202的周围经过，加快散热管202的散热速度，使得内部的水蒸气凝结成液态，液态的水受重力影响进入到导水管206的内部，由导水管206将水传输到储水箱3的内部，使用者通过观察窗301观察内部水量，在水过多时将水排出，在驱动电机5运行一段时间后，使用者将取样把手6拿起，然后将取样管603通过贯穿口插入到外箱1的内部，取样把手6由连接杆601对底部的连接头602支撑，连接头602对底部的取样管603支撑，取样管603在进入到外箱1内后插入到物料中，物料从进料口604进入到取样管603的内部，然后使用者将取样把手6从设备上取下，将取样管603内部的物料取出，使用者通过样品了解物料的加工清理，方便使用者准确了解物料加工的情况，完成加工后，排料阀107打开，外箱1内的物料进入到第一输料管701的内侧，同时输送泵7运行产生吸力将物料从第一输料管701的内侧传输到第二输料管702的内部，第二输料管702将物料传输到浓缩箱8的内部，在物料进入到浓缩箱8的内部，电动机806运行带动输出端的旋转杆807转动，旋转杆807旋转带动外侧的第二搅拌杆808旋转，由第二搅拌杆808对物料进行搅拌，同时第二加热丝802运行对物料进行而成加热，第二加热丝802位于物料的下方，可以将物料加热的更加彻底，在物料浓缩的过程中水蒸气从出气管809处排出，浓缩完成的物料从出料阀804排出。
55.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。