一种钢管杆中间法兰连接处防水处理结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢管杆连接技术领域，具体为一种钢管杆中间法兰连接处防水处理结构。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，基础设施的建设不断完善，各种电力输送设备在不断建立，在城市的不断发展扩建下，城市内部的用电需求快速发展，需要架设越来越多的输线电杆，传统的输线电杆为水泥杆，笨重结构强度低，在长时间使用后易被腐蚀，加剧内部结构强度的降低，存在一定安全隐患，随着技术的不断进步，采用钢管杆作为输线电杆情况越来越普遍，钢管杆结构强度高，表面涂刷有耐腐蚀涂料，可以避免长时间使用会危害周围人们安全。
3.但是在钢管杆使用过程中，雨水容易从钢管杆中间的法兰连接处渗入钢管杆内部，导致钢管杆连接处发生锈蚀，影响钢管杆的稳定性；因此市场急需研制一种钢管杆中间法兰连接处防水处理结构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管杆中间法兰连接处防水处理结构，以解决上述背景技术中提出的在钢管杆使用过程中，雨水容易从钢管杆中间的法兰连接处渗入钢管杆内部，导致钢管杆连接处发生锈蚀，影响钢管杆的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管杆中间法兰连接处防水处理结构，包括第一钢管杆和第二钢管杆，所述第一钢管杆的下方安装有第一法兰板，所述第二钢管杆的上方安装有第二法兰板，所述第一钢管杆的一侧设置有第一护壳，所述第一护壳的下方设置有第一弧形底座，所述第一钢管杆的另一侧设置有第二护壳，所述第二护壳的下方设置有第二弧形底座，所述第一护壳的内部设置有连接凹槽，所述第二护壳的前端面上安装有连接凸板，且第二护壳与连接凸板焊接连接。
6.优选的，所述第一护壳内部的上方设置有第一安装弧槽，所述第一安装弧槽的内部设置有第一密封垫，且第一密封垫与第一护壳通过胶水固定连接。
7.优选的，所述第一护壳的内部安装有第一隔温片，且第一护壳与第一隔温片通过胶水固定连接，所述第一护壳的两侧分别对称安装有第一侧板，且第一护壳与第一侧板焊接连接。
8.优选的，所述第二护壳内部的上方设置有第二安装弧槽，所述第二安装弧槽的内部设置有第二密封垫，且第二密封垫与第二护壳通过胶水固定连接。
9.优选的，所述第二护壳的内部安装有第二隔温片，且第二护壳与第二隔温片通过胶水固定连接，所述第二护壳的两侧分别对称安装有第二侧板，且第二护壳与第二侧板焊接连接。
10.优选的，所述第一弧形底座的上方安装有耐磨弧块，且第一弧形底座与耐磨弧块
通过螺栓固定连接，所述耐磨弧块的上方安装有密封塞，且耐磨弧块与密封塞通过胶水固定连接，所述第一弧形底座的下方安装有拿取板，且第一弧形底座与拿取板焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过第一护壳和第二护壳的设置，通过第一护壳和第二护壳连接，可以对钢管杆中间法兰连接处进行遮挡防护，防止雨水或其他腐蚀液体渗入，提高了钢管杆法兰连接的稳定性，增加了安全性，且在第一护壳和第二护壳上分别设置有连接凹槽和连接凸板，可以提高第一护壳和第二护壳连接的密封性，提高了防雨水能力，同时在第一护壳和第二护壳内分别设置有第一密封垫和第二密封垫，可以提高第一护壳和第二护壳与钢管杆接触的紧密性，进一步提高防雨水能力。
13.2.该实用新型通过第一弧形底座和第二弧形底座的设置，其中在第一弧形底座和第二弧形底座上均设置有密封塞，可以对第一护壳和第二护壳的底部进行密封，防止水汽从底部进入第一护壳和第二护壳内部，提高了防水能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种钢管杆中间法兰连接处防水处理结构的示意图；
15.图2为本实用新型的一种钢管杆中间法兰连接处防水处理结构的剖视图；
16.图3为本实用新型的第一护壳的结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二护壳的结构示意图。
18.图中：1、第一钢管杆；2、第二钢管杆；3、第一护壳；4、第二护壳；5、第一弧形底座；6、第二弧形底座；7、第一侧板；8、第二侧板；9、第一安装弧槽；10、第一密封垫；11、第二安装弧槽；12、第二密封垫；13、第一隔温片；14、第一法兰板；15、第二法兰板；16、密封塞；17、耐磨弧块；18、拿取板；19、第二隔温片；20、连接凹槽；21、连接凸板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管杆中间法兰连接处防水处理结构，包括第一钢管杆1和第二钢管杆2，第一钢管杆1的下方安装有第一法兰板14，第二钢管杆2的上方安装有第二法兰板15，第一钢管杆1的一侧设置有第一护壳3，第一护壳3的下方设置有第一弧形底座5，第一钢管杆1的另一侧设置有第二护壳4，第一护壳3和第二护壳4的设置，可以对钢管杆中间法兰连接处进行遮挡防护，防止雨水或其他腐蚀液体渗入，提高了钢管杆法兰连接的稳定性，第二护壳4的下方设置有第二弧形底座6，第二弧形底座6上的结构部件与第一弧形底座5相同，第一护壳3的内部设置有连接凹槽20，第二护壳4的前端面上安装有连接凸板21，且第二护壳4与连接凸板21焊接连接，连接凹槽20和连接凸板21的设置，可以提高第一护壳3和第二护壳4的连接处的密封性，增加防雨水能力。
21.进一步，第一护壳3内部的上方设置有第一安装弧槽9，第一安装弧槽9的设置，便于第一护壳3安装在钢管杆上，第一安装弧槽9的内部设置有第一密封垫10，且第一密封垫10与第一护壳3通过胶水固定连接，第一密封垫10的设置，提高了第一护壳3与钢管杆接触
的紧密性，增加防水能力。
22.进一步，第一护壳3的内部安装有第一隔温片13，且第一护壳3与第一隔温片13通过胶水固定连接，第一隔温片13的设置，可以降低温度传递，增加钢管杆中间法兰连接处的稳定，第一护壳3的两侧分别对称安装有第一侧板7，且第一护壳3与第一侧板7焊接连接，第一侧板7上设置有安装孔，便于第一护壳3与第二护壳4连接固定。
23.进一步，第二护壳4内部的上方设置有第二安装弧槽11，第二安装弧槽11的设置，便于第二护壳4安装在钢管杆上，第二安装弧槽11的内部设置有第二密封垫12，且第二密封垫12与第二护壳4通过胶水固定连接，第二密封垫12的设置，提高了第二护壳4与钢管杆接触的紧密性，增加防水能力。
24.进一步，第二护壳4的内部安装有第二隔温片19，且第二护壳4与第二隔温片19通过胶水固定连接，第二隔温片19的设置，可以降低温度传递，增加钢管杆中间法兰连接处的稳定，第二护壳4的两侧分别对称安装有第二侧板8，且第二护壳4与第二侧板8焊接连接，第二侧板8上设置有安装孔，便于第二护壳4与第一护壳3连接固定。
25.进一步，第一弧形底座5的上方安装有耐磨弧块17，且第一弧形底座5与耐磨弧块17通过螺栓固定连接，耐磨弧块17的上方安装有密封塞16，且耐磨弧块17与密封塞16通过胶水固定连接，密封塞16的设置，可以对第一护壳3和第二护壳4的底部进行密封，防止水汽从第一护壳3和第二护壳4底部进入，第一弧形底座5的下方安装有拿取板18，且第一弧形底座5与拿取板18焊接连接，拿取板18的设置，提高了拿取第一弧形底座5的便利性。
26.工作原理：使用时，将第一护壳3和第二护壳4安装在钢管杆中间法兰连接处，通过第一侧板7和第二侧板8采用螺栓进行固定，然后通过将第一弧形底座5和第二弧形底座6分别塞在第一护壳3和第二护壳4下方，从而可以对钢管杆中间法兰连接处进行遮挡防护，防止雨水或其他腐蚀液体渗入，提高了钢管杆法兰连接的稳定性，通过连接凹槽20和连接凸板21的作用，可以提高第一护壳3和第二护壳4的连接处的密封性，提高了防雨水能力，通过第一密封垫10和第二密封垫12，可以提高第一护壳3和第二护壳4与钢管杆接触的紧密性，防止雨水渗入，通过密封塞16的作用，可以对第一护壳3和第二护壳4的底部进行密封，防止水汽从底部进入，进一步提高了防水能力。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。