一种具有锁紧功能的平垫圈的制作方法

1.本实用新型涉及平垫圈技术领域，尤其涉及一种具有锁紧功能的平垫圈。


背景技术：

2.平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈。为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。
3.目前市场上所使用的平垫圈结构较为简单，一般就是一个简单的环形件，两边都是光滑的平面，在进行螺钉固定时短时间可以起到防松脱的目的，但长时间使用后或受到磕碰撞击时就容易松脱滑落，导致连接的物件容易倾斜损坏的现象发生，降低了平垫圈的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有锁紧功能的平垫圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有锁紧功能的平垫圈，包括平垫圈本体，所述平垫圈本体的顶端外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁通过螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外壁四角处均开设有定位孔，所述螺纹套管的顶端外壁开设有正六边形开口，所述平垫圈本体的顶端外壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的外壁四角处均固接有拨动板，所述滑动板顶部的内壁四角处均固接有按压块，所述平垫圈本体的顶部外壁四角处均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均插接有插杆，所述平垫圈本体顶端外壁的四角处均固接有限位板，所述限位板的一边外壁均开设有插孔，所述插孔的内壁均插接有插杆，所述插杆的外壁均套设有弹簧，所述插杆的一边外壁均固接有受力板，所述弹簧均与限位板和圆形孔相连接。
7.进一步的，所述受力板的一边外壁均开设有弧形槽，所述按压块均呈球形设置，所述按压块均与弧形槽的尺寸相适配。
8.进一步的，所述插杆的另一边均呈锥形设置，所述插杆均与圆形孔和定位孔的尺寸相适配。
9.进一步的，所述螺纹套管的顶端外壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁粘接有防滑垫一。
10.进一步的，所述平垫圈本体的底部外壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁粘接有防滑垫二。
11.进一步的，所述平垫圈本体的底部外壁固接有固定板，所述固定板的底部外壁固接有底管，所述固定板和底管的底部外壁均开设有圆形开口。
12.进一步的，所述圆形开口与螺钉的尺寸相适配，所述正六边形开口与螺钉头的尺寸相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于具有锁紧功能的平垫圈，通过设置有平垫圈本体、螺纹套管、插杆、定位孔、滑动板、按压块、弹簧和受力板，先将螺钉穿过平垫圈本体和底部的底管，通过旋转螺钉从而将平垫圈本体和螺钉一起移动对物件进行固定，当进入至末端时，螺钉的螺钉头卡接在螺纹套管的正六边形开口内，螺纹套管随之一起旋转进入平垫圈本体内，之后旋转滑轨上的滑动板，使滑动板上的按压块对受力板进行按压，插杆插入圆形孔和定位孔内配合弹簧对结构进行锁紧，螺钉旋转锁紧后被平垫圈锁紧，避免了长时间使用后或受到磕碰撞击时就容易松脱滑落，导致连接的物件容易倾斜损坏的现象发生，提高了平垫圈的使用效率。
15.2、该用于具有锁紧功能的平垫圈，通过设置有防滑垫一和防滑垫二，螺纹套管上的防滑垫一以及平垫圈本体底部的防滑垫二增大摩擦力，提高了结构的稳定性。
16.3、该用于具有锁紧功能的平垫圈，通过设置有限位板，限位板对插杆进行限位，方便对插杆的移动长度进行控制，提高了平垫圈的实用性。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种具有锁紧功能的平垫圈的整体结构爆炸示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种具有锁紧功能的平垫圈的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种具有锁紧功能的平垫圈的插杆连接结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种具有锁紧功能的平垫圈的底管连接结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、平垫圈本体；2、滑动板；3、螺纹套管；4、防滑垫一；5、定位孔；6、拨动板；7、插杆；8、圆形孔；9、防滑垫二；10、滑轨；11、按压块；12、弹簧；13、限位板；14、受力板；15、底管；16、固定板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有锁紧功能的平垫圈，包括平垫圈本体1，平垫圈本体1的顶端外壁开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁通过螺纹连接有螺纹套管3，螺纹套管3的外壁四角处均开设有定位孔5，螺纹套管3的顶端外壁开设有正六边形开口，平垫圈本体1的顶端外壁设置有滑轨10，滑轨10的内壁滑动连接有滑动板2，滑动板2的外壁四角处均固接有拨动板6，滑动板2顶部的内壁四角处均固接有按压块11，平垫圈本体1的顶部外壁四角处均开设有圆形孔8，圆形孔8的内壁均插接有插杆7，平垫圈本体1顶端外壁的四角处均固接有限位板13，限位板13的一边外壁均开设有插孔，插孔的内壁均插接有插杆7，插杆7的外壁均套设有弹簧12，插杆7的一边外壁均固接有受力板14，弹簧12均与限位板13和圆形孔8相连接。
29.本实用新型中，受力板14的一边外壁均开设有弧形槽，按压块11均呈球形设置，按压块11均与弧形槽的尺寸相适配。
30.本实用新型中，插杆7的另一边均呈锥形设置，插杆7均与圆形孔8和定位孔5的尺寸相适配。
31.本实用新型中，螺纹套管3的顶端外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁粘接有防滑垫一4。
32.本实用新型中，平垫圈本体1的底部外壁开设有环形槽，环形槽的内壁粘接有防滑垫二9。
33.本实用新型中，平垫圈本体1的底部外壁固接有固定板16，固定板16的底部外壁固接有底管15，固定板16和底管15的底部外壁均开设有圆形开口。
34.本实用新型中，圆形开口与螺钉的尺寸相适配，正六边形开口与螺钉头的尺寸相适配。
35.本实用新型的工作原理是：当需要使用具有锁紧功能的平垫圈时，先将螺钉穿过平垫圈本体1和底部的底管15，通过旋转螺钉从而将平垫圈本体1和螺钉一起移动对物件进行固定，当进入至末端时，螺钉的螺钉头卡接在螺纹套管3的正六边形开口内，螺纹套管3随之一起旋转进入平垫圈本体1内，之后旋转滑轨10上的滑动板2，使滑动板2上的按压块11对受力板14进行按压，插杆7插入圆形孔8和定位孔5内配合弹簧12对结构进行锁紧，螺纹套管3上的防滑垫一4以及平垫圈本体1底部的防滑垫二9增大摩擦力，限位板13对插杆7进行限位，完成了具有锁紧功能的平垫圈的使用过程。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。