一种芦苇联合收割机的捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及芦苇联合收割机技术领域，具体为一种芦苇联合收割机的捆扎装置。


背景技术：

2.众所周知，洞庭湖区和鄱阳湖区，芦苇生长面积大，是湖区农民的重要收入来源，芦苇因其纤维好，是上好的造纸原料，还有人利用其作为轻型建筑材料的填充原料，每到初冬季节，开始通过芦苇联合收割机对芦苇进行收割和捆扎。
3.经检索，中国专利号为cn207022522u的实用新型专利公开了一种芦苇打捆、收集收割机，其大致包括有车架、盛料斗、切割装置、输送装置、打捆装置，车架中部设置有作物通道，输送装置将车架前方经由切割装置切割的芦苇向作物通道内聚拢，并且输送装置的出料端与打捆装置的进料端衔接，其在对芦苇进行捆扎后，捆扎的芦苇的底端参差不齐，不便于搬运运输，降低了其捆扎的效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种芦苇联合收割机的捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芦苇联合收割机的捆扎装置，包括捆扎机构，捆扎机构包括有液压马达和位于同一高度的打结器和穿绳机构、以及连接于液压马达的输出端用于驱动穿绳机构的连杆传动机构，还包括底板，所述捆扎机构安装在底板的顶端右侧，所述底板的顶端左侧设置有凹槽，凹槽的内部滑动设置有多个滑板，各滑板的底端均固定连接有顶柱，各顶柱的底端均转动连接有滚球，各滑板的顶端均通过多个伸缩杆连接有两个固定板，各固定板均与底板固定连接，各伸缩杆的外部均套设有第一压缩弹簧，各固定板的顶端均固定连接有支板，各支板的顶端均固定连接有支撑座，各支撑座顶端均固定连接有托板，各托板的底端均与底板的顶端接触，凹槽的内部底侧转动连接有转杆，转杆的外部与多个顶柱对应的位置均套设有凸轮，各凸轮的外侧壁与各滚球的外侧壁接触，底板的左端固定连接有电机，电机的输出端与转杆的左端固定连接。
8.优选的，所述底板的内部设置有多个滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块的顶端固定连接有第二压缩弹簧和连接杆，多个连接杆的顶端均延伸至底板的上侧，多个连接杆的顶端分别与多个托板的底端固定连接。
9.进一步的，相邻两个所述托板之间均固定连接有弹性垫。
10.再进一步的，多个所述托板的侧端均固定连接有防护板，各防护板靠近托板的一端均与底板的侧端接触。
11.进一步的方案，所述底板的前端和后端均固定连接有支架，两个之间的顶端均固
定连接有挡板。
12.在前述方案的基础上，所述底板的顶端固定连接有导料条，导料条的左端与位于右侧的托板的右端接触。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种芦苇联合收割机的捆扎装置，具备以下有益效果：
15.该芦苇联合收割机的捆扎装置，通过电机带动转杆转动，转杆转动带动多个凸轮转动，通过多个凸轮、多个滚球、顶柱、滑板、支板、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和连接杆的配合使多个托板上下晃动，使多个托板上的芦苇进行抖动，使芦苇的底端齐平，从而使捆扎后的芦苇的顶端齐平，便于对其进行搬运，提高捆扎的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的左视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、液压马达；2、打结器；3、穿绳机构；4、连杆传动机构；5、底板；6、滑板；7、顶柱；8、伸缩杆；9、固定板；10、第一压缩弹簧；11、支板；12、支撑座；13、托板；14、转杆；15、凸轮；16、电机；17、滑块；18、第二压缩弹簧；19、连接杆；20、弹性垫；21、防护板；22、支架；23、挡板；24、导料条；25、滚球。
具体实施方式
21.实施例
22.请参阅图1-4，一种芦苇联合收割机的捆扎装置，包括捆扎机构，捆扎机构包括有液压马达1和位于同一高度的打结器2和穿绳机构3、以及连接于液压马达1的输出端用于驱动穿绳机构3的连杆传动机构4，还包括底板5，捆扎机构安装在底板5的顶端右侧，底板5的顶端左侧设置有凹槽，凹槽的内部滑动设置有多个滑板6，各滑板6的底端均固定连接有顶柱7，各顶柱7的底端均转动连接有滚球25，各滑板6的顶端均通过多个伸缩杆8连接有两个固定板9，各固定板9均与底板5固定连接，各伸缩杆8的外部均套设有第一压缩弹簧10，各固定板9的顶端均固定连接有支板11，各支板11的顶端均固定连接有支撑座12，各支撑座12顶端均固定连接有托板13，各托板13的底端均与底板5的顶端接触，底板5的内部设置有多个滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块17，滑块17的顶端固定连接有第二压缩弹簧18和连接杆19，多个连接杆19的顶端均延伸至底板5的上侧，多个连接杆19的顶端分别与多个托板13的底端固定连接，通过第二压缩弹簧18推动多个托板13向下移动，凹槽的内部底侧转动连接有转杆14，转杆14的外部与多个顶柱7对应的位置均套设有凸轮15，各凸轮15的外侧壁与各滚球25的外侧壁接触，底板5的左端固定连接有电机16，电机16的输出端与转杆14的左端固定连接，通过电机16带动转杆14转动，转杆14转动带动多个凸轮15转动，通过多个凸轮15、多个滚球25、顶柱7、滑板6、支板11、第一压缩弹簧10、第二压缩弹簧18和连接杆19的配合使多个托板13上下晃动，使多个托板13上的芦苇进行抖动，使芦苇的底端齐平，从而使捆扎后
的芦苇的顶端齐平，便于对其进行搬运，提高捆扎的效果。
23.还需要说明的是，相邻两个托板13之间均固定连接有弹性垫20，避免灰尘或芦苇叶动托板13之间的缝隙落至凹槽的内部，多个托板13的侧端均固定连接有防护板21，各防护板21靠近托板13的一端均与底板5的侧端接触起到防护密封的效果，避免尘土或芦苇叶从侧端进入凹槽的内部，底板5的前端和后端均固定连接有支架22，两个之间的顶端均固定连接有挡板23，通过挡板23防止芦苇两侧倾倒，底板5的顶端固定连接有导料条24，导料条24的左端与位于右侧的托板13的右端接触，通过导料条24便于芦苇均匀滑至捆扎机构的内部。
24.综上所述，该芦苇联合收割机的捆扎装置，在使用时，收割后的芦苇输送至多个托板13的上侧，通过电机16带动转杆14转动，转杆14转动带动多个凸轮15转动，通过多个凸轮15、多个滚球25、顶柱7、滑板6、支板11、第一压缩弹簧10、第二压缩弹簧18和连接杆19的配合使多个托板13上下晃动，使多个托板13上的芦苇进行抖动，使芦苇的底端齐平，底端整齐后的芦苇会移至捆扎机构的内部，通过捆扎机构对芦苇进行捆扎。


技术特征：
1.一种芦苇联合收割机的捆扎装置，包括捆扎机构，捆扎机构包括有液压马达(1)和位于同一高度的打结器(2)和穿绳机构(3)、以及连接于液压马达(1)的输出端用于驱动穿绳机构(3)的连杆传动机构(4)，其特征在于：还包括底板(5)，所述捆扎机构安装在底板(5)的顶端右侧，所述底板(5)的顶端左侧设置有凹槽，凹槽的内部滑动设置有多个滑板(6)，各滑板(6)的底端均固定连接有顶柱(7)，各顶柱(7)的底端均转动连接有滚球(25)，各滑板(6)的顶端均通过多个伸缩杆(8)连接有两个固定板(9)，各固定板(9)均与底板(5)固定连接，各伸缩杆(8)的外部均套设有第一压缩弹簧(10)，各固定板(9)的顶端均固定连接有支板(11)，各支板(11)的顶端均固定连接有支撑座(12)，各支撑座(12)顶端均固定连接有托板(13)，各托板(13)的底端均与底板(5)的顶端接触，凹槽的内部底侧转动连接有转杆(14)，转杆(14)的外部与多个顶柱(7)对应的位置均套设有凸轮(15)，各凸轮(15)的外侧壁与各滚球(25)的外侧壁接触，底板(5)的左端固定连接有电机(16)，电机(16)的输出端与转杆(14)的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种芦苇联合收割机的捆扎装置，其特征在于：所述底板(5)的内部设置有多个滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块(17)，滑块(17)的顶端固定连接有第二压缩弹簧(18)和连接杆(19)，多个连接杆(19)的顶端均延伸至底板(5)的上侧，多个连接杆(19)的顶端分别与多个托板(13)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种芦苇联合收割机的捆扎装置，其特征在于：相邻两个所述托板(13)之间均固定连接有弹性垫(20)。4.根据权利要求3所述的一种芦苇联合收割机的捆扎装置，其特征在于：多个所述托板(13)的侧端均固定连接有防护板(21)，各防护板(21)靠近托板(13)的一端均与底板(5)的侧端接触。5.根据权利要求4所述的一种芦苇联合收割机的捆扎装置，其特征在于：所述底板(5)的前端和后端均固定连接有支架(22)，两个之间的顶端均固定连接有挡板(23)。6.根据权利要求5所述的一种芦苇联合收割机的捆扎装置，其特征在于：所述底板(5)的顶端固定连接有导料条(24)，导料条(24)的左端与位于右侧的托板(13)的右端接触。

技术总结
本实用新型涉及芦苇联合收割机技术领域，具体为一种芦苇联合收割机的捆扎装置，包括底板，所述捆扎机构安装在底板的顶端右侧，所述底板的顶端左侧设置有凹槽，凹槽的内部滑动设置有多个滑板，各滑板的底端均固定连接有顶柱，各顶柱的底端均转动连接有滚球，各滑板的顶端均通过多个伸缩杆连接有两个固定板，各固定板均与底板固定连接，各伸缩杆的外部均套设有第一压缩弹簧，各固定板的顶端均固定连接有支板，各支板的顶端均固定连接有支撑座，各支撑座顶端均固定连接有托板，各托板的底端均与底板的顶端接触，凹槽的内部底侧转动连接有转杆；其能够使捆扎后的芦苇的顶端齐平，便于对其进行搬运，提高捆扎的效果。提高捆扎的效果。提高捆扎的效果。


技术研发人员：李伟 刘玉宗 张宝乾 杨宁 李绍海 辛永波 张秀明 冯清华 刘强
受保护的技术使用者：天津泓城农业机械有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/7