一种绿色施工防尘网的制作方法

1.本实用新型涉及防尘网技术领域，尤其涉及一种绿色施工防尘网。


背景技术：

2.防尘网是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气(强风)从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。
3.在工程施工过程中，会产生大量的灰尘以及噪音，会严重影响到周围居民的生活，因此为了防止灰尘四处飞散，减小施工产生的噪音对居民的影响，通常在施工建筑物外侧设置有防尘网。
4.但目前的绿色施工防尘网，存在仅仅起到对尘土的遮挡效果，当防尘网由于大量杂质的积累，会影响防尘网的使用效果，导致防尘网的防尘效果较差和使用寿命短。因此，有必要提供一种绿色施工防尘网解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种绿色施工防尘网，解决了当防尘网会由于大量杂质的积累，会影响防尘网的使用效果，导致防尘网的防尘效果较差和使用寿命短的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的绿色施工防尘网，包括：底座；
7.两个墙板，两个所述墙板固定连接于所述底座表面的两侧，所述墙板内开设有驱动槽；
8.防尘板，所述防尘板固定连接于两个所述墙板之间，所述防尘板包括有安装框，所述安装框内壁的两侧均设置有防尘网，两个所述防尘网之间设置有吸音腔，所述吸音腔内设置有吸音板；
9.升降机构，所述升降机构设置于所述驱动槽内；
10.除尘机构，所述除尘机构设置于所述升降机构上，所述除尘机构包括有安装板，所述安装板的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有压杆，所述压杆的一端固定连接有毛刷，所述毛刷的一侧与防尘板的表面接触，所述滑筒的一端固定连接有连板，所述连板的表面开设有条形孔，所述安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有摆杆，所述摆杆的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱的表面与条形孔的内壁滑动连接。
11.优选的，所述墙板的顶部固定连接有挡水板。
12.优选的，所述安装框一侧的底部插设有收集框，所述收集框的一端延伸至吸音腔的内部。
13.优选的，所述滑筒的一端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端延伸至滑筒的内部转动连接有压板，所述压板的表面与滑筒的内壁滑动连接，所述压板的一侧固定连
接有弹簧，所述弹簧的一端与压杆的一端固定连接。
14.优选的，所述升降机构包括有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧与安装板的一端固定连接。
15.优选的，所述防尘网的顶部开设有限位槽，所述安装框的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部。
16.优选的，所述限位杆的顶端固定连接有挡板，所述限位杆的表面套设有拉簧。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的绿色施工防尘网具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种绿色施工防尘网，通过设置有除尘机构，使毛刷往复上下移动，提高对防尘网上灰尘的清理效果，进一步提高了防尘网的使用寿命以及防尘效果，该防尘网结构设计合理，结构简单，适合推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的绿色施工防尘网的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的墙板局部的剖视图；
21.图3为图1所示的除尘机构局部的立体图；
22.图4为图1所示的除尘机构局部的背侧立体图；
23.图5为图3所示的滑筒的剖视图；
24.图6为图1所示的防尘板的剖视图；
25.图7为图1所示的防尘板的俯面剖视图；
26.图8为本实用新型提供的绿色施工防尘网的第二实施例的结构示意图；
27.图9为图8所示的a部的放大图。
28.图中标号：1、底座，2、墙板，3、防尘板，31、安装框，32、防尘网，33、吸音腔，34、吸音板，35、收集框，4、驱动槽，5、升降机构，51、第一电机，52、螺杆，53、螺纹套筒，6、除尘机构，61、安装板，62、第二电机，63、摆杆，64、圆柱，65、滑孔，66、滑筒，67、连板，68、条形孔，69、压杆，610、毛刷，611、调节螺杆，612、压板，613、弹簧，7、挡水板，8、通孔，9、限位杆，10、限位槽，11、拉簧，12、挡板。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.请结合参阅图1-7，其中，图1为本实用新型提供的绿色施工防尘网的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的墙板局部的剖视图；图3为图1所示的除尘机构局部的立体图；图4为图1所示的除尘机构局部的背侧立体图；图5为图3所示的滑筒的剖视图；图6为图1所示的防尘板的剖视图；图7为图1所示的防尘板的俯面剖视图。一种绿色施工防尘网，包括：底座1；
31.两个墙板2，两个所述墙板2固定连接于所述底座1表面的两侧，所述墙板2内开设有驱动槽4；
32.防尘板3，所述防尘板3固定连接于两个所述墙板2之间，所述防尘板3包括有安装框31，所述安装框31内壁的两侧均设置有防尘网32，两个所述防尘网32之间设置有吸音腔33，所述吸音腔33内设置有吸音板34；
33.通过设置有吸音板34，能够吸收施工时和对防尘网32除尘时产生的噪音，提高了该防尘网的实用性。
34.升降机构5，所述升降机构5设置于所述驱动槽4内；
35.除尘机构6，所述除尘机构6设置于所述升降机构5上，所述除尘机构6包括有安装板61，所述安装板61的表面开设有滑孔65，所述滑孔65的内壁滑动连接有滑筒66，所述滑筒66的内壁滑动连接有压杆69，所述压杆69的一端固定连接有毛刷610，所述毛刷610的一侧与防尘板3的表面接触，所述滑筒66的一端固定连接有连板67，所述连板67的表面开设有条形孔68，所述安装板61的一侧固定连接有第二电机62，所述第二电机62的输出轴固定连接有摆杆63，所述摆杆63的一侧固定连接有圆柱64，所述圆柱64的表面与条形孔68的内壁滑动连接。
36.所述墙板2的顶部固定连接有挡水板7。
37.所述安装框31一侧的底部插设有收集框35，所述收集框35的一端延伸至吸音腔33的内部。
38.通过设置有收集框35，可收集毛刷61对防尘网32所刷落的灰尘。
39.所述滑筒66的一端螺纹连接有调节螺杆611，所述调节螺杆611的一端延伸至滑筒66的内部转动连接有压板612，所述压板612的表面与滑筒66的内壁滑动连接，所述压板612的一侧固定连接有弹簧613，所述弹簧613的一端与压杆69的一端固定连接。
40.通过旋转调节螺杆611，与滑筒66螺纹传动，使调节螺杆611带动压板612移动，使压板612带动弹簧613弹性形变，经过压杆69对毛刷610提供更大的压力，使毛刷610与防尘网32的表面接触更紧密，有效提高毛刷610对防尘网32的清理效果。
41.所述升降机构5包括有第一电机51，所述第一电机51固定连接于所述驱动槽4的内壁，所述第一电机51的输出轴固定连接有螺杆52，所述螺杆52的表面螺纹连接有螺纹套筒53，所述螺纹套筒53的一侧与安装板61的一端固定连接。
42.通过启动第一电机51，使螺杆52与螺纹套筒53螺纹传动，即可带动除尘机构6升降运动。
43.本实用新型提供的绿色施工防尘网的工作原理如下：
44.使用时，首先启动升降机构5，带动除尘机构6进行升降运动，从而带动毛刷610对防尘网32的表面进行清理，防尘网32上的灰尘等杂质刷落，部分灰尘从吸音腔33落入收集框35中，可以对灰尘进行收集，使防尘网32保持干净整洁，提高了防尘网32的使用寿命以及防尘效果，从而使该防尘网可以循环使用，通过启动第二电机61，使摆杆63上的圆柱54在条形孔68内滑动，使连板67带动滑筒66在滑孔65内进行往复上下运动，使毛刷610往复上下移动，提高对防尘网32上灰尘的清理效果，进一步提高了防尘网32的使用寿命以及防尘效果。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的绿色施工防尘网具有如下有益效果：
46.本实用新型提供一种绿色施工防尘网，通过设置有除尘机构6，使毛刷610往复上下移动，提高对防尘网32上灰尘的清理效果，进一步提高了防尘网32的使用寿命以及防尘效果，该防尘网结构设计合理，结构简单，适合推广使用。
47.第二实施例
48.请结合参阅图8-9，基于本技术的第一实施例提供的绿色施工防尘网，本技术的第二实施例提出另一种绿色施工防尘网。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实
施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的绿色施工防尘网的不同之处在于：所述防尘网32的顶部开设有限位槽10，所述安装框31的顶部开设有通孔8，所述通孔8的内壁滑动连接有限位杆9，所述限位杆9的一端延伸至限位槽10的内部。
50.所述限位杆9的顶端固定连接有挡板12，所述限位杆9的表面套设有拉簧11。
51.所述拉簧11的两端分别与挡板12的一侧和安装框31的表面固定连接。
52.使用时，拉动挡板12，使拉簧11拉伸，并使限位杆9的一端脱离限位槽10，解除对防尘网32的限位，即可将防尘网32拆卸，方便工作人员对防尘网32进行维修或更换，使用方便。
53.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。