一种掘进机用履带架的制作方法

1.本实用新型涉及掘进机部件，特别地，涉及一种掘进机用履带架。


背景技术：

2.掘进机是一种能够同时完成破落煤岩、装载与转载、运输和喷雾除尘的联合机组，其具有掘进速度快、掘进巷道稳定等优点，被广泛应用于各种掘进作用中。
3.掘进机一般由截割部、插板部、运输机、本体部以及行走部等部分构成，其中，行走部用于给掘进机的移动提供动力，其是否能够稳定工作直接影响掘进机能够正常掘进作业。行走部包括履带架以及安装在履带架上的履带，为了保证履带处于张紧状态，履带架上通常安装有张紧油缸，张紧油缸的伸出轴的端部安装张紧轮组，履带绕设在张紧轮组的外侧，通过调整张紧油缸的伸出量从而调节履带的张力。然而，在实际掘进作业构成中，行走部会受到冲击，一方面，会导致履带架上安装张紧轮组的一侧发生变形损坏，另一方面也会导致张紧油缸的伸出轴会发生偏移，进而容易导致张紧油缸发生损坏。同时，掘进作业过程中产生的土渣会与张紧油缸的伸出轴接触，长时间工作容易使得部分尘土进入至张紧油缸内部，进而导致张紧油缸故障，无法保证工作稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种工作稳定性高的掘进机用履带架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种掘进机用履带架，包括本体和定位组件，所述本体呈中空的壳体结构，所述本体的一端设置有张紧轮安装部，所述本体的内腔中靠近所述张紧轮安装部的一侧安装有油缸固定板和加强板，所述油缸固定板和所述加强板之间夹设的空间构成油缸容置腔，所述张紧轮安装部包括两个相对设置的前侧板，所述定位组件包括定位框架和定位套筒，所述定位框架呈上下两端贯通的框体结构，所述定位框架上相对的两侧壁分别与两个所述前侧板固定连接，所述定位套筒两端贯通，所述定位套筒与所述定位框架固定连接，且所述定位套筒贯通所述定位框架上另外两个相对的侧壁，所述定位套筒的一端固定贯通所述加强板。
6.进一步地，所述定位框架包括两个相对设置的定位板和两个相对设置的连接板，两个所述定位板相互平行，两个所述连接板相互平行，且所述定位板与所述连接板相互垂直，所述连接板与所述前侧板固定连接，所述定位套筒贯穿所述定位板。
7.进一步地，两个所述连接板关于所述定位套筒对称设置。
8.进一步地，所述前侧板的下端面上固定连接有底板，所述前侧板的内侧壁上固定连接有顶板，所述定位板下端面的两侧向下延伸形成有下支撑板，所述定位板上端面的两侧向上延伸形成有上支撑板，所述下支撑板与所述底板固定连接，所述上支撑板与所述顶板固定连接。
9.进一步地，两个所述定位板中，靠近所述加强板的一个所述定位板与所述加强板
之间夹设的空间构成操作空间，所述本体的侧壁上开设有与所述操作空间连通的第一开口。
10.进一步地，所述第一开口上可拆卸地安装有密封板。
11.进一步地，所述本体的侧壁上位于所述第一开口的一侧开设有第二开口，所述第二开口与所述油缸容置腔连通。
12.进一步地，所述本体上远离所述张紧轮安装部的一端设置有减速机安装架。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的掘进机用履带架，在两个前侧板之间连接定位框架，增加了张紧轮安装部的强度，避免了变形，同时，定位套筒对插入至其中的油缸伸出轴起到定位作用，避免了油缸伸出轴偏移从而造成张紧油缸损坏，另外，定位套筒能够对油缸伸出轴起到防护作用，防止油缸因进入灰尘而发生损坏，提升了履带架的工作稳定性，且延长了使用寿命。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型的掘进机用履带架的立体图；
16.图2是图1所示掘进机用履带架的另一视角的立体图；
17.图3是图1所示掘进机用履带架中定位组件的立体图；
18.图4是图1所示掘进机用履带架的俯视图；
19.图5是图4所示掘进机用履带架中沿a-a的剖视图。
20.图中：10、本体，11、张紧轮安装部，111、前侧板，112、底板，113、顶板，12、减速器安装架，13、油缸固定板，14、加强板，15、油缸容置腔，16、密封板，101、操作空间，102、第一开口，103、第二开口，20、定位组件，21、定位框架，211、定位板，212、连接板，2111、下支撑部，2112、上支撑部，22、定位套筒。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供了一种掘进机用履带架，包括本体10和定位组件20，本体10呈中空的壳体结构，本体10的一端设置有张紧轮安装部11，本体10的内腔中靠近张紧轮安装部11的一侧安装有油缸固定板13和加强板14，油缸固定板13和加强板14之间夹设的空间构成油缸容置腔15，张紧轮安装部11包括两个相对设置的前侧板111，定位组件20包括定位框架21和定位套筒22，定位框架21呈上下两端贯通的框体结构，定位框架21上相对的两侧壁分别与两个前侧板111固定连接，定位套筒22两端贯通，定位套筒22与定位框架21固定连接，且定位套筒22贯通定位框架21上另外两个相对的侧壁，定位套筒22的一端固定贯通加强板14。
23.本实用新型的掘进机用履带架，组装时，张紧轮组安装在两个前侧板111之间，张紧油缸安装在油缸容置腔15内的油缸固定板13上，且油缸的伸出轴可滑动地配合穿过定位套筒22后与张紧轮组连接。使用时，油缸的伸出轴做伸出、回缩动作时可带动张紧轮组前后移动，从而调节履带的张力。由于定位框架21固定连接在两个前侧板111之间，从而增强了
张紧轮安装部11的结构强度，避免了张紧轮安装部11变形，同时，定位套筒22能够对配合插入至定位套筒22内的油缸伸出轴起到限位作用，避免了油缸伸出轴受压时发生偏移从而损坏油缸的情况。并且，定位套筒22包覆在油缸伸出轴的外部，减少了土渣与油缸伸出轴的接触面积，降低了油缸因进入灰尘而发生损坏的可能，提升了工作稳定性，且延长了使用寿命。
24.具体地，请再次参阅图3，定位框架21包括两个相对设置的定位板211和两个相对设置的连接板212，两个定位板211相互平行，两个连接板212相互平行，且定位板211与连接板212相互垂直，其中，连接板212与前侧板111固定连接，定位套筒22贯穿定位板211。
25.进一步地，两个连接板212关于定位套筒22对称设置，以使得张紧轮组受力均衡。
26.本实施方式中，前侧板111的下端面上固定连接有底板112，前侧板111的内侧壁上固定连接有顶板113，定位板211下端面的两侧向下延伸形成有下支撑部2111，定位板211上端面的两侧向上延伸形成有上支撑部2112，下支撑部2111与底板112固定连接，上支撑部2112与顶板113固定连接。通过设置下支撑部2111及上支撑部2112，并分别与底板112和顶板113连接，增加了前侧板111与定位板211连接处的强度，提升了二者间的连接稳定性。
27.另外，请参阅图1、图5，两个定位板211中，靠近加强板14的一个定位板211与加强板14之间夹设的空间构成操作空间101，本体10的侧壁上开设有与操作空间101连通的第一开口102。操作空间101及第一开口102用于方便用户将定位板211及定位套筒22焊接固定在本体10上。具体地，安装定位组件20时，将定位组件20由张紧轮安装部11的开口端滑入至两个前侧板111之间，当滑动至预想位置后，用户可将焊枪通过第一开口102插入至操作空间101内，从而将定位板211焊接固定在前侧板111上，同时将定位套筒22焊接在加强板14上，便于加工。
28.进一步地，第一开口102上可拆卸地安装有密封板16，焊接完毕后，通过密封板16遮蔽第一开口102，可提升本体10的美观性，同时，也可防止灰尘经由第一开口102进入至操作空间101内。
29.本实施方式中，本体10的侧壁上位于第一开口102的一侧还开设有第二开口103，第二开口103与油缸容置腔15连通，第二开口103的设置可方便用户安装、维护油缸，方便用户操作。
30.本实施方式中，本体10上远离张紧轮安装部11的一端设置有减速机安装架12。
31.本实用新型提供的掘进机用履带架，在两个前侧板111之间连接定位框架21，增加了张紧轮安装部11的强度，避免了变形，同时，定位套筒22对插入至其中的油缸伸出轴起到定位作用，避免了油缸伸出轴偏移从而造成张紧油缸损坏，且方便加工，另外，定位套筒22能够对油缸伸出轴起到防护作用，防止油缸因进入灰尘而发生损坏，提升了履带架的工作稳定性，且延长了使用寿命。
32.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。