一种铁路维护用的油壶的制作方法

1.本实用新型主要涉及铁路维护的技术领域，具体为一种铁路维护用的油壶。


背景技术：

2.油壶在铁路信号工的日常工作中是十分重要的一种维护工具，起到对设备的保养润滑作用，现有的油壶使用的是普通的油壶，对于狭小空间的操作和油量的掌握很困难，首先是现有的油壶喷嘴是硬的，不能折弯和拐弯，其次是喷油量很难掌握，因为压力不可以调节，在使用中，压力过大会使油大量喷出，压力过小，油又不会流出，而且在日常使用中，油壶内部的压力没有释放完全，还会发生漏油现象，造成机器局部的污染和对润滑油的浪费的。
3.所以为了更好的适应现场工作，现有的油壶需要重新进行设计，以适应现有铁路的日常维护工作，基于此，我们需要研制出一种可任意折弯的喷油口，并且喷油口压力可以调节，不受壶内最高压力的影响，对于日常的器材维护可以做到不留死角，不出现注油部位的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种铁路维护用的油壶，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种铁路维护用的油壶，包括油壶盖，所述油壶盖上端螺纹连接有调压阀体，所述调压阀体内设置有调压阀芯，所述调压阀芯包括芯体，所述芯体设置在调压阀体内腔，所述芯体的内腔一侧设置有顶块，所述顶块上设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离顶块一端设置有连接块，所述连接块远离第一弹簧一侧螺纹连接有压力锁紧螺母，所述芯体外壁等间距环绕设置有若干个油孔，所述调压阀体外壁一侧设置有出油口，所述出油口内设置有万向油嘴，所述万向油嘴包括螺纹管，所述螺纹管与出油口呈螺纹连接，所述螺纹管远离出油口一端设置有管体，所述管体远离螺纹管一端设置有喷油口。
7.进一步的，所述压力锁紧螺母上螺纹连接有压力调节螺丝。
8.进一步的，所述油壶盖外壁一侧转动连接有手柄。
9.进一步的，所述油壶盖内壁一侧设置加压腔，所述加压腔内壁下表面设置有固定轴，所述固定轴上端设置有第二弹簧，所述第二弹簧上端设置有手动活塞。
10.进一步的，所述油壶盖外壁一侧设置有螺纹口，所述螺纹口啮合连接有油壶瓶。
11.进一步的，所述油壶瓶内设置有输油管，所述输油管一端与与加压腔的接口啮合连接。
12.进一步的，所述调压阀体靠近油壶盖一侧设置有进油口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过万向油嘴，实现了可以任意方向的改变，以适应狭小空间的作业
操作，通过调压阀体和调压阀芯，实现了在手动加压时，不管油壶内部的压力大小，始终保持一定的出油量，不至于压力大，出油量猛增，使油溢流到其它地方。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体平面示意图；
17.图2为本实用新型的油壶盖平面示意图；
18.图3为本实用新型的万向油嘴平面示意图；
19.图4为本实用新型的调压阀体平面示意图；
20.图5为本实用新型的调压阀体内部截面示意图。
21.图中：1、油壶盖；11、加压腔；12、固定轴；13、第二弹簧；14、螺纹口；2、万向油嘴；21、螺纹管；22、管体；23、喷油口；3、压力调节螺丝；4、压力锁紧螺母；5、调压阀体；51、出油口；52、进油口；6、调压阀芯；61、芯体；62、顶块；63、第一弹簧；64、连接块；65、油孔；7、手动活塞；8、手柄；9、油壶瓶；10、输油管。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-5，一种铁路维护用的油壶，包括油壶盖1,所述油壶盖1上端螺纹连接有调压阀体5，所述调压阀体5内设置有调压阀芯6，所述调压阀芯6包括芯体61，所述芯体61设置在调压阀体5内腔，所述芯体61的内腔一侧设置有顶块62，所述顶块62上设置有第一弹簧63，所述第一弹簧63远离顶块62一端设置有连接块64，所述连接块64远离第一弹簧63一侧螺纹连接有压力锁紧螺母4，所述芯体61外壁等间距环绕设置有若干个油孔65，所述调压阀体5外壁一侧设置有出油口51，所述出油口51内设置有万向油嘴2，所述万向油嘴2包括螺纹管21，所述螺纹管21与出油口51呈螺纹连接，所述螺纹管21远离出油口51一端设置有管体22，所述管体22远离螺纹管21一端设置有喷油口23。
26.请着重参照附图1和附图2，所述压力锁紧螺母4上螺纹连接有压力调节螺丝3，通过压力调节螺丝3，实现了对调压阀体5内部压力的调节，所述油壶盖1外壁一侧转动连接有手柄8，通过手柄8，实现了对使用者提供着力点，所述油壶盖1内壁一侧设置加压腔11，所述
加压腔11内壁下表面设置有固定轴12，所述固定轴12上端设置有第二弹簧13，所述第二弹簧13上端设置有手动活塞7，通过手动活塞7，实现了对油壶瓶9的加压，推动油液流动。
27.请着重参照附图2和附图5，所述油壶盖1外壁一侧设置有螺纹口14，所述螺纹口14啮合连接有油壶瓶9，通过油壶瓶9，实现了对油料的存储，所述油壶瓶9内设置有输油管10，所述输油管10一端与与加压腔11的接口啮合连接，通过输油管10，实现了将油壶瓶9内的油料导入油壶盖1内，所述调压阀体5靠近油壶盖1一侧设置有进油口52，通过进油口52，将油壶盖1内的油料导入调压阀体5。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.操作人员将油壶瓶9握在手上，手指放在手柄8上用力反复进行按压，待油在压力下从输油管10经过油壶盖1到调压阀芯6，用专用工具在压力调节螺丝3处进行调节(顺时针为小，逆时针为大)，调节到适当压力，用压力锁紧螺母4进行锁紧，压力即可稳定，出油量保持一定流量，万向油嘴2可以任意调节弯折，对狭小空间有很好的操作性，使油可以精准到位。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。