可调式修边靠模结构的制作方法

1.本实用新型涉及聚合物锂离子电池外包装的壳体封装辅助设备领域，具体为可调式修边靠模结构。


背景技术：

2.聚合物锂离子电池外包装材料主要是铝塑膜材料，其铝塑膜需要依据电芯规格进行冲壳、修边裁膜，才能进行电芯的壳体封装，由于产品型号不同，电芯(冲壳)规格尺寸相差大，因此，每个型号的修边靠模都需与依据冲壳的模具配套才能对铝塑膜进行裁切，然而目前的修边靠模必须依据冲壳模具中模芯的尺寸单独制作靠模才可对封装材料铝塑膜进行修边裁切，并且每套修边靠模的价格十分昂贵，无形中增加了企业大量的生产成本；并且冲壳后壳体与靠模壳体大小也要保持一致性，因此每个尺寸的聚合物锂离子电池都要有一个与其匹配的模具，不然会导致壳体的挤压和转角褶皱，以及背模裁切后长度的偏差，在封装过程中为保证顶封边对位而造成封装时电芯底部的不平整和造成外观不良。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决目前的修边靠模必须依据冲壳模具中模芯的尺寸单独制作靠模才可对封装材料铝塑膜进行修边裁切，并且每套修边靠模的价格十分昂贵，无形中增加了企业大量的生产成本；并且冲壳后壳体与靠模壳体大小也要保持一致性，因此每个尺寸的聚合物锂离子电池都要有一个与其匹配的模具，不然会导致壳体的挤压和转角褶皱，以及背模裁切后长度的偏差，在封装过程中为保证顶封边对位而造成封装时电芯底部的不平整和造成外观不良的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型可调式修边靠模结构，包括：
5.第一模块，该第一模块为方形；
6.侧封位预留边，设置于所述第一模块上方的侧面，且与所述第一模块固定连接；
7.顶封位预留边，设置于所述第一模块上方的另一侧面，且与所述第一模块固定连接；所述侧封位预留边与所述顶封位预留边在俯视视角下处于90度相交角度，所述侧封位预留边与所述顶封位预留边二者端部之间固定连接，且处于水平相等高度；
8.所述第一模块设有垂直贯穿其主体的至少一个槽孔，
9.第二模块，设置于所述第一模块上方，所述第二模块设有至少两个螺孔，该螺孔的直径与所述槽孔的宽度相等；
10.限宽挡条，所述限宽挡条与所述第二模块固定连接；
11.紧固件，至少两个，当至少两个所述紧固件分别同时贯穿所述槽孔及所述螺孔时，所述第一模块与所述的第二模块固定连接。
12.作为本实用新型可调式修边靠模结构的一种优选实施方案，所述第二模块为方形。
13.作为本实用新型可调式修边靠模结构的一种优选实施方案，所述槽孔与所述侧封
位预留边平行设置。
14.作为本实用新型可调式修边靠模结构的一种优选实施方案，所述第二模块与所述顶封位预留边及所述侧封位预留边的高度相等。
15.作为本实用新型可调式修边靠模结构的一种优选实施方案，所述第二模块及所述限宽挡条安装于所述第一模块上方与所述侧封位预留边及所述顶封位预留边之间形成方形的形成工作区域。
16.作为本实用新型可调式修边靠模结构的一种优选实施方案，所述第一模块与所述第二模块的材质为pvc或不锈钢。
17.有益效果
18.本实用新型具有以下创新优点：
19.此技术将修边靠模做成可调式，可以统一修边靠模、适用范围广阔。
20.1.本实用新型可调式修边靠模结构，在第一模块上方固定连接的侧封位预留边和顶封位预留边，并且侧封位预留边和顶封位预留边之间的端部固定连接，处于90相交状态，使第一模块上方由侧封位预留边和顶封位预留边封闭其方形结构的两个边；第二模块固定连接的限位挡条从而形成一个近似l形的结构，当第二模块安装于所述第一模块时，第二模块及限位挡条和侧封位预留边及顶封位预留边则可以对放置于第一模块上方的待加工件进行夹持限位；其中将第一模块上方设置至少一个槽孔，以及第二模块上方设置至少两个螺孔，使第二模块可通过紧固件实现可拆卸连接。
21.2.通过将第二模块设置为方形，使第二模块可与所述第一模块之间的边沿贴合更紧密。
22.3.所述槽孔与所述侧封位预留边平行设置，可使第二模块保持与所述侧封位预留边同等距离的情况下调整位置的左右移动。
23.4.所述第二模块及所述限宽挡条安装于所述第一模块上方与所述侧封位预留边及所述顶封位预留边之间形成方形的形成工作区域。该工作区域的大小可通过第二模块与第一模块之间的槽孔和螺孔的连接来对第二模块的位置进行调节，以此实现调节工作区域的区域大小。
24.5.将其中所述第一模块与所述第二模块的材质为pvc或不锈钢，使整体平整光滑，无披锋。
附图说明
25.图1是本实用新型的立体图；
26.图2是本实用新型的分解示意图；
27.图3是本实用新型的俯视图；
28.图中：1、第一模块；2、侧封位预留边；3、顶封位预留边；4、槽孔；5、第二模块；6、螺孔；7、限宽挡条；8、紧固件；9、工作区域。
具体实施方式
29.为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
30.附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
32.如图1至图3所示，本实用新型可调式修边靠模结构，包括第一模块1，该第一模块1为方形；侧封位预留边2，设置于所述第一模块1上方的侧面，且与所述第一模块1固定连接；顶封位预留边3，设置于所述第一模块1上方的另一侧面，且与所述第一模块1固定连接；所述侧封位预留边2与所述顶封位预留边 3在俯视视角下处于90度相交角度，所述侧封位预留边2与所述顶封位预留边3 二者端部之间固定连接，且处于水平相等高度；所述第一模块1设有垂直贯穿其主体的至少一个槽孔4，第二模块5，设置于所述第一模块1上方，所述第二模块5设有至少两个螺孔6，该螺孔6的直径与所述槽孔4的宽度相等；限宽挡条 7，所述限宽挡条7与所述第二模块5固定连接；紧固件8，至少两个，当至少两个所述紧固件8分别同时贯穿所述槽孔4及所述螺孔6时，所述第一模块1 与所述的第二模块5固定连接。在第一模块1上方固定连接的侧封位预留边2 和顶封位预留边3，并且侧封位预留边2和顶封位预留边3之间的端部固定连接，处于90相交状态，使第一模块1上方由侧封位预留边2和顶封位预留边3封闭其方形结构的两个边；第二模块5固定连接的限位挡条7从而形成一个近似l 形的结构，当第二模块5安装于所述第一模块1时，第二模块5及限位挡条7 和侧封位预留边2及顶封位预留边3则可以对放置于第一模块1上方的待加工件进行夹持限位；其中将第一模块1上方设置至少一个槽孔4，以及第二模块5上方设置至少两个螺孔，使第二模块5可通过紧固件8实现可拆卸连接。
33.所述第二模块5为方形。通过设置为方形，使第二模块5可与所述第一模块 1之间的边沿贴合更紧密。
34.所述槽孔4与所述侧封位预留边2平行设置。由于所述第二模块5利用槽孔 4和螺孔6通过紧固件8可拆卸于所述第一模块1，因此，如图所示，槽孔5为长条状结构，使得当紧固件8松开螺纹连接时，使使第二模块5以槽孔4为导轨左右滑动，从而起到调节位置的作用；因此当所述槽孔4与所述侧封位预留边2 平行设置时，可使第二模块5保持与所述侧封位预留边2同等距离的情况下调整位置的左右移动。
35.所述第二模块5与所述顶封位预留边3及所述侧封位预留边2的高度相等。使本实用新型整体的顶部处于同一高度，避免有某一个零件单独过高。
36.所述第二模块5及所述限宽挡条7安装于所述第一模块1上方与所述侧封位预留边2及所述顶封位预留边3之间形成方形的形成工作区域9。该工作区域9 内则可以起到对待加工件进行夹持限位的作用，并且工作区域9的大小可通过第二模块5与第一模块1之间的槽孔4和螺孔6的连接来对第二模块5的位置进行调节，以此实现调节工作区域9的区域大小。
37.其中所述第一模块1与所述第二模块5的材质为pvc或不锈钢。本实用新型的实施方案不仅限于此，其材质还可以替换为其他与pvc或不锈钢相近的材质，总结来说就是采用加工后不易变形的材料，从而使通体平整光滑，无披锋。
38.说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似
词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
39.以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，本实用新型的保护范围由随附的权利要求书限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据附图获取其他的实施例，以及任何在本实用新型权利要求基础上的改动都是本实用新型的保护范围。