一种垃圾填埋场渗滤液膜法组合曝气处理系统的制作方法

一种垃圾填埋场渗滤液膜法组合曝气处理系统
[技术领域]
[0001]
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，具体地说是一种垃圾填埋场渗滤液膜法组合曝气处理系统。
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背景技术：
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[0002]
垃圾填埋场渗滤液是由垃圾分解后产生的液体与外来水分渗入(包括降水、地表水、地下水)所形成的内流水，包含多种代谢物质和水分，形成的成分极为复杂的高浓度有机废水。目前，近几年填埋场渗滤液主流的处理装置所采用的工艺为砂滤预处理 两级dtro膜 脱气塔，然而该种处理装置应用在cod及氨氮含量较高的填埋场会出现产水超标的风险，且投资成本较高。
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技术实现要素：
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[0003]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种垃圾填埋场渗滤液膜法组合曝气处理系统，使得产水指标达到要求，同时更具经济性。
[0004]
为实现上述目的设计一种垃圾填埋场渗滤液膜法组合曝气处理系统，包括调节池1、原水箱2、砂滤罐3、一级dtro系统4、浓水箱5、一级产水箱6、二级ro系统7和二级产水箱8，所述调节池1的输出端通过管道连接原水箱2的输入端，所述原水箱2的输出端通过管道连接砂滤罐3的输入端，所述砂滤罐3的输出端通过管道连接一级dtro系统4，所述一级dtro系统4的浓缩液输出端通过管道连接浓水箱5，所述一级dtro系统4的透过液输出端通过管道连接一级产水箱6，所述一级产水箱6上连接有曝气系统9，所述曝气系统9用于对一级产水持续曝气以去除还原性气体，所述一级产水箱6的输出端通过管道连接二级ro系统7，所述二级ro系统7用于对曝气后的一级dtro透过液进一步处理，所述二级ro系统7的透过液输出端通过管道连接二级产水箱8。
[0005]
进一步地，所述调节池1与原水箱2之间的管道上装设有潜污泵10，所述潜污泵10设于调节池1内，所述潜污泵10与原水箱2之间的管道上设置有袋式过滤器11。
[0006]
进一步地，所述原水箱2顶部通过管道连接硫酸储罐12，所述原水箱2顶部与硫酸储罐12之间的管道上装设有酸计量泵13，并通过酸计量泵13添加浓硫酸以调节ph值，所述原水箱2底部通过管道连接加酸搅拌回流泵14，所述加酸搅拌回流泵14通过管道连接至硫酸储罐12并构成回路，所述原水箱2通过加酸搅拌回流泵14进行回流搅拌。
[0007]
进一步地，所述一级dtro系统4包括一级高压柱塞泵15、循环泵16和一级dt膜柱单元17，所述一级高压柱塞泵15通过管道连接砂滤罐3，且一级高压柱塞泵15与砂滤罐3之间的管道上装设有保安过滤器18，所述一级高压柱塞泵15的输出端通过管道连接一级dt膜柱单元17，所述一级dt膜柱单元17的膜柱出口通过循环泵16连接浓水箱5，所述浓水箱5上设有浓缩液排放口。
[0008]
进一步地，所述一级高压柱塞泵15的输出端配置有蓄能器19和安全阀20，所述蓄能器19用于吸收一级高压柱塞泵15产生的压力脉冲，所述安全阀20用于设置压力上限保
护。
[0009]
进一步地，所述曝气系统9包括曝气风机21和曝气管，所述一级产水箱6外部通过曝气管连接曝气风机21，所述曝气管包括主通气管、支通气管和穿孔配气管。
[0010]
进一步地，所述二级ro系统7包括二级高压泵22和二级ro膜23，所述二级高压泵22的输入端通过管道连接一级产水箱6，所述二级高压泵22的输出端通过管道连接二级ro膜23，所述二级ro膜23的产水端通过管道连接二级产水箱8。
[0011]
进一步地，所述二级ro膜23的浓缩液输出端通过管道连接至原水箱2，所述二级ro膜23的透过液输出端通过管道连接脱气塔24，并通过脱气塔24连接至二级产水箱8，所述脱气塔24上连接有离心风机25，所述二级产水箱8上连接有碱加药装置26。
[0012]
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
[0013]
(1)本实用新型采用先进、可靠的水处理工艺，能够确保处理出水和各项指标达到客户方的要求；
[0014]
(2)本实用新型水处理系统采用先进的减振、降噪、消毒配套装置和防止二次污染措施，且占地面积小，工程投资省，运行自动化程度高，能耗低；
[0015]
(3)本实用新型电导率、压力、流量计、液位计等信息通过仪器仪表现场自动监控显示；
[0016]
(4)本实用新型通过对进水ph控制，将氨氮尽可能转化为铵根离子，并选用高脱盐率的海淡膜片提高氨氮的脱除率，使得产水氨氮指标达到要求；
[0017]
(5)本实用新型增加一级dtro产水箱，使得二级ro运行不单独受一级系统产水量的影响；
[0018]
(6)本实用新型增加一级产水曝气系统，能够去除还原性气体如h2s等，使得cod指标达到要求；
[0019]
(7)本实用新型二级反渗透系统采用卷式ro膜，替代原有的二级dtro膜，在同等处理量下，设备更具经济性，值得推广应用。
[附图说明]
[0020]
图1是本实用新型的原理框图；
[0021]
图2是本实用新型的结构示意图；
[0022]
图中：1、调节池 2、原水箱 3、砂滤罐 4、一级dtro系统 5、浓水箱 6、一级产水箱 7、二级ro系统 8、二级产水箱 9、曝气系统 10、潜污泵 11、袋式过滤器 12、硫酸储罐 13、酸计量泵 14、加酸搅拌回流泵 15、一级高压柱塞泵 16、循环泵 17、一级dt膜柱单元 18、保安过滤器 19、蓄能器 20、安全阀 21、曝气风机 22、二级高压泵 23、二级ro膜 24、脱气塔 25、离心风机 26、碱加药装置 27、清洗水箱 28、原水泵 29、反洗泵 30、罗茨风机 31、浓水输送泵。
[具体实施方式]
[0023]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
[0024]
如附图所示，本实用新型提供了一种垃圾填埋场渗滤液膜法组合曝气处理系统，包括调节池1、原水箱2、砂滤罐3、一级dtro系统4、浓水箱5、一级产水箱6、二级ro系统7和二
级产水箱8，调节池1的输出端通过管道连接原水箱2的输入端，原水箱2的输出端通过管道连接砂滤罐3的输入端，砂滤罐3的输出端通过管道连接一级dtro系统4，一级dtro系统4的浓缩液输出端通过管道连接浓水箱5，一级dtro系统4的透过液输出端通过管道连接一级产水箱6，一级产水箱6上连接有曝气系统9，曝气系统9用于对一级产水持续曝气以去除还原性气体，一级产水箱6的输出端通过管道连接二级ro系统7，二级ro系统7用于对曝气后的一级dtro透过液进一步处理，二级ro系统7的透过液输出端通过管道连接二级产水箱8。
[0025]
其中，调节池1与原水箱2之间的管道上装设有潜污泵10，潜污泵10设于调节池1内，潜污泵10与原水箱2之间的管道上设置有袋式过滤器11；原水箱2顶部通过管道连接硫酸储罐12，原水箱2顶部与硫酸储罐12之间的管道上装设有酸计量泵13，并通过酸计量泵13添加浓硫酸以调节ph值，原水箱2底部通过管道连接加酸搅拌回流泵14，加酸搅拌回流泵14通过管道连接至硫酸储罐12并构成回路，原水箱2通过加酸搅拌回流泵14进行回流搅拌；曝气系统9包括曝气风机21和曝气管，一级产水箱6外部通过曝气管连接曝气风机21，曝气管包括主通气管、支通气管和穿孔配气管。
[0026]
本实用新型中，一级dtro系统4包括一级高压柱塞泵15、循环泵16和一级dt膜柱单元17，一级高压柱塞泵15通过管道连接砂滤罐3，且一级高压柱塞泵15与砂滤罐3之间的管道上装设有保安过滤器18，一级高压柱塞泵15的输出端通过管道连接一级dt膜柱单元17，一级dt膜柱单元17的膜柱出口通过循环泵16连接浓水箱5，浓水箱5上设有浓缩液排放口；一级高压柱塞泵15的输出端配置有蓄能器19和安全阀20，蓄能器19用于吸收一级高压柱塞泵15产生的压力脉冲，安全阀20用于设置压力上限保护。
[0027]
本实用新型中，二级ro系统7包括二级高压泵22和二级ro膜23，二级高压泵22的输入端通过管道连接一级产水箱6，二级高压泵22的输出端通过管道连接二级ro膜23，二级ro膜23的产水端通过管道连接二级产水箱8；二级ro膜23的浓缩液输出端通过管道连接至原水箱2，二级ro膜23的透过液输出端通过管道连接脱气塔24，并通过脱气塔24连接至二级产水箱8，脱气塔24上连接有离心风机25，二级产水箱8上连接有碱加药装置26。
[0028]
本实用新型主要包括预处理、一级dtro、曝气、二级ro等部分。其中，
[0029]
(1)预处理：
[0030]
预处理部分包含潜污泵、原水罐、袋式过滤器，酸加药黄纸、加酸搅拌回流泵。原水从调节池由潜污泵输送至原水罐，渗滤液进原水罐过程中，先通过袋式过滤器除去进水中的可能带入的颗粒物质，袋式过滤器过滤孔径为200um，经袋式过滤器的出水经进入砂滤器，进一步去除渗滤液中的颗粒物质。渗滤液组成成份复杂，存在各种钙、镁、钡、硅等种难溶盐，这些难溶无机盐进入反渗透系统后被高倍浓缩后，其浓度超过该条件下的溶解度时将会在膜表面产生结垢现象；系统通过调节原水ph值到5.5-6，能有效防止碳酸盐类无机盐的结垢，且能将氨氮转化为铵根离子经反渗透膜截留去除；调节ph值通过计量泵添加98％的浓硫酸来调节，原水罐通过泵进行回流搅拌，使反应充分，计量泵通过pid控制，保持原水罐ph稳定。
[0031]
(2)一级dtro部分：
[0032]
一级dtro部分包含砂滤增压泵、砂滤罐、保安过滤器、高压柱塞泵、循环泵、dtro膜。预处理后的渗滤液，由通过回流搅拌泵给一级系统供水，再经砂滤增压泵增压，将污水送入砂滤罐，去除颗粒物质，出水进入保安过滤器进一步去除渗滤液中的悬浮物，并添加阻
垢剂，防止各种难溶性硫酸盐、硅酸盐在膜组件内由于高倍浓缩产生结垢现象，能够延长膜使用寿命。经过保安过滤器的渗滤液直接进入一级反渗透高压柱塞泵增压，高压泵后需配置蓄能器，用于吸收高压泵产生的压力脉冲，给膜柱提供平稳的压力，并通过安全阀设置压力上限保护。
[0033]
由于高压泵流量不足以向膜柱直接供水，所以通过循环泵将膜柱出口一部份浓缩液回流至循环泵入口以保证膜表面足够的流量和错流流速，避免膜污染，循环泵流出的高压力及高流量水直接进入膜柱。膜柱最终出水分为两部分：一级浓缩液和一级透过液，浓缩液端通过电动调节阀控制膜组内的压力，以产生必要的产水回收率，一级透过液进入一级产水箱。
[0034]
(3)曝气部分：
[0035]
曝气部分主要包含曝气风机、曝气管、一级产水箱。一级产水箱内设曝气装置，在水箱内布设穿孔曝气装置，外接曝气风机，曝气部分包括主通气管、支通气管和穿孔配气管，通过对一级产水的持续曝气去除影响cod指标的大部分还原性气体，如h2s。
[0036]
(4)二级ro部分：
[0037]
二级ro部分包含高压泵、二级ro膜。二级ro装置用于对曝气后的一级dtro透过液的进一步处理，二级高压泵设一台，由变频器控制，二级ro设置有独立的原水箱，使得二级系统的运行不单独受一级系统产水量的影响；二级反渗透设二段，串接运行，高压泵出水直接进入第一段膜柱，第一段膜柱浓缩液进入第二段。ro浓缩液端设有一个电动调节阀，用于控制膜组内的压力和回收率，ro装置浓缩液由于其水质远好于渗滤液原水，故排向第一级系统的原水箱，与渗滤液合并处理，同时提高系统的回收率，二级ro透过液排入脱气塔。
[0038]
(5)清水脱气及ph值调节部分：
[0039]
清水脱气及ph值调节部分主要包含二级产水箱、脱气塔、脱气塔风机、碱加药装置。由于渗滤液中含有一定的溶解性气体，而反渗透膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体，就可能导致反渗透膜产水ph值会稍低于排放要求，经脱气塔脱除透过液中溶解的酸性气体后，ph值能显著上升达到6.0以上，若经脱气塔后的清水ph值仍低于排放要求，此时系统将自动加少量碱回调ph值至排放要求。由于出水经脱气塔脱气处理，只需加微量的碱液即能达到排放要求。出水ph回调在清水罐中进行，清水排放管中安装有ph值传感器，plc判断出水ph值并自动调节计量泵的频率以调整加碱量，最终使排水ph值达到排放要求。
[0040]
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。