装配式楼盖系统的楼板梁加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及楼板梁加固结构技术领域，具体为装配式楼盖系统的楼板梁加固结构。


背景技术：

2.随着社会的发展进步，需要建造更多个房屋用以供人们居住，虽然现今房屋的大小有别，种类也越来越多，但是楼盖建造离不开楼板梁的搭建，稳固的楼板梁可以使建造过后更加稳定。
3.但是现有的楼板梁加固结构在使用时，加固效果较为一般，且梁的宽度存在差异，这就导致其在加固过程中可能存在一定的松动，影响加固效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强、结构简单的装配式楼盖系统的楼板梁加固结构。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，包括固定块，所述固定块两侧设置有调节块，所述调节块一侧设置有侧板，所述侧板顶端设置有安装板，所述固定块顶端设置有顶板，所述固定块内部设置有传动槽，所述传动槽内部设置有双向螺纹杆，所述传动槽内部两侧设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承套在双向螺纹杆上，所述双向螺纹杆上设置有第一齿轮，所述第一齿轮底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有连接杆，所述连接杆一端贯穿固定块并设置有把手，所述固定块两侧内部设置有通孔，所述调节块一侧设置有加强板，所述加强板一端设置在通孔内部，所述调节块一侧内部设置有螺纹孔，所述双向螺纹杆一端设置在螺纹孔内部。
8.为了提高加固装置的牢固性，本实用新型改进有，所述加强板与调节块为焊接连接，所述加强板设置有多个，并对称设置在调节块上。
9.为了提高调节块的调节效果，本实用新型改进有，所述第一齿轮与双向螺纹杆为固定连接，所述第二齿轮与连接杆固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
10.为了提高顶板的稳固性，本实用新型改进有，所述顶板底端两侧设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有滑块，所述调节块顶端内部设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部。
11.为了提高顶板的防滑效果，本实用新型改进有，所述顶板顶端表面上设置有防滑层，所述防滑层为防滑凹槽纹路。
12.为了提高加固装置的耐用性，本实用新型改进有，所述固定块、调节块、顶板、侧板及安装板的表面上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为环氧树脂涂剂。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，具备以
下有益效果：
15.该装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，在使用时，将该装置放置在楼板梁的底部，并通过安装板与楼顶进行安装固定，然后使顶板对楼板梁进行固定，所述防滑层能够提高顶板的稳定性，在需要对不同尺寸的楼板梁进行加固时，手动旋转把手，使其带动连接杆，而连接杆通过第二齿轮带动第一齿轮，第一齿轮驱动双向螺纹杆进行旋转，进而使调节块向固定块的两侧扩展，从而实现对不同尺寸的楼板梁进行加固，提高便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的外部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图中：1、固定块；2、调节块；3、侧板；4、安装板；5、顶板；6、防滑层；7、支撑杆；8、滑块；9、滑槽；10、传动槽；11、双向螺纹杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、连接杆；15、把手；16、通孔；17、加强板；18、螺纹孔；19、轴承座；20、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，包括固定块1，所述固定块1两侧设置有调节块2，所述调节块2一侧设置有侧板3，所述侧板3顶端设置有安装板4，所述固定块1顶端设置有顶板5，所述固定块1内部设置有传动槽10，所述传动槽10内部设置有双向螺纹杆11，所述传动槽10内部两侧设置有轴承座19，所述轴承座19内设置有轴承20，所述轴承20套在双向螺纹杆11上，所述双向螺纹杆11上设置有第一齿轮12，所述第一齿轮12底部设置有第二齿轮13，所述第二齿轮13上设置有连接杆14，所述连接杆14一端贯穿固定块1并设置有把手15，所述固定块1两侧内部设置有通孔16，所述调节块2一侧设置有加强板17，所述加强板17一端设置在通孔16内部，所述调节块2一侧内部设置有螺纹孔18，所述双向螺纹杆11一端设置在螺纹孔18内部。
22.本实用新型中，所述加强板17与调节块2为焊接连接，所述加强板17设置有多个，并对称设置在调节块2上，提高加固装置本身的牢固性。
23.本实用新型中，所述第一齿轮12与双向螺纹杆11为固定连接，所述第二齿轮13与连接杆14固定连接，所述第一齿轮12与第二齿轮13啮合连接，能够提高调节块2的调节效果。
24.本实用新型中，所述顶板5底端两侧设置有支撑杆7，所述支撑杆7底端设置有滑块8，所述调节块2顶端内部设置有滑槽9，所述滑块8设置在滑槽9内部，能够提高顶板5得稳固性。
25.本实用新型中，所述顶板5顶端表面上设置有防滑层6，所述防滑层6为防滑凹槽纹路，能够提高顶板5在加固时的稳定性，避免其滑动。
26.本实用新型中，所述固定块1、调节块2、顶板5、侧板3及安装板4的表面上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为环氧树脂涂剂，能够提高加固装置的耐用性，避免长时间的使用而受到腐蚀。
27.综上所述，该装配式楼盖系统的楼板梁加固结构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该装置放置在楼板梁的底部，并通过安装板4与楼顶进行安装固定，然后使顶板5对楼板梁进行固定，所述防滑层6能够提高顶板5的稳定性，在需要对不同尺寸的楼板梁进行加固时，手动旋转把手15，使其带动连接杆14，而连接杆14通过第二齿轮13带动第一齿轮12，第一齿轮12驱动双向螺纹杆11进行旋转，进而使调节块2向固定块1的两侧扩展，从而实现对不同尺寸的楼板梁进行加固，提高便捷性，在调节块2扩展的同时，加强板17在通孔16内也跟随调节块2向外滑动，所述加强板17能够提高固定块1的强度与韧性，从而提高加固装置整体的强度，所述支撑杆7能够提高顶板5的支撑效果，而且支撑杆7通过滑块8能够实现在滑槽9内滑动，从而使调节块2在扩展调节时不会影响支撑杆7的使用，提高实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，其特征在于：包括固定块(1)，所述固定块(1)两侧设置有调节块(2)，所述调节块(2)一侧设置有侧板(3)，所述侧板(3)顶端设置有安装板(4)，所述固定块(1)顶端设置有顶板(5)，所述固定块(1)内部设置有传动槽(10)，所述传动槽(10)内部设置有双向螺纹杆(11)，所述传动槽(10)内部两侧设置有轴承座(19)，所述轴承座(19)内设置有轴承(20)，所述轴承(20)套在双向螺纹杆(11)上，所述双向螺纹杆(11)上设置有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)底部设置有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)上设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)一端贯穿固定块(1)并设置有把手(15)，所述固定块(1)两侧内部设置有通孔(16)，所述调节块(2)一侧设置有加强板(17)，所述加强板(17)一端设置在通孔(16)内部，所述调节块(2)一侧内部设置有螺纹孔(18)，所述双向螺纹杆(11)一端设置在螺纹孔(18)内部。2.根据权利要求1所述的装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，其特征在于：所述加强板(17)与调节块(2)为焊接连接，所述加强板(17)设置有多个，并对称设置在调节块(2)上。3.根据权利要求1所述的装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，其特征在于：所述第一齿轮(12)与双向螺纹杆(11)为固定连接，所述第二齿轮(13)与连接杆(14)固定连接，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合连接。4.根据权利要求1所述的装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，其特征在于：所述顶板(5)底端两侧设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)底端设置有滑块(8)，所述调节块(2)顶端内部设置有滑槽(9)，所述滑块(8)设置在滑槽(9)内部。5.根据权利要求1所述的装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，其特征在于：所述顶板(5)顶端表面上设置有防滑层(6)，所述防滑层(6)为防滑凹槽纹路。6.根据权利要求1所述的装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，其特征在于：所述固定块(1)、调节块(2)、顶板(5)、侧板(3)及安装板(4)的表面上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为环氧树脂涂剂。

技术总结
本实用新型涉及楼板梁加固结构技术领域，具体为装配式楼盖系统的楼板梁加固结构，包括固定块，所述固定块两侧设置有调节块，所述调节块一侧设置有侧板，所述侧板顶端设置有安装板，所述固定块顶端设置有顶板，所述固定块内部设置有传动槽，所述传动槽内部设置有双向螺纹杆，将该装置放置在楼板梁的底部，并通过安装板与楼顶进行安装固定，然后使顶板对楼板梁进行固定，所述防滑层能够提高顶板的稳定性，在需要对不同尺寸的楼板梁进行加固时，手动旋转把手，使其带动连接杆，而连接杆通过第二齿轮带动第一齿轮，第一齿轮驱动双向螺纹杆进行旋转，进而使调节块向固定块的两侧扩展，从而实现对不同尺寸的楼板梁进行加固，提高便捷性。性。性。


技术研发人员：韩震 方威
受保护的技术使用者：比兰德（山东）工程科技有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/6