一种数字化工业变频控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及变频控制柜技术领域，具体为一种数字化工业变频控制柜。


背景技术：

2.变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用)，pid控制，泵切换控制(用于恒压)，通信功能，宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定)，多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制
3.变频控制柜产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类启动方式。目前，此类变频控制柜普遍存在和除尘困难的问题，常见的散热处理方式是在柜体内设置风扇，但风扇通常固定设置，无法将控制柜内的热量快速散开，散热效果差，不仅影响控制柜内电器元件运行的可靠性，而且影响电器元件的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数字化工业变频控制柜，解决了变频控制柜内的风扇通常固定设置，无法将控制柜内的热量快速散开，散热效果差，不仅影响控制柜内电器元件运行的可靠性，而且影响电器元件的使用寿命的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数字化工业变频控制柜，包括柜体，所述柜体的正面通过合页铰接有柜门，所述柜体内壁底部的两侧之间固定连接有分隔板，所述柜体内壁的两侧均设置有散热机构，所述散热机构包括安装框和螺纹杆，所述螺纹杆的顶端柜体内壁的顶部转动连接，所述螺纹杆的底端与分隔板的顶端转动连接，所述螺纹杆贯穿安装框并与安装框滑动连接，所述安装框内壁的顶部和底部之间且位于螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的表面固定连接有蜗轮，所述安装框内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端固定连接有散热叶片。
6.优选的，所述柜体内壁的顶部与分隔板的顶部之间固定连接有过滤板，所述安装框靠近过滤板的一侧通过弹性组件固定连接有清灰刷。
7.优选的，所述柜体的两侧均开设有散热孔，所述柜体两侧的底部均滑动连接有集灰箱，所述集灰箱位于柜体内壁的底部和分隔板的顶部之间。
8.优选的，所述弹性组件包括安装筒，所述安装筒的一端与安装框固定连接，所述安装框内壁的顶部与底部之间滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有连接杆。
9.优选的，所述连接杆远离活动块的一侧贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述连接杆位于安装筒外部的一端与清灰刷固定连接。
10.优选的，所述活动块的另一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离活动块的一端与安装筒内壁的一端固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种数字化工业变频控制柜。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该数字化工业变频控制柜，通过柜体内壁底部的两侧之间固定连接有分隔板，柜体内壁的两侧均设置有散热机构，散热机构包括安装框和螺纹杆，螺纹杆的顶端柜体内壁的顶部转动连接，螺纹杆的底端与分隔板的顶端转动连接，螺纹杆贯穿安装框并与安装框滑动连接，安装框内壁的顶部和底部之间且位于螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的表面固定连接有蜗轮，安装框内壁的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆的表面固定连接有与蜗轮相适配的蜗杆，驱动杆远离驱动电机的一端固定连接有散热叶片，驱动电机在带动散热叶片转动时，通过驱动杆、蜗杆、蜗轮、螺纹套管、螺纹杆和安装框之间的配合带动散热叶片上下移动，大大提高散热叶片工作的范围，有效提高控制柜的散热效率，进而提高柜体内电器元件运行的可靠性和使用寿命。
14.(2)、该数字化工业变频控制柜，通过柜体内壁的顶部与分隔板的顶部之间固定连接有过滤板，安装框靠近过滤板的一侧通过弹性组件固定连接有清灰刷，弹性组件包括安装筒，安装筒的一端与安装框固定连接，安装框内壁的顶部与底部之间滑动连接有活动块，活动块的一侧固定连接有连接杆，连接杆远离活动块的一侧贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，连接杆位于安装筒外部的一端与清灰刷固定连接，活动块的另一侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离活动块的一端与安装筒内壁的一端固定连接，清灰刷在安装框的带动下对过滤板进行清灰处理，防止过滤板堵塞，提高散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的立体图；
16.图2为本实用新型结构的剖视图；
17.图3为本实用新型结构的局部剖视图；
18.图4为本实用新型散热机构内部结构的立体图；
19.图5为本实用新型弹性组件的立体图。
20.图中：1柜体、2柜门、3分隔板、4散热机构、41安装框、42螺纹杆、 43螺纹套管、44蜗轮、45驱动电机、46驱动杆、47蜗杆、48散热叶片、5 弹性组件、51安装筒、52活动块、53连接杆、54缓冲弹簧、6过滤板、7清灰刷、8散热孔、9集灰箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数字化工业变频控制柜，包括柜体1，柜体1的正面通过合页铰接有柜门2，柜体1内壁底部的两侧之间固定连接有分隔板
3，柜体1内壁的两侧均设置有散热机构4，散热机构4包括安装框41和螺纹杆42，柜体1内壁的顶部与分隔板3的顶部之间固定连接有过滤板6，安装框41通过滑块与柜体的内壁滑动连接安装框41靠近过滤板6的一侧通过弹性组件5固定连接有清灰刷7，清灰刷7在弹性组件5 的作用下与过滤板6的表面贴合，弹性组件5包括安装筒51，安装筒51的一端与安装框41固定连接，安装框41内壁的顶部与底部之间滑动连接有活动块52，活动块52的一侧固定连接有连接杆53，连接杆53远离活动块52的一侧贯穿安装筒51并延伸至安装筒51的外部，连接杆53与安装筒53滑动连接，连接杆53位于安装筒51外部的一端与清灰刷7固定连接，活动块52 的另一侧固定连接有缓冲弹簧54，缓冲弹簧54处于压缩状态，缓冲弹簧54 远离活动块52的一端与安装筒51内壁的一端固定连接，柜体1的两侧均开设有散热孔8，柜体1两侧的底部均滑动连接有集灰箱9，集灰箱9采用抽拉式设计，方便清理集灰箱9内部的积灰，分隔板3的表面且位于集灰箱9的上方贯穿开设有排灰口，集灰箱9位于柜体1内壁的底部和分隔板3的顶部之间，螺纹杆42的顶端柜体1内壁的顶部转动连接，螺纹杆42的底端与分隔板3的顶端转动连接，螺纹杆42贯穿安装框41并与安装框41滑动连接，安装框41内壁的顶部和底部之间且位于螺纹杆42的表面螺纹连接有螺纹套管43，螺纹套管43的表面固定连接有蜗轮44，安装框41内壁的底部固定连接有驱动电机45，驱动电机45具有正反转的功能，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机45的输出端固定连接有驱动杆46，驱动杆46贯穿安装框 41并延伸至安装框41的外部，驱动杆46与安装框41转动连接，驱动杆46 的表面固定连接有与蜗轮44相适配的蜗杆47，驱动杆46远离驱动电机45的一端固定连接有散热叶片48，柜体1内部两侧的散热叶片48同时工作时，一个散热叶片48从外界往柜体1内部吹风，另一个散热叶片48从柜体1内部往外界吹风，加速柜体1内的空气流动。
23.使用时，通过控制面板打开驱动电机45，驱动电机45工作通过驱动杆 46带动蜗杆47和散热叶片48一起转动，散热叶片48转动带动柜体1内的空气加速流通，对柜体1内的电器元件进行散热降温，蜗杆47转动带动蜗轮44 转动，蜗轮44转动通过螺纹套管43一起转动，螺纹套管43转动带动安装框 41沿螺纹杆42向上滑动，进而调节散热叶片48的位置，安装框41运动到螺纹杆42的顶端时，驱动电机45反向转动带动安装框41向下滑动，安装框41 移动的过程中通过弹性组件5带动清灰刷7沿过滤板6表面滑动，对过滤板6 进行清灰，清下来的灰尘在重力的作用下进入集灰箱9内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。