一体化浇筑的建筑房屋施工结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构。


背景技术：

2.为提高混凝土的强度，在混凝土浇筑完成后，需要进行持续的养护，使混凝土能够在合适的温度和湿度条件中硬化，在一些质量要求较高的施工项目中，混凝土需进行持续数十天的养护。
3.目前施工单位常采用人工对混凝土进行洒水和覆盖保温或者保湿材料的方式对混凝土进行养护，进行混凝土养护的工作人员工作强度较大，且人工进行混凝土的养护容易出现疏漏，影响混凝土的质量。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在混凝土的养护过程中工作人员的工作强度较大的问题。


技术实现要素：

5.为了降低混凝土养护过程中的人员工作强度，本技术提供一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构。
6.本技术提供的一体化浇筑的建筑房屋施工结构采用如下的技术方案：
7.一体化浇筑的建筑房屋施工结构，包括模板、供水管、加热条、检测装置、输水管和混凝土养护装置，所述模板上开设有若干个灌水孔和若干个检测孔，所述模板设置有若干个过滤塞，所述过滤塞穿设所述灌水孔，所述供水管包括入水口和若干个出水口，所述供水管固定连接于模板远离混凝土的一面，且若干个所述出水口分别于与若干个所述灌水孔对齐，所述入水口设置于供水管远离所述模板的一侧，所述入水口与所述输水管的管口连接，所述输水管连接于所述混凝土养护装置，所述混凝土养护装置内设置有用于为所述输水管供水的水泵，所述检测装置穿设于所述检测孔，用于检测混凝土的温度和湿度，所述加热条固定连接于所述模板，且所述加热条电连接于所述混凝土养护装置，所述混凝土养护装置和加热条耦合连接有控制电路，所述控制电路包括：
8.温度检测比较模块，用于获取所述检测装置测得的温度并输出温度检测信号，温度检测比较模块设置有第一基准信号verf1以在温度检测信号小于第一基准信号verf1时发出温度比较信号；
9.第一开关模块，耦合连接于温度检测比较模块以在接收到温度比较信号时发出第一开关信号；
10.第一执行模块，耦合连接于第一开关模块且串联在加热条的供电回路中，以在接收到第一开关信号时发出第一执行信号，使加热条发热；
11.湿度检测比较模块，用于获取所述检测装置测得的湿度并输出湿度检测信号，湿度检测比较模块设置有第二基准信号verf2以在湿度检测信号小于第二基准信号verf2时
发出湿度比较信号；
12.第二开关模块，耦合连接于湿度检测比较模块以在接收到湿度比较信号时发出第二开关信号；
13.第二执行模块，耦合连接于第二开关模块且串联在水泵的供电回路中，以在接收到第二开关信号时发出第二执行信号，使水泵启动向输水管供水。
14.通过采用上述技术方案，一体化浇筑的建筑房屋施工结构的模板上开设有若干灌水孔和检测孔，一体化浇筑的建筑房屋施工结构还包括供水管、加热条、检测装置和输水管，其中检测装置穿设于检测孔，用于检测混凝土的温度和湿度，供水管设置有入水口和若干个出水口，其中入水口连接于输水管，输水管连接于混凝土养护装置，为入水口提供水源，供水管内的水通过出水口渗入混凝土中，以达到增加混凝土湿度的效果，灌水孔内穿设有过滤塞，以防混凝土通过入水口进入供水管内阻塞供水管；加热条固定连接于模板，用于为模板加热，以达到提高混凝土温度的效果，通过调节混凝土的湿度和温度以达到养护混凝土的效果；加热条电连接于混凝土养护装置，混凝土养护装置和加热条耦合连接于控制电路，控制电路包括：温度检测比较模块、第一开关模块、第一执行模块、湿度检测比较模块、第二开关模块和第二执行模块，当检测装置检测到混凝土的温度小于预设混凝土养护所需温度值时，温度检测比较模块发出温度比较信号，第一开关模块接收到温度比较信号并发出第一开关信号，第一执行模块接收到第一开关信号并发出第一执行信号控制加热条的供电回路连通以加热模板，进而通过模板将热量传递至混凝土中，达到提高混凝土的温度的效果；当检测装置检测到混凝土的湿度小于预设混凝土养护所需湿度值时，湿度检测比较模块发出湿度比较信号，第二开关模块接收到湿度比较信号并发出第二开关信号，第二执行模块接收到第二开关信号并发出第二执行信号控制水泵的供电回路连通为供水管提供水源，进而通过出水口将水流渗入混凝土中，达到提高混凝土的湿度的效果；通过检测混凝土的温度和湿度自动控制混凝土养护装置，无需人工对混凝土进行喷水和加温工作，减少了人员的工作量，提高了混凝土养护的效率和质量。
15.可选的，所述入水口的外壁套设有密封圈，所述密封圈远离模板的一侧抵接于输水管的管口。
16.通过采用上述技术方案，入水口的外壁套设有密封圈且输水管的管口抵接于密封圈，便于提高入水口与输水管的管口之间的密封性，减少漏水情况的发生，便于维持供水管内的水压，使水流更容易渗入混凝土中。
17.可选的，所述加热条包括发热芯和保温层，所述发热芯的平直面紧贴于所述模板，所述发热芯的弯曲面固定连接于所述保温层。
18.通过采用上述技术方案，加热条由发热芯和保温壳组成，发热芯用于产生热量，发热芯的平直面紧贴于所述模板，便于将热量传递至模板上，发热芯的弯曲面固定连接于保温壳，以便减少热量的散失，提高热能利用率。
19.可选的，所述检测孔为螺纹孔。
20.通过采用上述技术方案，检测孔为螺纹孔，便于外壁上设置有外螺纹的检测装置穿设于检测孔并螺纹连接于模板，同时也便于使用带有外螺纹的柱塞封堵无需进行温度或者湿度检测位置的检测孔，以防混凝土从检测孔泄漏。
21.可选的，所述模板远离混凝土的一面设置有保温层。
22.通过采用上述技术方案，模板远离接触于混凝土的一面设置有保温层，用于包裹模板，减少通过模板表面散失的热量，进一步提高模板的保温效果，节约能源。
23.可选的，所述温度检测比较模块包括温度传感器和第一比较器n1，所述温度传感器连接于供电回路，所述温度传感器的信号输出端耦合连接于所述第一比较器n1的反相输入端，所述第一比较器n1的正相输入端耦合连接入第一基准信号verf1，所述第一比较器n1的信号输出端经第一电阻器r1后耦合连接于第一开关模块。
24.通过采用上述技术方案，所述温度传感器连接于供电回路，所述温度传感器的信号输出端耦合连接于所述第一比较器n1的反相输入端，以接收来自温度传感器的温度检测信号，温度传感器根据检测到的混凝土的温度生成温度检测信号并与第一基准信号verf1进行对比，当温度传感器检测到的混凝土的温度大于预设温度值时，温度检测信号大于第一基准信号verf1，当检测到的混凝土的温度小于预设温度值时，温度检测信号小于第一基准信号verf1，第一比较器n1的信号输出端输出温度比较信号至第一开关模块，实现检测混凝土的温度是否小于预设温度值的功能。
25.可选的，所述第一开关模块包括第一三极管q1，所述第一三极管q1的基极经第一电阻器r1后耦合连接于第一比较器n1的信号输出端，所述第一三极管q1的集电极与第二电阻器r2串联后耦合连接于电源电压vcc，所述第一三极管q1的发射极与第一执行模块耦合连接后接地。
26.通过采用上述技术方案，当第一三极管q1的基极接收到第一比较器n1信号输出端输出的温度比较信号时，第一三极管q1由低电平转换成高电平并发出第一开关信号至第一继电器km1，使得第一继电器km1的第一常开触点开关km1-1闭合，当第一三极管q1未接收到温度比较信号时，维持低电平，第一常开触点开关km1-1处于断开状态，第一三极管q1用于检测来自温度检测比较模块的信号，根据接收到的不同信号控制第一执行模块的工作状态。
27.可选的，所述第一执行模块包括第一继电器km1，所述第一继电器km1的线圈一端串联于第一三极管q1的发射极，另一端接地，所述第一继电器km1包括第一常开触点开关km1-1，第一常开触点开关km1-1串联于所述加热条的供电回路。
28.通过采用上述技术方案，当第一继电器km1接收到第一开关信号时，第一继电器km1发出第一执行信号使得第一常开触点开关km1-1闭合，进而接通加热条的供电回路，使发热芯发热；当第一继电器km1未接收到第一开关信号时，第一常开触点开关km1-1处于断开状态，加热条未得电。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1. 使用设置有供水装置和加温装置的模板进行混凝土的浇筑，待浇筑完成后，实时检测混凝土的温度和湿度，并根据检测到的温度和湿度数据自动控制加热条和水泵的工作状态，以便在混凝土的温度过低时连通加热条的供电回路，通过固定连接于模板上的加热条将热量传导到混凝土中，同时可以在混凝土的湿度过低时连通水泵的供电回路，通过供水管的出水口将水灌入混凝土中；以达到自动调节混凝土的温度和湿度的效果，减少了养护混凝土的工作人员的劳动量，同时也能使混凝土的养护工作更科学。
31.2. 模板远离接触混凝土的一面设置有保温层，用于包裹模板，减少通过模板表面散失的热量，提高对混凝土的保温效果。
32.3. 检测孔为螺纹孔，便于将检测装置连接在模板上，同时便于使用带有外螺纹的柱塞封堵检测孔，以防混凝土从未安装检测装置的检测孔中流出。
附图说明
33.图1是本技术实施例的结构示意图。
34.图2是图1中a-a剖切线的剖视图。
35.图3是图2中a部分的局部放大图。
36.图4是本技术实施例中控制电路的电路图。
37.图5是本技术实施例中加热条和水泵供电回路的电路图。
38.附图标记说明：01、混凝土；1、模板；101、灌水孔；102、检测孔；103、过滤塞；2、供水管；21、入水口；211、密封圈；22、出水口；3、加热条；31、发热芯；32、保温壳；4、检测装置；5、输水管；6、温度检测比较模块；7、第一开关模块；8、第一执行模块；9、湿度检测比较模块；10、第二开关模块；11、第二执行模块；12、保温层；13、水泵。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构。参照图1和图2，一体化浇筑的建筑房屋施工结构包括模板1、供水管2、加热条3、检测装置4、输水管5和混凝土养护装置（图中未示出）。
41.参照图2和图3，模板1用于支撑浇筑混凝土01，以便使混凝土01按照包裹的几何形状和尺寸成型，在本实施例中，模板1可以是由铝合金或者其他导热性好的材料制成，模板1上开设有若干灌水孔101和若干检测孔102，其中灌水孔101用于将水流灌入混凝土01中，以提高混凝土01的湿度，检测孔102用于使用检测装置4对混凝土01进行温度和湿度的检测，以便根据检测到的混凝土01的温度和湿度采取对应的养护措施。
42.参照图1和图3，供水管2固定连接于模板1远离混凝土01的一面，供水管2包括入水口21和若干出水口22，其中若干出水口22排布于模板1上，每一排出水口22的间距相等，每一列出水口22的间距也相等，在本实施例中，出水管的管道呈网状设置，入水口21设置于供水管2远离模板1的一侧，入水口21呈圆管状，且入水口21的外壁设置有外螺纹，输水管5的管口处设置有用于与入水口21的外螺纹配合使用的内螺纹，入水口21套设有密封圈211，当入水口21与输水管5的管口螺纹连接时，输水管5的管口抵接于密封圈211，以便提高入水口21与输水管5之间的密封性，以防出现水流外泄造成水资源的浪费和水压降低的问题；模板1还设置有若干过滤塞103，过滤塞103穿设于灌水孔101，且过滤塞103的一端延伸至入水口21中，过滤塞103采用透水材料制成，便于供水管2内的水流进入混凝土01中，同时起到阻塞入水口21的作用，以防混凝土01在固化前流入供水管2，造成供水管2的管道阻塞的问题。
43.参照图2和图3，加热条3固定连接于模板1中，加热条3包括加热芯和保温壳32，加热芯的横截面呈半圆形，其中加热芯的平直面紧贴于模板1，便于将热量传导至模板1上，进而升高混凝土01的温度，发热芯31的弯曲面固定连接于保温壳32以减少热量的散失，提高热能的利用率。
44.检测孔102为螺纹孔，检测装置4呈圆柱状，且检测装置4穿设于检测孔102的一端
外壁设置有外螺纹，便于检测装置4螺纹连接于检测孔102，在实际使用中，可以仅对部分检测孔102所在位置进行混凝土01的温度和湿度检测，将检测孔102设置成螺纹孔，便于使用带有外螺纹的柱塞封堵无需进行温度和湿度检测的检测孔102，以防混凝土01凝固前从检测孔102中流出。
45.输水管5远离入水口21的一端连接于混凝土01养护装置，混凝土01养护装置包括水泵（图中未示出），用于将水流泵入输水管5，使水流经输水管5、入水口21、供水管2、出水口22后渗入到混凝土01中，加热条3电连接于混凝土养护装置。
46.模板1远离混凝土01的一面还设置有保温层12，在本实施例中，保温层12采用保温材料制成且保温层12固定连接于模板1表面，以提高模板1的保温效果，减少热量从模板1表面散失，节约能源，保温层12在供水管2与模板1的连接处、加热条3与模板1的连接处以及检测孔102所在位置开设有若干开孔；在实际应用中，保温层12也可以是通过在模板1表面涂抹膏状或液态保温涂料形成。
47.参照图4和图5，混凝土养护装置和加热条3耦合连接有控制电路，控制电路包括：温度检测比较模块6、第一开关模块7、第一执行模块8、湿度检测比较模块9、第二开关模块10和第二执行模块11。
48.温度检测比较模块6，用于获取所述检测装置4测得的温度并输出温度检测信号，温度检测比较模块6设置有第一基准信号verf1以在温度检测信号小于第一基准信号verf1时发出温度比较信号，温度检测比较模块6包括温度传感器和第一比较器n1，所述温度传感器连接于供电回路，所述温度传感器的信号输出端耦合连接于所述第一比较器n1的反相输入端，所述第一比较器n1的正相输入端耦合连接入第一基准信号verf1，所述第一比较器n1的信号输出端经第一电阻器r1后耦合连接于第一开关模块7。
49.第一开关模块7，耦合连接于温度检测比较模块6以在接收到温度比较信号时发出第一开关信号，第一开关模块7包括第一三极管q1，所述第一三极管q1的基极经第一电阻器r1后耦合连接于第一比较器n1的信号输出端，所述第一三极管q1的集电极与第二电阻器r2串联后耦合连接于电源电压vcc，所述第一三极管q1的发射极与第一执行模块8耦合连接后接地。
50.第一执行模块8，耦合连接于第一开关模块7且串联在加热条3的供电回路中，以在接收到第一开关信号时发出第一执行信号，使加热条3发热，第一执行模块8包括第一继电器km1，所述第一继电器km1的线圈一端串联于第一三极管q1的发射极，另一端接地，所述第一继电器km1包括第一常开触点开关km1-1，第一常开触点开关km1-1串联于所述加热条3的供电回路。
51.湿度检测比较模块9，用于获取所述检测装置4测得的湿度并输出湿度检测信号，湿度检测比较模块9设置有第二基准信号verf2以在湿度检测信号小于第二基准信号verf2时发出湿度比较信号，湿度检测比较模块9包括湿度传感器和第二比较器n2，所述湿度传感器连接于供电回路，所湿度传感器的信号输出端耦合连接于所述第二比较器n2的反相输入端，所述第二比较器n2的正相输入端耦合连接入第二基准信号verf2，所述第二比较器n2的信号输出端经第三电阻器r3后耦合连接于第二开关模块10。
52.第二开关模块10，耦合连接于湿度检测比较模块9以在接收到湿度比较信号时发出第二开关信号，第二开关模块10包括第二三极管q2，所述第二三极管q2的基极经第三电
阻器r3耦合连接于第二比较器n2的信号输出端，所述第二三极管q2的集电极与第四电阻器r4串联后耦合连接于电源电压vcc，所述第二三极管q2的发射极与第二执行模块11耦合连接后接地。
53.第二执行模块11，耦合连接于第二开关模块10且串联在水泵13的供电回路中，以在接收到第二开关信号时发出第二执行信号，使水泵13启动向输水管5供水，第二执行模块11包括第二继电器km2，所述第二继电器km2的线圈一端串联于第二三极管q1的发射极，另一端接地，所述第二继电器km2包括第二常开触点开关km2-1，第二常开触点开关km2-1串联于所述水泵13的供电回路。
54.本技术实施例一种一体化浇筑的建筑房屋施工结构的实施原理为：通过使用本实施例中的模板1构建混凝土01一体化浇筑的支护结构，在混凝土01浇筑完成后，将输水管5的管口螺纹连接于入水口21，将检测装置4螺纹连接于检测孔102，检测装置4实时检测混凝土01的温度和湿度，当混凝土01的温度低于预设混凝土养护所需温度值时，自动接通加热条3的供电回路，以便加热条3将热量经模板1传导至混凝土01中，同时模板1远离混凝土01的一面还设置有保温层12，以提高模板1的保温效果，减少能源浪费；当混凝土01的湿度低于预设混凝土养护所需湿度值时，自动接通水泵13的供电回路，以便水流经输水管5、入水口21、供水管2、出水口22后渗入到混凝土01中，以提高混凝土01的湿度，通过混凝土养护装置和加热条3耦合连接的控制电路自动检测混凝土01的温度和湿度，并自动为混凝土01加温或加湿，减少了混凝土01养护过程中的人员工作量，同时也能提高混凝土01的养护效果。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。