扬声器引线成型治具的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器技术领域，具体地，涉及一种扬声器引线成型治具。


背景技术：

2.在扬声器的生产过程中，音圈置于弹波中间，且音圈出线与盆架端子对齐，音圈两端的引线向外括张且有一定高度弧度，现有技术完全靠人为手工拨线，效率慢，且两端的引线弧度、长度等难以一致，导致生产出的扬声器质量参差不齐，通用性差，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种扬声器引线成型治具。
4.本实用新型公开的一种扬声器引线成型治具包括：
5.底座；
6.成型组件，其包括导向件、第一成型件、第二成型件以及弹性件，导向件设于底座，第一成型件和第二成型件活动设于导向件的两端，弹性件活动套设于导向件，且弹性件的一端与第一成型件抵接，另一端与第二成型件抵接。
7.根据本实用新型一实施方式，第一成型件包括第一承载部以及第一成型柱，第一成型柱设于第一承载部上，第一承载部活动套设于导向件，并与弹性件抵接。
8.根据本实用新型一实施方式，第二成型件包括第二承载部以及第二成型柱，第二成型柱设于第二承载部上，第二承载部活动套设于导向件，并与弹性件抵接。
9.根据本实用新型一实施方式，第一成型柱上开设有第一成型槽；第二成型柱上开设有第二成型槽，第二成型槽的高度与第一成型槽的高度相同。
10.根据本实用新型一实施方式，第一成型件还包括第一推动部，第一推动部设于第一承载部背向第二承载部的一面；第二成型件还包括第二推动部，第二推动部设于第二承载部背向第一承载部的一面。
11.根据本实用新型一实施方式，第一成型件还包括第一卡接部，第一卡接部设于第一承载部上；第二成型件还包括第二卡接部，第二卡接部设于第二承载部上，第二卡接部与第一卡接部相背。
12.根据本实用新型一实施方式，底座设有底座主体以及开设于底座主体内的第一安装位、承载位以及第二安装位，承载位设于第一安装位和第二安装位之间；导向件一端设于第一安装位，另一端设于第二安装位，第一承载部设于第一安装位内，第一推动部与底座主体抵接；第二承载部设于第二安装位内，第二推动部与底座主体抵接。
13.根据本实用新型一实施方式，扬声器引线成型治具还包括磁吸组件，磁吸组件包括第一磁吸件、第二磁吸件、第三磁吸件以及第四磁吸件，第一磁吸件和第二磁吸件设于底座主体相对的两侧，第三磁吸件设于第一推动部与第一磁吸件对应的位置，第四磁吸件设于第二推动部与第二磁吸件对应的位置。
14.本技术的有益效果在于：将扬声器套入底座，两端的引线分别套设在第一成型件
以及第二成型件后，弹性件沿着导向件向相反的方向分别推开第一成型件以及第二成型件，第一成型件以及第二成型件移动时，分别带动音圈两端的引线移动，从而将引线拨开定型，使得定型后的引线弧度、长度都一致，提高了产品质量以及生产效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为实施例中扬声器引线成型治具以及扬声器的结构示意图；
17.图2为实施例中扬声器引线成型治具以及引线的结构示意图；
18.图3为实施例中扬声器引线成型治具的爆炸图；
19.图4为实施例中成型组件的结构示意图；
20.图5为实施例中成型组件的另一结构示意图。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
25.参照图1和图2，图1为实施例中扬声器引线成型治具以及扬声器的结构示意图，图2为实施例中扬声器引线成型治具以及引线的结构示意图。本实施例中的扬声器引线成型治具包括底座1以及成型组件2，成型组件2包括导向件21、第一成型件22、第二成型件23以及弹性件24，导向件21设于底座1，第一成型件22和第二成型件23活动设于导向件21的两端，弹性件24活动套设于导向件21，且弹性件24的一端与第一成型件22抵接，另一端与第二成型件23抵接。
26.参照图1-图3，图3为实施例中扬声器引线成型治具的爆炸图。底座1设有底座主体11以及开设于底座主体11内的第一安装位12、承载位13以及第二安装位14，承载位13设于第一安装位12和第二安装位14之间。导向件21一端设于第一安装位12，另一端设于第二安
装位14，第一成型件22设于第一安装位12内，第二成型件23设于第二安装位14内。第一安装位12的形状尺寸与第一成型件22的形状尺寸相适配，第二安装位14的形状尺寸与第二成型件23的形状尺寸相适配。在使用时，扬声器100的底部置于承载位13内，承载位13的形状尺寸与扬声器100的底部相适配。在本实施例中，底座主体11为矩形框架。
27.参照图1-图5，图4为实施例中成型组件的结构示意图，图5为实施例中成型组件的另一结构示意图。在本实施例中，导向件21包括两根导向柱。第一成型件22包括第一承载部221以及第一成型柱222，第一成型柱222设于第一承载部221上，第一承载部221活动套设于导向件21，并与弹性件24抵接。第二成型件23包括第二承载部231以及第二成型柱232，第二成型柱232设于第二承载部231上，第二承载部231活动套设于导向件21，并与弹性件24抵接。第一成型柱222上开设有第一成型槽2221，第一成型槽2221设于第一成型柱222背向第二成型柱232的一面。第二成型柱232上开设有第二成型槽2321，第二成型槽2321设于第二成型柱232背向第一成型柱222的一面，第二成型槽2321的高度与第一成型槽2221的高度相同。在本实施例中，第一成型槽2221的形状弧度和第二成型槽2321的形状弧度相同，且与引线200需要成型的形状弧度相同。弹性件24沿着相反的方向推动第一承载部221和第二承载部231，从而带动第一成型柱222和第二成型柱232向相反的方向移动的同时，向相反的方向拉动引线200，使其卡入第一成型槽2221和第二成型槽2321，从而对引线200进行开拨定型，由于第一成型槽2221与第二成型槽2321的高度、形状弧度都相同，使得定型后的引线200的弧度、长度以及高度都一致。第一成型件22还包括第一推动部223，第一推动部223设于第一承载部221背向第二承载部231的一面，第一推动部223与第一承载部221互相垂直，第一推动部223与底座主体11抵接。第二成型件23还包括第二推动部233，第二推动部233设于第二承载部231背向第一承载部221的一面，第二推动部233与第二承载部231互相垂直，第二推动部233与底座主体11抵接。放入扬声器100前，向靠近承载位13的方向分别推动第一推动部223和第二推动部233，从而带动第一承载部221和第二承载部231向靠近承载位13的方向移动，然后放入扬声器100，放入后，松开第一推动部223和第二推动部233，弹性件24沿着相反的方向推动第一承载部221和第二承载部231；拨线完成后，向靠近承载位13的方向分别推动第一推动部223和第二推动部233，使得引线200离开第一成型槽2221和第二成型槽2321，然后取下扬声器100。第一成型件22还包括第一卡接部224，第一卡接部224设于第一承载部221上；第二成型件23还包括第二卡接部234，第二卡接部234设于第二承载部231上，第二卡接部234与第一卡接部224相背。在本实施例中，第一卡接部224和第二卡接部234的纵截面均为倒l型，拨线时，第一卡接部224和第二卡接部234分别与底座主体11配合对扬声器100进行卡接。在本实施例中，弹性件24采用弹簧。
28.复参照图3，引线成型治具还包括磁吸组件3，磁吸组件3包括第一磁吸件31、第二磁吸件32、第三磁吸件33以及第四磁吸件34，第一磁吸件31和第二磁吸件32设于底座主体11相对的两侧，第三磁吸件33设于第一推动部223与第一磁吸件31对应的位置，第四磁吸件34设于第二推动部233与第二磁吸件32对应的位置。通过设置磁吸组件3，在弹性件24长因时间使用后弹力减弱或者在第一成型件22和第二成型件23移动过程中发生卡顿时，还能通过磁吸力使第一成型件22和第二成型件23移动到位。
29.本实施例中的扬声器引线成型治具在应用时，向靠近承载位13的方向分别推动第一推动部223和第二推动部233，从而带动第一承载部221和第二承载部231向靠近承载位13
的方向移动，然后放入扬声器100，放入后，松开第一推动部223和第二推动部233；弹性件24沿着相反的方向推动第一承载部221和第二承载部231，从而带动第一成型柱222和第二成型柱232向相反的方向移动的同时，向相反的方向拉动引线200，使其卡入第一成型槽2221和第二成型槽2321，从而对引线200进行开拨定型，由于第一成型槽2221与第二成型槽2321的高度、形状弧度都相同，使得定型后的引线200的弧度、长度以及高度都一致；拨线完成后，向靠近承载位13的方向分别推动第一推动部223和第二推动部233，使得引线200离开第一成型槽2221和第二成型槽2321，然后取下扬声器100。
30.综上：本技术中的扬声器引线成型治具将扬声器套入底座，两端的引线分别套设在第一成型件以及第二成型件后，弹性件沿着导向件向相反的方向分别推开第一成型件以及第二成型件，第一成型件以及第二成型件移动时，分别带动音圈两端的引线移动，从而将引线拨开定型，使得定型后的引线弧度、长度都一致，提高了产品质量以及生产效率。
31.上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。