一种镗床用钻孔辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及镗床加工技术领域，更具体而言，涉及一种镗床用钻孔辅助装置。


背景技术：

2.现有的普通镗床主轴比较细，在遇到钻较大孔洞时，由于镗床的设计问题，会出现振动较大以及钻头钻不动的情况，产生较大的振动，不仅会对钻孔的精确度产生影响，还会对钻头产生非常规性的磨损，加速了刀具的损耗，降低了加工效率与质量。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种镗床用钻孔辅助装置。该装置能够安装在现有的镗床上，用于对钻头的固定，解决了钻孔时振动过大的问题，加快了加工效率，减少了刀具的损耗，提高了镗床钻孔加工的质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种镗床用钻孔辅助装置，包括定位基座和锥度轴，所述定位基座为矩形钢板，所述定位基座四个角上开设有定位孔，所述定位基座通过贯穿定位孔的连接螺栓与镗床的平旋盘连接，所述锥度轴一端固定连接在定位基座上，锥度轴远离定位基座的一端连接有钻头。
6.所述定位基座靠近平旋盘的一侧设置有凸块，所述凸块与定位基座一体化设计，所述凸块设置在定位基座中心位置，且凸块与平旋盘上的凹槽匹配设置。
7.所述锥度轴包括轴基盘、轴管和连接座，所述轴基盘固定连接在定位基座上，所述轴管固定连接在轴基盘上，所述连接座固定连接在轴管远离轴基盘的一端，所述连接座与钻头连接。
8.所述连接座上开设有安装孔，所述安装孔同轴开设在连接座上，所述连接座侧壁上开设有钻头固定孔，所述钻头固定孔与安装孔垂直设置。
9.所述钻头固定孔内设置有平头紧定螺栓，所述平头紧定螺栓对钻头进行固定。
10.所述轴基盘和连接座均为圆柱形结构，所述轴基盘的直径大于所述连接座的直径。
11.所述轴管采用圆锥台结构，所述轴管两端的直径分别与轴基盘和连接座相同。
12.所述锥度轴固定设置在所述定位基座的中心位置。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
14.定位基座和凸块的设计，能够使装置与现有的镗床平旋盘固定连接，保证其转动的稳定性；锥度轴用于连接平旋盘和钻头，提升了转动的稳定性以及钻孔的准确度；安装孔及钻头固定孔能够将钻头稳定的设置在锥度轴的连接座内，保证钻孔加工的精准。本装置能够与现有的镗床平旋盘直接连接，解决了钻孔时振动大的问题，加快了钻孔加工效率，节约了钻头的损耗，并提高了装置加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型透视结构示意图；
16.图2为本实用新型锥度轴部分结构示意图；
17.图3为本实用新型定位基座部分正视图；
18.图4为本实用新型定位基座部分侧视图；
19.图中：1为定位基座、2为定位孔、3为凸块、4为连接螺栓、5为锥度轴、6为轴基盘、7为轴管、8为连接座、9为安装孔、10为钻头固定孔、11为钻头、12为平头紧定螺丝。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
22.如图1至图4所示，一种镗床用钻孔辅助装置，包括定位基座1和锥度轴5，定位基座1为矩形钢板，定位基座1采用400*450的钢板制成，钢板厚度为35mm，定位基座1四个角上开设有定位孔2，定位孔2为直径21mm的圆形孔，定位基座1通过贯穿定位孔2的连接螺栓4与镗床的平旋盘连接，锥度轴5一端固定连接在定位基座1上，锥度轴5远离定位基座1的一端连接有钻头11。镗床的平旋盘带动定位基座1及锥度轴5转动，从而带动钻头11进行钻孔加工，实现了钻孔的目的，同时锥度轴5加强了钻孔的稳定性。
23.优选的，定位基座1靠近平旋盘的一侧设置有凸块3，凸块3与定位基座1一体化设计，凸块3设置在定位基座1中心位置，且凸块3与平旋盘上的凹槽匹配设置。凸块3的宽度为242mm。
24.优选的，锥度轴5包括轴基盘6、轴管7和连接座8，轴基盘6固定连接在定位基座1上，轴基座6与定位基座1焊接固定，轴管7固定连接在轴基盘6上，轴管7与轴基座6一体化焊接成型，连接座8固定连接在轴管7远离轴基盘6的一端，连接座8与轴管7一体化焊接成型，连接座8与钻头11连接。轴基盘6直径为140mm，厚度为65mm。
25.优选的，连接座8上开设有安装孔9，安装孔9为方形孔，安装孔9的边长为40mm，安装孔9同轴开设在连接座8上，连接座8侧壁上开设有钻头固定孔10，钻头固定孔10与安装孔9垂直设置，钻头固定孔10的直径为20mm。
26.优选的，钻头固定孔10内设置有平头紧定螺栓12，平头紧定螺栓12对钻头11进行固定。
27.优选的，轴基盘6和连接座8均为圆柱形结构，轴基盘6的直径大于连接座8的直径。轴基座6的直径为140mm，连接座8的直径为90mm。
28.优选的，轴管7采用圆锥台结构，轴管7两端的直径分别与轴基盘6和连接座8相同。
29.优选的，锥度轴5固定设置在定位基座1的中心位置。
30.将凸块3与平旋盘凹槽对齐，通过连接螺栓4将定位基座1固定在镗床的平旋盘上，焊接在定位基座1上的锥度轴5顶端可拆卸的连接有钻头11，通过平头紧定螺栓12可将钻头
11固定设置在安装孔9内，钻头11可根据钻孔设计更换不同型号。
31.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种镗床用钻孔辅助装置，其特征在于：包括定位基座（1）和锥度轴（5），所述定位基座（1）为矩形钢板，所述定位基座（1）四个角上开设有定位孔（2），所述定位基座（1）通过贯穿定位孔（2）的连接螺栓（4）与镗床的平旋盘连接，所述锥度轴（5）一端固定连接在定位基座（1）上，锥度轴（5）远离定位基座（1）的一端连接有钻头（11）。2.根据权利要求1所述的一种镗床用钻孔辅助装置，其特征在于：所述定位基座（1）靠近平旋盘的一侧设置有凸块（3），所述凸块（3）与定位基座（1）一体化设计，所述凸块（3）设置在定位基座（1）中心位置，且凸块（3）与平旋盘上的凹槽匹配设置。3.根据权利要求1所述的一种镗床用钻孔辅助装置，其特征在于：所述锥度轴（5）包括轴基盘（6）、轴管（7）和连接座（8），所述轴基盘（6）固定连接在定位基座（1）上，所述轴管（7）固定连接在轴基盘（6）上，所述连接座（8）固定连接在轴管（7）远离轴基盘（6）的一端，所述连接座（8）与钻头（11）连接。4.根据权利要求3所述的一种镗床用钻孔辅助装置，其特征在于：所述连接座（8）上开设有安装孔（9），所述安装孔（9）同轴开设在连接座（8）上，所述连接座（8）侧壁上开设有钻头固定孔（10），所述钻头固定孔（10）与安装孔（9）垂直设置。5.根据权利要求4所述的一种镗床用钻孔辅助装置，其特征在于：所述钻头固定孔（10）内设置有平头紧定螺栓（12），所述平头紧定螺栓（12）对钻头（11）进行固定。6.根据权利要求3所述的一种镗床用钻孔辅助装置，其特征在于：所述轴基盘（6）和连接座（8）均为圆柱形结构，所述轴基盘（6）的直径大于所述连接座（8）的直径。7.根据权利要求6所述的一种镗床用钻孔辅助装置，其特征在于：所述轴管（7）采用圆锥台结构，所述轴管（7）两端的直径分别与轴基盘（6）和连接座（8）相同。8.根据权利要求1所述的一种镗床用钻孔辅助装置，其特征在于：所述锥度轴（5）固定设置在所述定位基座（1）的中心位置。

技术总结
本实用新型涉及镗床加工技术领域，更具体而言，涉及一种镗床用钻孔辅助装置。包括定位基座和锥度轴，定位基座为矩形钢板，定位基座四个角上开设有定位孔，定位基座通过贯穿定位孔的连接螺栓与镗床的平旋盘连接，锥度轴一端固定连接在定位基座上，锥度轴远离定位基座的一端连接有钻头。包括定位基座和锥度轴，定位基座为矩形钢板，定位基座四个角上开设有定位孔，定位基座通过贯穿定位孔的连接螺栓与镗床的平旋盘连接，锥度轴一端固定连接在定位基座上，锥度轴远离定位基座的一端连接有钻头。本实用新型主要应用于镗床钻孔辅助装置方面。实用新型主要应用于镗床钻孔辅助装置方面。实用新型主要应用于镗床钻孔辅助装置方面。


技术研发人员：叶政轩 任凯
受保护的技术使用者：永济市铧泽采矿设备制造有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/6/6