一种用于标准节的紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种紧固件，具体地说，特别涉及一种用于标准节的紧固装置。


背景技术：

2.塔吊标准节是一台塔吊的重要组成部分，标准节的四周均设置有用于将相邻的两个标准节进行连接的连接套，各连接套通过螺栓进行连接，从而将相邻的两个标准节进行定位，但是这种单纯的通过螺栓进行连接的方式，会随着塔式起重机在反复起吊后导致螺栓松动，从而出现安全隐患，为了避免及时发现螺母松动，会经常性的对其进行检查，为了降低检查次数和提高安全性，操作人员会在螺母上设置预警螺母，从而便于及时发现螺母的松动，但是还是无法从根本上解决螺母易松动的问题。
3.因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的用于标准节的紧固装置。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的用于标准节的紧固装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于标准节的紧固装置，包括止旋帽和限位单元，所述止旋帽的外壁与连接板的上端连接，所述连接板的下半段外壁开设有凹槽，所述凹槽内开设有若干个贯穿于所述连接板的第一通孔，各所述第一通孔内均可活动的插设有限位杆，各所述限位杆的上端同时通过连接块连接；
6.所述限位单元包括限位螺母，所述限位螺母的中部套设有限位盘，所述限位盘上设置有若干个与各所述第一通孔配合使用的第二通孔，各所述第二通孔绕所述限位盘的中心线呈圆形阵列设置，各所述限位杆的下半段分别可活动的插设在各所述第二通孔内。
7.进一步，所述连接板的横截面呈弧形，所述连接板的上端通过若干个连接柱与所述止旋帽的外壁连接。
8.进一步，所述第一通孔和所述限位杆的个数均为三个，各所述限位杆的上端与所述连接块通过螺纹可拆卸连接。
9.进一步，还包括设置在标准节上的若干个连接套，各所述连接套的外壁均设置有两个限位条，所述连接板位于两个限位条之间，且通过两个限位条进行限位。
10.进一步，所述限位条包括连接面、弧形面和限位面，所述限位条通过所述连接面与所述连接套连接，所述限位面与所述连接板的一侧贴合，并通过两个限位条的限位面配合进行限位。
11.进一步，所述止旋帽的下端开设有呈六边形的限位槽。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过限位杆限制限位盘旋转，保证用于对两个标准节上的连接套进行紧固，从而根本上解决了由于塔式起重机在反复起吊后用于连接两个标准节之间的螺母松动问题，保证了塔式起重机使用的安全性，同时还具有结构简
单、制造成本低、可重复使用、不易损坏和操作简单等有益效果。
附图说明
13.图1是现有技术中两个标准节之间的连接结构示意图。
14.图2是图1中a处局部放大结构示意图。
15.图3是通过本实用新型将两个标准节上的连接套进行连接的第一立体结构示意图。
16.图4是图3中b处局部放大结构示意图。
17.图5是图3中c处局部放大结构示意图。
18.图6是本实用新型将两个标准节上的连接套进行连接的第二立体结构示意图。
19.图7是本实用新型未设置限位单元的结构示意图。
20.图8是本实用新型中限位单元的结构示意图。
21.图9是两个标准节上的连接套设置有限位条且插设有螺栓的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图9所示，一种用于标准节的紧固装置，包括止旋帽1和限位单元2，所述止旋帽1的外壁与连接板3的上端连接，所述连接板3的下半段外壁开设有凹槽5，所述凹槽5内开设有若干个贯穿于所述连接板3的第一通孔6，各所述第一通孔6内均可活动的插设有限位杆7，各所述限位杆7的上端同时通过连接块8连接；
26.所述限位单元2包括限位螺母9，所述限位螺母9的中部套设有限位盘10，所述限位盘10上设置有若干个与各所述第一通孔6配合使用的第二通孔11，各所述第二通孔11绕所述限位盘10的中心线呈圆形阵列设置，各所述限位杆7的下半段分别可活动的插设在各所述第二通孔11内。
27.所述连接板3的横截面呈弧形，从而使其连接板3的内壁与标准节60上的连接套13的外壁贴合，从而使其整体结构更加紧凑，所述连接板3的上端通过若干个连接柱12与所述止旋帽1的外壁连接。
28.所述第一通孔6和所述限位杆7的个数均为三个，各所述限位杆7的上端与所述连接块8通过螺纹可拆卸连接。在实际使用时，可根据实际需要对第一通孔6和限位杆7的个数
进行增加或减少，但是作为优选，第一通孔6和限位杆7的个数是相同且一一对应配合使用的。
29.还包括设置在标准节上的若干个连接套13，如图2所示，d1和d2处的连接套13分别位于两个标准节60上，现有技术只是通过螺栓将两个标准节上的连接套进行连接，各所述连接套13的外壁均设置有两个限位条15，所述连接板3位于两个限位条15之间，且通过两个限位条15进行限位。
30.实际使用时，在限位螺母9与连接套13之间还设置有紧固螺母，该紧固螺母与螺栓杆部51螺纹连接，从而进一步提高稳定性；所述限位条15包括连接面15a、弧形面15b和限位面15c，所述限位条15通过所述连接面15a与所述连接套13连接，在实际使用时，限位条15可通过螺钉与连接套13可拆卸连接，从而便于对其检修或更换，避免当限位条15损坏后，需要更换连接套13，而连接套13与标准节60采用焊接，从而致使不易对其更换。所述限位面15c与所述连接板3的一侧贴合，并通过两个限位条15的限位面15c配合进行限位。通过设置限位条15能够进一步对本实用新型进行限位，提高本实用新型在使用时的稳定性。
31.所述止旋帽1的下端开设有呈六边形的限位槽18。该六边形的限位槽18与螺栓头部50大小相适应，通过该六边形的限位槽18用于对螺栓头部50进行限位。为了提高使用寿命，本实用新型可采用不锈钢材质制成。
32.本实用新型的最优工作原理如下：
33.通过将螺栓杆部51插入至两个标准节的连接套13中，作为优选，可先将紧固螺母(图中未示出)旋至在螺栓杆部51上完成常规紧固，随后将止旋帽1扣设在螺栓头部50上，此时连接板3的内壁与两个连接套13的外壁贴合，随后将限位螺母9螺纹套设在螺栓杆部51上，通过各个限位杆7插入至限位盘10上的第二通孔11中，从而通过各个限位杆7限制限位盘10旋转，防止限位螺母9和紧固螺母松动，以此来避免螺栓松动而导致两个标准节的松动，拆卸式也十分方便，只需要向上提起限位杆7，致使限位杆7不再对限位盘10进行限制，拧下限位螺母9后对螺栓进行拆卸即可。另外作为优选，在各个连接套13上设置的限位面15c也能够有效的对连接板3进行限制。作为优选，也可根据实际需要在在螺栓杆部51上套设预警螺母。
34.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。