一种自动卷材机用收料机构的制作方法

1.本技术涉及卷材机领域，具体而言，涉及一种自动卷材机用收料机构。


背景技术：

2.自动卷材机是把原材料通过机械方式收卷成卷料，一般包括三大机构，依次为送料机构、收卷机构以及打包机构，其中收卷机构本体能够对管材进行收卷，保证卷材不会出现散乱情况，但是现有的自动卷材机用收料机构，当卷材机收卷完成后需要对收卷的物料进行收料搬运时，通常采用人工进行收料搬运，因为收卷完的物料较重，人工收料搬运提高了劳动成本，降低了生产效率，从而降低了实用性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供一种自动卷材机用收料机构，旨在改善现有的自动卷材机用收料机构，通常采用人工进行收料搬运，提高了劳动成本，降低了生产效率，从而降低了实用性的问题。
4.本技术实施例提供了一种自动卷材机用收料机构包括移动组件和夹取组件。
5.所述移动组件包括底板、万向轮、第一电机、机架和第一螺纹杆，所述万向轮与所述底板固定连接，所述第一电机设置于所述底板一侧，所述机架与所述底板固定连接，所述第一螺纹杆与所述机架转动连接，所述第一电机输出端与所述第一螺纹杆传动连接，所述夹取组件包括固定框、第二电机、第二螺纹杆、螺纹块、液压杆、固定板、连接板和夹取件，所述固定框与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述固定框与所述机架滑动连接，所述第二电机设置于所述固定框一端，所述第二螺纹杆与所述固定框转动连接，所述第二电机输出端与所述第二螺纹杆固定连接，所述螺纹块相对应设置于所述第二螺纹杆表面，所述液压杆与所述螺纹块固定连接，所述固定板与所述液压杆输出端固定连接，所述连接板与所述固定板转动连接，所述夹取件相对应设置于所述连接板一侧。
6.在上述实现过程中，当需要对收料时，使用者可以通过万向轮将该装置移动到需要的位置，随后使用者可以启动第一电机，第一电机设置于底板一侧，机架与底板固定连接，第一螺纹杆与机架转动连接，第一电机输出端与第一螺纹杆传动连接，固定框与第一螺纹杆螺纹连接，固定框与机架滑动连接，第二电机设置于固定框一端，第二螺纹杆与固定框转动连接，第二电机输出端与第二螺纹杆固定连接，螺纹块相对应设置于第二螺纹杆表面，液压杆与螺纹块固定连接，固定板与液压杆输出端固定连接，连接板与固定板转动连接，夹取件相对应设置于连接板一侧，第一电机会带动第一螺纹杆转动，从而可以带动固定框向上移动，移动到合适的位置时启动第二电机，第二电机会带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动会带动螺纹块进行移动，将夹取件移动到收卷后物料的上方，启动液压杆，液压杆会带动夹取件向下移动，然后通过夹取件将收卷后的物料进行夹取，然后再次启动液压杆对物料进行收料搬运，进而不需要人工进行收料搬运，降低了劳动成本，提高了生产效率，从而增加了实用性。
7.在一种具体的实施方案中，所述底板一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有螺纹座。
8.在上述实现过程中，底板一侧设置有支撑板，支撑板起到固定的作用，使用者可以转动螺纹座，将螺纹座与地面紧密贴合，可以起到稳定的作用。
9.在一种具体的实施方案中，所述第一电机输出端设置有主动轮。
10.在上述实现过程中，第一电机输出端设置有主动轮，设置主动轮可以起到带动的作用。
11.在一种具体的实施方案中，所述机架一侧设置有放置板，所述放置板一侧设置有放置槽。
12.在上述实现过程中，机架一侧设置有放置板，设置放置板可以将收卷后的物料放置在放置板上，放置槽可以对物料进行限位。
13.在一种具体的实施方案中，所述第一螺纹杆表面设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。
14.在上述实现过程中，第一螺纹杆表面设置有从动轮，当第一电机带动主动轮进行转动时，可以带动从动轮进行转动。
15.在一种具体的实施方案中，所述固定框一侧设置有限位板，所述限位板与所述机架滑动连接，所述限位板与所述第一螺纹杆螺纹连接。
16.在上述实现过程中，固定框一侧设置有限位板，限位板起到带动的作用，可以带动固定框进行上下移动。
17.在一种具体的实施方案中，所述固定框一侧设置有滑槽。
18.在上述实现过程中，固定框一侧设置有滑槽，设置滑槽可以起到限位的作用。
19.在一种具体的实施方案中，所述螺纹块一侧设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
20.在上述实现过程中，螺纹块一侧设置有滑块，设置滑块可以起到限位的作用，防止螺纹块跟随第二螺纹杆转动。
21.在一种具体的实施方案中，所述固定板一侧设置有转盘，所述转盘与所述连接板固定连接。
22.在上述实现过程中，固定板一侧设置有转盘，设置转盘可以起到连接的作用。
23.在一种具体的实施方案中，所述夹取件包括夹板、第一夹杆、齿轮和第二夹杆，所述第一夹杆与所述夹板滑动连接，所述齿轮设置于所述夹板一侧，所述齿轮与所述第一夹杆啮合连接，所述第二夹杆与所述夹板滑动连接，所述第二夹杆与所述齿轮啮合连接。
24.在上述实现过程中，当需要对收卷后的物料进行夹取时，使用者可以拧动齿轮，然后第一夹杆和第二夹杆之间的距离变大，将物料夹取，随后反方向拧动齿轮将物料夹紧。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种自动卷材机用收料机构第一视角结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的移动组件结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的图1中a处结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的夹取件结构示意图。
30.图中：100-移动组件；110-底板；111-支撑板；112-螺纹座；120-万向轮；130-第一电机；131-主动轮；140-机架；141-放置板；142-放置槽；150-第一螺纹杆；151-从动轮；152-皮带；200-夹取组件；210-固定框；211-限位板；212-滑槽；220-第二电机；230-第二螺纹杆；240-螺纹块；241-滑块；250-液压杆；260-固定板；261-转盘；270-连接板；280-夹取件；281-夹板；282-第一夹杆；283-齿轮；284-第二夹杆。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1-4，本技术提供一种自动卷材机用收料机构包括移动组件100和夹取组件200，移动组件100可以起到移动的作用，夹取组件200可以对卷材机收卷后的物料进行夹取。
34.请参阅图1-2，移动组件100包括底板110、万向轮120、第一电机130、机架140和第一螺纹杆150，万向轮120与底板110固定连接，通过焊接的方式进行固定，第一电机130设置于底板110一侧，机架140与底板110固定连接，通过焊接的方式进行固定，第一螺纹杆150与机架140转动连接，第一电机130输出端与第一螺纹杆150传动连接，底板110一侧设置有支撑板111，支撑板111一侧设置有螺纹座112，支撑板111起到固定的作用，使用者可以转动螺纹座112，将螺纹座112与地面紧密贴合，可以起到稳定的作用。
35.在一些具体的实施方案中，第一电机130输出端设置有主动轮131，机架140一侧设置有放置板141，放置板141一侧设置有放置槽142，设置放置板141可以将收卷后的物料放置在放置板141上，放置槽142可以对物料进行限位，第一螺纹杆150表面设置有从动轮151，主动轮131与从动轮151通过皮带152传动连接，当第一电机130带动主动轮131进行转动时，可以带动从动轮151进行转动。
36.请参阅图1、图3和图4，夹取组件200包括固定框210、第二电机220、第二螺纹杆230、螺纹块240、液压杆250、固定板260、连接板270和夹取件280，固定框210与第一螺纹杆150螺纹连接，可以起到带动的作用，固定框210与机架140滑动连接，第二电机220设置于固定框210一端，第二螺纹杆230与固定框210转动连接，第二电机220输出端与第二螺纹杆230固定连接，螺纹块240相对应设置于第二螺纹杆230表面，液压杆250与螺纹块240固定连接，通过焊接的方式进行固定，固定板260与液压杆250输出端固定连接，连接板270与固定板260转动连接，可以对其进行转动，从而移动到不同的方位，夹取件280相对应设置于连接板270一侧，最起码设置两个。
37.在一些具体的实施方案中，固定框210一侧设置有限位板211，限位板211与机架140滑动连接，限位板211与第一螺纹杆150螺纹连接，限位板211起到带动的作用，可以带动固定框210进行上下移动，固定框210一侧设置有滑槽212，螺纹块240一侧设置有滑块241，滑块241与滑槽212滑动连接，固定板260一侧设置有转盘261，转盘261与连接板270固定连接，通过焊接的方式进行连接，夹取件280包括夹板281、第一夹杆282、齿轮283和第二夹杆284，第一夹杆282与夹板281滑动连接，齿轮283设置于夹板281一侧，齿轮283与第一夹杆282啮合连接，第二夹杆284与夹板281滑动连接，第二夹杆284与齿轮283啮合连接，当需要对收卷后的物料进行夹取时，使用者可以拧动齿轮283，然后第一夹杆282和第二夹杆284之间的距离变大，将物料夹取，随后反方向拧动齿轮283将物料夹紧。
38.该自动卷材机用收料机构的工作原理：当需要对收料时，使用者可以通过万向轮120将该装置移动到需要的位置，随后使用者可以启动第一电机130，第一电机130设置于底板110一侧，机架140与底板110固定连接，第一螺纹杆150与机架140转动连接，第一电机130输出端与第一螺纹杆150传动连接，固定框210与第一螺纹杆150螺纹连接，固定框210与机架140滑动连接，第二电机220设置于固定框210一端，第二螺纹杆230与固定框210转动连接，第二电机220输出端与第二螺纹杆230固定连接，螺纹块240相对应设置于第二螺纹杆230表面，液压杆250与螺纹块240固定连接，固定板260与液压杆250输出端固定连接，连接板270与固定板260转动连接，夹取件280相对应设置于连接板270一侧，第一电机130会带动第一螺纹杆150转动，从而可以带动固定框210向上移动，移动到合适的位置时启动第二电机220，第二电机220会带动第二螺纹杆230进行转动，第二螺纹杆230转动会带动螺纹块240进行移动，将夹取件280移动到收卷后物料的上方，启动液压杆250，液压杆250会带动夹取件280向下移动，然后通过夹取件280将收卷后的物料进行夹取，然后再次启动液压杆250对物料进行收料搬运，进而不需要人工进行收料搬运，降低了劳动成本，提高了生产效率，从而增加了实用性。
39.需要说明的是，第一电机130、第二电机220和液压杆250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.第一电机130、第二电机220和液压杆250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。