一种干式变压器的一体式稳固装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种干式变压器的一体式稳固装置。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，干式变压器接近负荷中心，往往被装设到户内。
3.现有的干式变压器安装使用过程中多通过现场组装方式安装在对应位置，长时间使用过程中各个部件之间会发生松动，需要定期检查维护，并且干式变压器使用过程中会因用户用电峰谷问题产生不同大小的负荷，而现有的干式变压器散热装置多为固定散热效率，在用户用电高峰时易积累热量导致干式变压器稳定过高，在用电低谷时，又浪费电能进行散热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中干式变压器组装安装后使用过程中各部件易发生松动和散热装置无法随负荷变化进行自动调节的问题，而提出的一种干式变压器的一体式稳固装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种干式变压器的一体式稳固装置，包括底座，还包括：固定连接在所述底座上的吸气箱，所述吸气箱内设有存气箱，所述存气箱通过导气管与外界相连通，所述导气管上依次连通有气泵、冷凝器和过滤箱；固定连接在所述吸气箱上的空心铁芯，所述空心铁芯与存气箱相连通，所述空心铁芯上固定连接有若干散热片，所述散热片上开设有若干与空心铁芯相连通的排气孔，所述空心铁芯上缠绕有线圈，所述空心铁芯外设有外壳；固定连接在所述空心铁芯上的测温箱，所述测温箱与外壳相连通，所述测温箱内设有温度传感器。
7.为了便于通过plc控制器对气泵和冷凝器进行控制，所述测温箱上设有plc控制器，所述plc控制器与温度传感器、气泵、冷凝器电性连接。
8.为了便于将吸热后空气排出，优选地，所述测温箱内开设有进气口，所述进气口与外壳相连通，所述测温箱上开设有排气口。
9.为了进一步提高散热效果，优选地，所述气泵、冷凝器、过滤箱对称设有两组，所述吸气箱上转动连接有维修箱门。
10.为了便于对过滤网内灰尘进行清理，进一步地，所述过滤箱内固定连接有限位块，所述限位块上卡合连接有过滤网，所述过滤箱上转动连接有清理箱门。
11.为了便于对本设备进行固定，所述底座底部设有固定螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种干式变压器的一体式稳固装置，具备以下有益效果：
13.1、该干式变压器的一体式稳固装置，设备生产过程中主体为一体成型，长期使用
过程中不会发生多个部件之间发生松动，可降低使用过程中产生的噪音和降低对设备进行检查保养的频率。
14.2、该干式变压器的一体式稳固装置，通过plc控制器控制两组气泵和冷凝器同时进行工作散热，可保证变压器在过负荷运转过程中不会温度过高的问题，从而可延长设备的使用寿命。
15.3、该干式变压器的一体式稳固装置，通过plc控制控制单个气泵进行长期散热工作，可保证温度传感器实时对变压器内温度进行监测，同时有效的降低散热设备对电能的消耗，以减小对能源的浪费。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以通过变压器主体一体成型生产而避免设备长时间使用过程中各部件之间发生松动，并可根据用户用电不同谷峰时智能对散热系统进行控制，即保证了变压器在用电高峰时不会发生温度过高的问题，又可保证在用电低谷时变压器散热系统不会浪费电能，且便于在变压器不停机工作中对散热系统进行检查维修。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种干式变压器的一体式稳固装置的结构示意图一；
18.图2为本实用新型提出的一种干式变压器的一体式稳固装置的结构示意图二；
19.图3为本实用新型提出的一种干式变压器的一体式稳固装置测温箱的俯视图；
20.图4为本实用新型提出的一种干式变压器的一体式稳固装置过滤箱的结构示意图。
21.图中：1、底座；11、固定螺栓；2、吸气箱；21、维修箱门；22、气泵；23、冷凝器；24、过滤箱；241、过滤网；242、限位块；25、导气管；26、存气箱；3、外壳；31、空心铁芯；32、散热片；33、排气孔；34、线圈；4、测温箱；41、排气口；42、进气口；5、plc控制器；51、温度传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参照图1-4，一种干式变压器的一体式稳固装置，包括底座1，还包括：固定连接在底座1上的吸气箱2，吸气箱2内设有存气箱26，存气箱26通过导气管25与外界相连通，导气管25上依次连通有气泵22、冷凝器23和过滤箱24；固定连接在吸气箱2上的空心铁芯31，空心铁芯31与存气箱26相连通，空心铁芯31上固定连接有若干散热片32，散热片32上开设有若干与空心铁芯31相连通的排气孔33，空心铁芯31上缠绕有线圈34，空心铁芯31外设有外壳3；固定连接在空心铁芯31上的测温箱4，测温箱4与外壳3相连通，测温箱4内设有温度传
感器51。
26.测温箱4上设有plc控制器5，plc控制器5与温度传感器51、气泵22、冷凝器23电性连接。
27.测温箱4内开设有进气口42，进气口42与外壳3相连通，测温箱4上开设有排气口41。
28.气泵22、冷凝器23、过滤箱24对称设有两组，吸气箱2上转动连接有维修箱门21，过滤箱24内固定连接有限位块242，限位块242上卡合连接有过滤网241，过滤箱24上转动连接有清理箱门。
29.底座1底部设有固定螺栓11。
30.本设备使用过程中，可通过固定螺栓11将本设备固定连接至所需使用位置，本设备生产过程中主体为一体成型，所以长期使用过程中不会发生多个部件之间发生松动，在使用过程中，plc控制器5控制单个气泵22长期工作状态，可不停的通过导气管25将吸气箱2外的空气吸入吸气箱2内，空气进入过程中经过过滤箱24对其进行过滤并干燥，经气泵22排送至存气箱26内，从而可进入空心铁芯31对空心铁芯31内壁进行吸热的同时经过散热片32上的排气孔33排入外壳3与空心铁芯31之间缠绕的线圈34上，进一步对线圈34工作过程中产生的热量进行吸收并通过进气口42排入测温箱4内，经温度传感器51进行测温后从排气口41排出至外界，温度传感器51可实时将排出气体温度反馈至plc控制器5内，plc控制器5根据反馈的温度对气泵22和冷凝器23进行控制，当温度上升时，说明变压器内负荷增加，可根据上升的温度值进行调节气泵22和冷凝器23，最大散热效果为两个气泵22和两个冷凝器23均同时工作，可通过两个气泵22将吸气箱2外大量空气吸入并经过冷凝器23制冷降温后，排入存气箱26内，从而对空心铁芯31及空心铁芯31上缠绕的线圈34进行降温，空心铁芯31上间隙设有的多个散热片32可进一步对线圈34进行吸热，避免线圈34内堆积热量无法及时传导出来进行散热，当温度传感器51检测到温度下降后，plc控制器5可控制气泵22和冷凝器23部分进行休眠，如此即可满足变压器在用电高峰时负荷较大时的降温效果，又可以在用电低谷时进行对应节能省电，延长了设备的使用寿命，并且当散热系统发生故障或过滤箱24内灰尘需要清理时，只需在用电低谷时，即可控制单套散热系统工作，对故障散热系统进行检查、维修或清理即可，无需进行断电维修导致居民断电。
31.当散热系统故障时，可打开维修箱门21进行维修检查，当过滤箱24内灰尘积累过多时，可通过打开清理箱门对过滤箱24内过滤网241及过滤腔清理即可。
32.本装置可以通过变压器主体一体成型生产而避免设备长时间使用过程中各部件之间发生松动，并可根据用户用电不同谷峰时智能对散热系统进行控制，即保证了变压器在用电高峰时不会发生温度过高的问题，又可保证在用电低谷时变压器散热系统不会浪费电能，且便于在变压器不停机工作中对散热系统进行检查维修。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。