一种具有角度调节功能的矿山钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置领域，特别涉及一种具有角度调节功能的矿山钻孔装置。


背景技术：

2.矿山有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间或称坑口、矿井、露天采场等和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，规模矿山规模通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量。
3.矿山开采的时候，需要对矿山进行资源勘测，通常是利用钻孔机在矿山上钻出一定口径的孔洞，然后对矿山内部的土质和岩石进行数据信息收集，但是在对矿山进行钻孔时，有矿山斜坡不便于设备的摆放，通常是人工利用钻孔机进行作业，人工作业不便于对钻孔的角度进行掌控，从而存有一定的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有角度调节功能的矿山钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有角度调节功能的矿山钻孔装置，包括承载板，所述承载板顶部的一侧安装有钻孔机本体，所述承载板底部的一侧等距转动连接有多个定位杆，所述承载板底部的另一侧对称转动连接有支撑组件，所述承载板的底部滑动连接有定位板；
6.所述支撑组件包括支撑套筒，所述支撑套筒的内腔滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有脚板，所述支撑套筒一侧的底部螺纹穿插套接有固定螺栓，所述支撑杆的一侧等距开设有多个与固定螺栓相匹配的定位孔。
7.优选的，所述支撑套筒的顶部转动穿插套接有销轴，所述销轴外壁的两端均固定穿插套接有第一连接块，所述第一连接块的顶部与承载板固定连接。
8.优选的，所述承载板底部的一侧对称固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块之间转动连接有主轴，所述定位杆的顶部与主轴固定连接，所述主轴外壁的一端设置有限位组件。
9.优选的，所述限位组件包括圆弧板，所述圆弧板固定套接于主轴外壁的一端，所述圆弧板的一侧开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有定位螺栓。
10.优选的，所述定位螺栓外壁的一端与承载板螺纹穿插套接，所述定位螺栓的外壁滑动套接有防滑垫片，所述防滑垫片的一侧与圆弧板相贴合。
11.优选的，所述定位板的一侧等距开设有多个与定位杆相匹配的第一限位槽，所述定位板另一侧的顶部开设有两个与脚板相匹配的第二限位槽。
12.优选的，所述定位板的顶部对称固定连接有滑块，所述承载板的底部对称开设有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用承载板、多个定位杆和两个支撑组件的设置方式，支撑组件包括支撑套筒和支撑杆，从而改变支撑杆与支撑套筒之间的位置，就可以改变承载板的倾斜角度，且定位杆可以保证承载板的稳定性，从而使钻孔机本体按照一定的角度进行作业；
15.(2)本实用新型利用定位板的设置方式，定位板两侧的第一限位槽和第二限位槽分别可以对定位杆和脚板进行收纳位置限定，从而在其不使用的时候，便于对其折叠收纳，进而减小其占据的空间，提高其运输的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型承载板正面内部结构示意图。
18.图3为本实用新型圆弧板整体结构示意图。
19.图4为本实用新型定位板侧面内部结构示意图。
20.图中：1、承载板；2、定位杆；3、限位组件；31、圆弧板；32、滑孔；33、定位螺栓；4、支撑组件；41、支撑套筒；42、支撑杆；43、脚板；44、定位孔；45、固定螺栓；5、定位板；51、第一限位槽；52、第二限位槽；53、滑块；54、滑槽；6、主轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有角度调节功能的矿山钻孔装置，包括承载板1，承载板1顶部的一侧安装有钻孔机本体，承载板1底部的一侧等距转动连接有多个定位杆2，在定位杆2和支撑组件4的作用下，可以使承载板1稳定的摆放在矿山斜坡上，且改变支撑组件4的高度就可以改变承载板1的倾斜角度，从而使承载板1顶部的钻孔机本体按照一定的角度进行钻孔取样，承载板1底部的一侧对称固定连接有第二连接块，两个第二连接块之间转动连接有主轴6，定位杆2的顶部与主轴6固定连接，主轴6外壁的一端设置有限位组件3，承载板1底部的另一侧对称转动连接有支撑组件4，承载板1的底部滑动连接有定位板5。
23.支撑组件4包括支撑套筒41，支撑套筒41的内腔滑动套接有支撑杆42，支撑杆42的底部转动连接有脚板43，脚板43顶部的两侧均开设有通孔，通孔可以滑动穿插套接销钉，从而保证脚板43与矿山连接的稳定性，支撑套筒41一侧的底部螺纹穿插套接有固定螺栓45，支撑杆42的一侧等距开设有多个与固定螺栓45相匹配的定位孔44，支撑套筒41的顶部转动穿插套接有销轴，销轴外壁的两端均固定穿插套接有第一连接块，第一连接块的顶部与承载板1固定连接。
24.限位组件3包括圆弧板31，圆弧板31固定套接于主轴6外壁的一端，圆弧板31的一侧开设有滑孔32，滑孔32的内腔滑动套接有定位螺栓33，定位螺栓33和圆弧板31可以保证多个定位杆2的稳定性，进而提高承载板1的稳定性，定位螺栓33外壁的一端与承载板1螺纹
穿插套接，定位螺栓33的外壁滑动套接有防滑垫片，防滑垫片的一侧与圆弧板31相贴合。
25.定位板5的一侧等距开设有多个与定位杆2相匹配的第一限位槽51，定位板5另一侧的顶部开设有两个与脚板43相匹配的第二限位槽52，定位板5的顶部对称固定连接有滑块53，承载板1的底部对称开设有滑槽54，滑块53的外壁与滑槽54的内腔滑动套接，定位板5可以对定位杆2和脚板43进行位置限定，从而使其收纳的稳定性，即首先滑动定位板5远离定位杆2，再转动定位杆2与承载板1处于平行状态，移动定位板5，使定位杆2的外壁与定位板5一侧的第一限位槽51滑动套接，然后将支撑杆42滑进支撑套筒41内部，转动支撑套筒41与承载板1处于水平状态，并且使脚板43处于水平状态位于支撑杆42一端的顶部，再相对支撑套筒41移动支撑杆42，使脚板43外壁的一端与第二限位槽52滑动套机，并且利用固定螺栓45对支撑杆42位置限定即可。
26.本实用新型工作原理：当对矿山按照一定的角度进行钻孔时，首先将承载板1底部一侧的多个定位杆2插进矿山斜坡上，然手转动支撑套筒41，使其与承载板1呈垂直状态，在松动固定螺栓45，使支撑杆42相对支撑套筒41滑动，从而使脚板43与矿山斜坡相贴合，并且使承载板1处于一定的角度，并且利用销钉从脚板43上的通孔穿过与矿山滑动穿插连接，从而保证脚板43摆放的稳定性，最后利用固定螺栓45与支撑杆42上相对应的定位孔44滑动穿插套接，再紧固定位螺栓33对圆弧板31位置限定，从而保证主轴6和定位杆2的稳定性，就可以保证承载板1的稳定性，进而就可以使钻孔机本体按照一定的角度对矿山进行钻孔取样。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。