一种高效石英砂擦洗机的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂技术领域，具体为一种高效石英砂擦洗机。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，莫氏硬度，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
3.在石英砂的生产过程中，需要对石英砂进行擦洗，使物料表面粘附的杂质及氧化铁脱落，物料棱角光滑，达到物料纯净的效果，提高石英砂的纯度。
4.为此，我们提出一种高效石英砂擦洗机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效石英砂擦洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效石英砂擦洗机，包括擦洗筒，所述擦洗筒顶部表面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有搅拌盘，所述擦洗筒内部固定连接有摩擦筒，所述摩擦筒内部开设有多组均匀分布的擦洗槽，所述擦洗槽内壁均固定连接有凸起球，所述凸起球数量设置为多组，所述擦洗筒顶端固定连接有疏水管，所述擦洗筒顶部表面开设有进料口，所述擦洗筒底端开设有出料口，所述出料口底端表面固定连接有蝶阀，所述擦洗筒底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱数量设置为四组，所述支撑柱底端均固定连接有连接杆，所述连接杆底端均固定连接有限制片，所述限制片底端均固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧底端均固定连接有防滑底垫，所述防滑底垫顶部表面均固定连接有限制壳。
7.优选的，所述电机输出端贯穿擦洗筒顶部表面延伸至擦洗筒内腔于转动杆固定连接，所述转动杆和搅拌盘均设置在擦洗筒内腔。
8.优选的，所述搅拌盘于摩擦筒相适配。
9.优选的，多组凸起球呈等差分布于擦洗槽内壁。
10.优选的，所述限制壳表面开设有限制口，所述限制壳开设的限制口于连接杆相适配，所述限制片和缓震弹簧均设置在限制壳内。
11.优选的，所述擦洗筒内腔设置为u形，所述出料口开设在擦洗筒内腔对低点的下方。
12.优选的，所述蝶阀于出料口相适配，所述蝶阀水平垂直于出料口下方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机的输出端带动转动杆和搅拌盘进行旋转作业，对擦洗筒内的水流进行搅拌，利用擦洗筒内腔的水流形成涡流，水流中所携带的石英砂也来回和摩擦筒进行接触，进行摩擦擦洗处理，进一步的提升石英砂的质量，擦
洗槽增大了接触面积和水流的流径也得到增强，石英砂在流动时和凸起球接触碰撞，利用摩擦进一步的增强对石英砂的擦洗效果，使石英砂表面粘附的杂质及氧化铁因为碰撞的原因而脱落，让其更加光滑，防滑底垫增大摩擦，避免因擦洗过程中的滑动而移动，支撑柱、连接杆、限制片、和缓震弹簧在提供对擦洗筒提供支撑的同时也减少擦洗时的振动，减少噪音的产生，增强擦洗工作的稳定性，解决了在石英砂的生产过程中，需要对石英砂进行擦洗，使物料表面粘附的杂质及氧化铁脱落，物料棱角光滑，达到物料纯净的效果，提高石英砂的纯度的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、擦洗筒；2、电机；3、转动杆；4、搅拌盘；5、摩擦筒；6、擦洗槽；7、凸起球；8、疏水管；9、进料口；10、出料口；11、蝶阀；12、支撑柱；13、连接杆；14、限制片；15、缓震弹簧；16、防滑底垫；17、限制壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，本实用新型实施例提出了一种高效石英砂擦洗机，包括擦洗筒1，擦洗筒1顶部表面固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有转动杆3，转动杆3表面固定连接有搅拌盘4，擦洗筒1内部固定连接有摩擦筒5，摩擦筒5内部开设有多组均匀分布的擦洗槽6，擦洗槽6内壁均固定连接有凸起球7，凸起球7数量设置为多组，擦洗筒1顶端固定连接有疏水管8，擦洗筒1顶部表面开设有进料口9，擦洗筒1底端开设有出料口10，出料口10底端表面固定连接有蝶阀11，擦洗筒1底端固定连接有支撑柱12，支撑柱12数量设置为四组，支撑柱12底端均固定连接有连接杆13，连接杆13底端均固定连接有限制片14，限制片14底端均固定连接有缓震弹簧15，缓震弹簧15底端均固定连接有防滑底垫16，防滑底垫16顶部表面均固定连接有限制壳17。
21.电机2输出端贯穿擦洗筒1顶部表面延伸至擦洗筒1内腔于转动杆3固定连接，转动杆3和搅拌盘4均设置在擦洗筒1内腔，设置在擦洗筒1内腔使得转动杆3和搅拌盘4可对擦洗筒1内部溶液进行搅拌；
22.搅拌盘4于摩擦筒5相适配，保证搅拌盘4在转动时不受摩擦筒5的影响；
23.多组凸起球7呈等差分布于擦洗槽6内壁，利用凸起球7和擦洗槽6使石英砂和凸起球7摩擦撞击，达到增强去除石英砂表面杂质颗粒的效果，增强擦洗效果；
24.限制壳17表面开设有限制口，限制壳17开设的限制口于连接杆13相适配，限制片14和缓震弹簧15均设置在限制壳17内，利用限制壳17、限制口和限制片14对缓震弹簧15进
行限制，保证缓震效果；
25.擦洗筒1内腔设置为u形，出料口10开设在擦洗筒1内腔对低点的下方，避免液体在擦洗筒1内部残留可通过出料口10排除；
26.蝶阀11于出料口10相适配，蝶阀11水平垂直于出料口10下方，保证物料可顺利通过出料口10和蝶阀11排出。
27.工作原理：石英砂通过擦洗筒1添加至擦洗筒1内腔，利用疏水管8添加擦洗所需要的水流，此时启动电机2，电机2的输出端带动转动杆3和搅拌盘4进行旋转作业，对擦洗筒1内的水流进行搅拌，利用擦洗筒1内腔的水流形成涡流，水流中所携带的石英砂也来回和摩擦筒5进行接触，进行摩擦擦洗处理，进一步地提升石英砂的质量，擦洗槽6增大了接触面积和水流的流径也得到增强，石英砂在流动时和凸起球7接触碰撞，利用摩擦进一步的增强对石英砂的擦洗效果，使石英砂表面粘附的杂质及氧化铁因为碰撞的原因而脱落，让其更加光滑，防滑底垫16增大摩擦，避免因擦洗过程中的滑动而移动，支撑柱12、连接杆13、限制片14、和缓震弹簧15在提供对擦洗筒1提供支撑的同时也减少擦洗时的振动，减少噪音的产生，增强擦洗工作的稳定性，解决了在石英砂的生产过程中，需要对石英砂进行擦洗，使物料表面粘附的杂质及氧化铁脱落，物料棱角光滑，达到物料纯净的效果，提高石英砂的纯度的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。