建筑施工现场防护栅的制作方法

1.本发明属于建筑领域，涉及建筑施工现场防护栅。


背景技术：

2.目前，建筑施工现场防护栅用于对建筑施工位置进行防护，防止车辆或行人误入施工区域，对建筑施工场地进行保护，在防护栅上可安装警示牌，提高防护栅的防护效果，防护栅主要由侧杆和多个防护杆组成，多个防护杆之间通过焊接方式进行连接固定，防护杆与侧杆之间常通过螺栓连接的方式进行连接，侧杆可通过膨胀螺栓固定在地面上，实现防护栅的安装固定。现有技术中，常见的建筑施工现场防护栅在使用时，多个防护杆之间通过焊接方式进行连接固定，当单个防护杆出现损坏时需同时更换多个防护杆，更换多个防护杆成本较高。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中存在的技术问题，本发明提供了建筑施工现场防护栅，通过若干防护栅单元自由组装，结构简单，使用方便，成本低，效果好。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.本发明建筑施工现场防护栅，它由若干防护栅单元连接而成，所述防护栅单元包括两根竖向设置的侧杆，其中一根侧杆外侧设置有若干连接套，另一根侧杆外侧设置有若干呈“l”形的连接轴，各连接套与各连接轴一一对应并相适配，两侧杆内侧之间横向自上而下通过安装机构可拆卸安装有若干定位杆，各定位杆沿横向均匀开设有若干通孔并安装有若干防护杆，各所述防护杆的同侧表面开设有豁口，各豁口内共同卡接有卡杆，卡杆的两端分别与两根侧杆可拆卸连接。
6.进一步地，所述侧杆与卡杆端部连接位置开设有与卡杆端部相适配的安装槽，卡杆端部卡设于安装槽内并通过螺栓将两者螺纹连接固定。
7.进一步地，所述安装机构包括螺杆、安装块和螺帽，所述安装块固定连接在侧杆的内侧面，所述螺杆固定连接在定位杆的底部，所述螺杆的底部贯穿安装块并与螺帽的内壁螺纹连接。
8.进一步地，所述安装块的顶部固定连接有若干定位销，所述定位杆的底部开设有与定位销一一对应并相适配的定位槽，各所述定位销插接至各相对应的定位槽内部。
9.进一步地，所述定位销的顶部呈半球状，所述定位槽的形状为与定位销相适配的半球槽状。
10.进一步地，所述防护杆的表面固定套接有限位环，所述限位环的底部与定位杆的顶部活动连接。
11.进一步地，所述豁口的内壁固定连接有凸块，所述卡杆的表面开设有与凸块相适配的凹槽，所述凸块的表面与凹槽的内壁活动连接。
12.进一步地，所述凸块呈等腰梯形，所述凹槽的形状与凸块的形状相适配。
13.相对于现有技术，本发明所述的建筑施工现场防护栅，具备以下有益效果：
14.1、本发明建筑施工现场防护栅，通过设置定位杆、防护杆、卡杆和限位环，在使用时，当防护杆损坏时，将固定卡杆的螺栓拆下，移动卡杆使卡杆与防护杆的豁口分离，向上移动损坏的防护杆，将损坏的防护杆从定位杆上取下，将新的防护杆插入定位杆中，限位环与定位杆贴合，再将卡杆通过螺栓进行安装固定，使卡杆卡在防护杆的豁口中，即可将防护杆固定住，更换时只需更换损坏的防护杆即可，无需同时更换多个防护杆，达到了降低更换成本的效果，以解决现有技术中，常见的建筑施工现场防护栅在使用时，当防护栅上的单个防护杆出现损坏时需同时更换多个防护杆，更换多个防护杆成本较高的问题。
15.2、本发明建筑施工现场防护栅，通过设置连接套和连接轴，在使用时，将相邻两个防护栅单元进行连接时，将另一防护栅侧面的连接轴插入该防护栅的连接套中，即可实现相邻两个防护栅的连接，同时连接轴可在连接套内转动，方便对施工区域的拐角以及不平齐的边缘进行防护。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的防护杆位置处正剖图；
18.图3为本发明的卡杆位置处俯视截面图；
19.图4为本发明的安装机构处剖视图。
20.图中：1、侧杆；2、安装机构；201、螺杆；202、安装块；203、螺帽；204、定位销；205、定位槽；3、定位杆；4、防护杆；5、安装槽；6、卡杆；7、螺栓；8、连接套；9、连接轴；10、限位环；11、凸块；12、凹槽；13、豁口。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变；“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
22.如图1-图4所示，本发明建筑施工现场防护栅，它由若干防护栅单元连接而成，所述防护栅单元包括两根竖向设置的侧杆1，其中一根侧杆1外侧设置有若干连接套8，另一根侧杆1外侧设置有若干呈“l”形的连接轴9，各连接套8与各连接轴一一对应并相适配，两侧杆1内侧之间横向自上而下通过安装机构2可拆卸安装有若干定位杆3，各定位杆3沿横向均匀开设有若干通孔并安装有若干防护杆4，各所述防护杆4的同侧表面开设有豁口13，各豁口13内共同卡接有卡杆6，卡杆6的两端分别与两根侧杆1可拆卸连接。进一步地，所述侧杆1与卡杆6端部连接位置开设有与卡杆6端部相适配的安装槽5，卡杆6端部卡设于安装槽5内
并通过螺栓7将两者螺纹连接固定。
23.本实施例中，所述安装机构2包括螺杆201、安装块202和螺帽203，所述安装块202固定连接在侧杆1的内侧面，所述螺杆201固定连接在定位杆3的底部，所述螺杆201的底部贯穿安装块202并与螺帽203的内壁螺纹连接，即定位杆3放置在安装块202上，螺杆201穿过安装块202，将螺帽203拧紧在螺杆201上即可完成定位杆3的安装固定。
24.本实施例中，所述安装块202的顶部固定连接有若干定位销204，所述定位杆3的底部开设有与定位销204一一对应并相适配的定位槽205，各所述定位销204插接至各相对应的定位槽205内部，定位杆3放置在安装块202上后，定位销204插入定位槽205中，对定位杆3进行定位，使定位杆3与安装块202的连接更加紧密。进一步地，所述定位销204的顶部呈半球状，所述定位槽205的形状为与定位销204相适配的半球槽状，方便定位销204插入定位槽205中对定位杆3进行定位。
25.本实施例中，所述防护杆4的表面固定套接有限位环10，所述限位环10的底部与定位杆3的顶部活动连接，限位环10的底部与定位杆3的顶部贴合后，防止防护杆4继续向下运动。
26.本实施例中，所述豁口13的内壁固定连接有凸块11，所述卡杆6的表面开设有与凸块11相适配的凹槽12，所述凸块11的表面与凹槽12的内壁活动连接；进一步地所述凸块11呈等腰梯形，所述凹槽12的形状与凸块11的形状相适配；本实施例将凸块11插入卡杆6的凹槽12中，使卡杆6与防护杆4的连接更加紧密，从而将防护杆4卡的更加牢固稳定，而凸块11呈等腰梯形，通过凸块11增加防护杆4与卡杆6的接触面积，使卡杆6与防护杆4的连接更加紧密。
27.本发明应用时，先进行各防护栅单元的组装，将定位杆3放置在两个侧杆1之间，将定位杆3的螺杆201穿过安装块202并将螺杆201通过螺帽203固定住，即可将定位杆3固定住，再将防护杆4插入定位杆3中，将卡杆6移动至侧杆1的安装槽5内并通过螺栓7固定住，即可将防护杆4固定住，再将侧杆1通过膨胀螺栓7固定在地面上即可完成防护栅单元的安装，当防护杆4损坏时，将固定卡杆6的螺栓7拆下，移动卡杆6使卡杆6与防护杆4的豁口13分离，即可向上移动损坏的防护杆4，使防护杆4与定位杆3分离，将损坏的防护杆4从定位杆3上取下，将新的防护杆4插入定位杆3中，限位环10的底部与定位杆3的顶部贴合，对防护杆4进行限位，此时即可将卡杆6移动至侧杆1的安装槽5中，将卡杆6通过螺栓7进行安装固定，使卡杆6卡在防护杆4的豁口13中，凸块11插入凹槽12中，使卡杆6与防护杆4连接的更加紧密，即可将防护杆4固定住，更换时只需更换损坏的防护杆4即可，无需同时更换多个防护杆4，降低更换成本，将相邻两个防护栅单元进行连接时，将另一防护栅侧面的连接轴9插入该防护栅的连接套8中，即可实现相邻两个防护栅单元的连接，同时连接轴9可在连接套8内转动，方便对施工区域的拐角以及不平齐的边缘进行防护，需对定位杆3进行拆卸时，先将防护杆4从定位杆3上拆下，再将螺帽203从螺杆201上拧下即可向上移动定位杆3，即可将定位杆3从侧杆1上拆下。综上所述，该建筑施工现场防护栅，通过设置定位杆3、防护杆4、卡杆6和限位环10，以解决现有技术中，常见的建筑施工现场防护栅在使用时，当防护栅上的单个防护杆4出现损坏时需同时更换多个防护杆4，更换多个防护杆4成本较高的问题。