一种自清洁旋转网格板

1.本实用新型涉及饮用水处理技术领域，具体涉及一种自清洁旋转网格板。


背景技术：

2.饮用水处理领域絮凝池形式主要有网格絮凝与折板絮凝，其中网格絮凝池因其安装方便、构造简单等优点，广泛应用于我国各大、中型水厂。网格絮凝池由多格竖井组成，每格竖井中安装若干层网格板，上下交错，形成串连通道，网格过水时形成速度梯度，启到絮凝作用。随着时间推移，絮凝污泥将逐步沉降粘附在网格板表面，网孔逐步缩小甚至堵塞，过孔流速增大，速度梯度改变，从而造成细小矾花无法聚集，大矾花破裂，絮凝效果变差，进而影响处理水质的情况。当发生上述情况时，就需要对网格板进行清洗维护，目前，大部分水厂的网格皆为独立安装，固定于竖井中，人工清洗时，首先需要对生产线进行停产，将絮凝池放空，采用高压水枪或人工进入竖井内清洗，生产影响大，人工操作难度大。根据近年的多地案例，絮凝池网格板难以清洗维护的问题大量存在，由于城市供水关系民生，水厂一般不得停产或减产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自清洁旋转网格板，无需将网格板取出即可实现网格板的清洁。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种自清洁旋转网格板，包括网格板本体、转动轴和驱动组件；所述的转动轴设置在网格板本体上，并与驱动组件相连，所述的网格板本体通过转动轴转动设置在竖井内。
5.优选地，所述的转动轴设置在网格板本体中间位置，转动轴的轴线与网格板本体表面平行。
6.优选地，所述的转动轴与网格板本体一体成型。
7.优选地，所述的驱动组件设置在竖井的池壁上。
8.优选地，所述的转动轴两端对称设置有驱动组件。
9.优选地，所述的驱动组件包括伺服电机。
10.进一步优选地，所述的伺服电机上设有plc控制器。
11.优选地，所述的驱动组件连接有电机正反转控制电路。
12.优选地，所述的网格板本体与竖井内壁之间留有空隙。
13.优选地，所述的驱动组件与转动轴之间依次设置有减速器和联轴器。
14.进一步优选地，驱动组件中的伺服电机与减速器连接，减速器通过联轴器与转动轴连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.1.本实用新型通过转动轴和驱动组件的设置，可实现网格板的自动旋转，借助竖井内水的流动以及网格板旋转时的离心力将沉积粘附在网格板表面的絮凝污泥去除，实现
网格板的自动清洁，无需将网格板取出，无需停产或采用高压水枪以及人工清洗，减少人工投入，降低维护成本，保证出水水质的长期稳定，保障水厂正常运行；
17.2.本实用新型通过转动轴两端驱动组件的对称设置，提高转动过程的稳定性和动力，为自清洁过程提供足够的离心力；
18.3.本实用新型通过伺服电机的设置，可实现转动轴的正转和反转，提高清洁效果；
19.4.本实用新型通过plc控制器的设置，可对电机启闭、转速、转向等进行控制，提高自清洁过程的可控性；
20.5.本实用新型可有效避免网格板因污泥沉降堆积造成网孔减小或堵塞而影响絮凝效果，同时避免了每次除泥需要将絮凝池放空而停产的问题，有效提高了水质稳定性，降低了人工除泥的工作量。
附图说明
21.图1为本实用新型自清洁旋转网格板的平面图；
22.图2为本实用新型自清洁旋转网格板的正视图；
23.图3为本实用新型自清洁旋转网格板在竖井内的安装示意图；
24.图中：1-网格板本体，2-转动轴，3-驱动组件，4-竖井。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
26.实施例1
27.一种自清洁旋转网格板，设置在竖井4内，结构如图1～3所示，包括网格板本体1、转动轴2和驱动组件3。其中，转动轴2固设在网格板本体1中间，转动轴2两端分别连接有驱动组件3，驱动组件3设置在竖井4的井壁上。在本实施例中，驱动组件3为设有plc控制器的伺服电机，该伺服电机连接有减速器，减速器通过联轴器与转动轴2相连，以将电机转动转化为稳定的、速度相对较低的转动轴2的转动，进而带动网格板本体1在竖井4内的可控转动。
28.需要清洁时，伺服电机开启，转动轴2带动网格板本体1进行自转，为了提高自清洁效果，可通过plc控制器控制伺服电机依次进行正转和翻转，每次自转为360
°
，通过水流的剪切力将沉积粘附在网格板本体1表面的絮凝污泥冲刷走，污泥落入竖井4底部，重复多次，直至网格板本体1表面沉降粘附的絮凝污泥去除干净。
29.实施例2
30.一种自清洁旋转网格板，驱动组件3为连接有电机正反转控制电路的电机，其余结构与实施例1相同。本实施例电机正反控制电路具有如中国专利cn202020215508.4所述的结构，可降低电机转动异常的概率。
31.实施例3
32.一种自清洁旋转网格板，在网格板本体1上设置用于检测污泥密度的光电传感器，其余结构与实施例1相同，光电传感器与plc控制器信号连接，当网格板本体1表面的污泥量
达到设定值后，plc控制器启动伺服电机对网格板本体1进行转动。
33.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自清洁旋转网格板，其特征在于，包括网格板本体(1)、转动轴(2)和驱动组件(3)；所述的转动轴(2)设置在网格板本体(1)上，并与驱动组件(3)相连，所述的网格板本体(1)通过转动轴(2)转动设置在竖井(4)内。2.根据权利要求1所述的自清洁旋转网格板，其特征在于，所述的转动轴(2)设置在网格板本体(1)中间位置，转动轴(2)的轴线与网格板本体(1)表面平行。3.根据权利要求1所述的自清洁旋转网格板，其特征在于，所述的转动轴(2)与网格板本体(1)一体成型。4.根据权利要求1所述的自清洁旋转网格板，其特征在于，所述的驱动组件(3)设置在竖井(4)的池壁上。5.根据权利要求1所述的自清洁旋转网格板，其特征在于，所述的转动轴(2)两端对称设置有驱动组件(3)。6.根据权利要求1所述的自清洁旋转网格板，其特征在于，所述的驱动组件(3)包括伺服电机。7.根据权利要求6所述的自清洁旋转网格板，其特征在于，所述的伺服电机上设有plc控制器。8.根据权利要求1所述的自清洁旋转网格板，其特征在于，所述的驱动组件(3)连接有电机正反转控制电路。9.根据权利要求1所述的自清洁旋转网格板，其特征在于，所述的网格板本体(1)与竖井(4)内壁之间留有空隙。10.根据权利要求1所述的自清洁旋转网格板，其特征在于，所述的驱动组件(3)与转动轴(2)之间依次设置有减速器和联轴器。

技术总结
本实用新型涉及一种自清洁旋转网格板，包括网格板本体(1)、转动轴(2)和驱动组件(3)；所述的转动轴(2)设置在网格板本体(1)上，并与驱动组件(3)相连，所述的网格板本体(1)通过转动轴(2)转动设置在竖井(4)内。与现有技术相比，本实用新型可有效避免网格板因污泥沉降堆积造成网孔减小或堵塞而影响絮凝效果，同时避免了每次除泥需要将絮凝池放空而停产的问题，有效提高了水质稳定性，降低了人工除泥的工作量。量。量。


技术研发人员：王磊 夏艺珺 严博诚 林胜 夏沛青 张元佳 付强 者诗怀 朱子墨 刘新超 胡国林 高连敬
受保护的技术使用者：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/6/3