一种充电器的制作方法

1.本实用新型涉及充电器技术领域，具体而言，涉及一种充电器。


背景技术：

2.现有的电池包充电时需要一个单独的充电器与电池包连接进行充电，当用户拥有多个电池包时，有时会需要同时给多个电池包充电，目前缺少一种能够同时给多个电池包充电的充电器。


技术实现要素：

3.为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型提供一种充电器，包括壳本体，所述壳本体设有供多个单电池包对应放置的多个容纳腔，多个所述容纳腔相互独立设置，每个所述容纳腔内对应设有一个第一放电接口，所述单电池包具有第一充电接口，所述第一放电接口与所述第一充电接口电连接；还包括设于所述壳本体内的电路板，所述壳本体还设有适于与外接电源电连接的第二充电接口，所述第一放电接口和所述第二充电接口均与所述电路板电连接。
4.相对于现有技术，本实用新型中的充电器，壳本体上用于安装单电池包的容纳腔设置有多个，就可以同时给多个单电池包充电，能减少用户家里配置充电器的数量，也便于单电池包的统一管理；多个单电池包安装在充电器一起充电，其充电速度相比于对相同容量的大电池进行充电的充电速度快，提高了充电效率。
5.可选地，所述壳本体设有至少一个隔板，相邻两个所述容纳腔之间通过一个所述隔板相互独立设置。
6.相对于现有技术，本实用新型中的充电器，相邻两个容纳腔之间设有隔板，实现各个容纳腔相互独立的设计，这样一方面方便单电池包快速插入对应的容纳腔内，另一方面也能使得单电池包安装到容纳腔内进行充电的过程中不容易从容纳腔内掉出，提高充电可靠性。
7.可选地，所述隔板与所述壳本体滑动连接。
8.相对于现有技术，本实用新型中的充电器，通过隔板和壳本体滑动连接，实现壳本体与隔板的拆件拼接操作，这种方式能将隔板快速且可靠的安装到壳本体上，组装很方便。
9.可选地，所述隔板的底端垂直连接有连接板，所述隔板与所述连接板组成倒t字型。
10.相对于现有技术，本实用新型中的充电器，将隔板设计为t字形，能增加隔板的整体强度。
11.可选地，所述壳本体具有上开口。
12.相对于现有技术，本实用新型中的充电器，壳本体采用上开口的这种开放式的设计，以方便单电池包从充电器上拿取，以及便于将单电池包安装到充电器内。
13.可选地，所述上开口的侧边设有拿取让位部。
14.可选地，所述单电池包的侧壁设有限位部，所述容纳腔的腔壁设有与所述限位部配合的限位件。
15.相对于现有技术，本实用新型中的充电器，在单电池包和容纳腔上分别设置相互配合限位部和限位件，能有效防止单电池包在使用时从壳本体掉出。
16.可选地，所述限位件为弹片，所述弹片具有凸起部，所述限位部为与所述凸起部配合的凹槽。
17.相对于现有技术，本实用新型中的充电器，采用弹片这种非卡扣结构作为紧固单电池包的设计，不仅能有效防止单电池包从壳本体内掉出，且安装和拆卸单电池包都很方便。
18.可选地，所述容纳腔的内周壁间隔设有多条限位筋。
19.相对于现有技术，本实用新型中的充电器，在容纳腔与单电池包之间增设限位筋，使得单电池包与容纳腔相互之间为筋位接触，防止单电池包表面及容纳腔内壁磨损，延长使用寿命。
20.可选地，还设有适于与电动工具电连接的第二放电接口，所述第二放电接口与所述电路板电连接。
21.相对于现有技术，本实用新型中的充电器，当电动工具需要大功率供电时，在充电器的所有容纳腔内安装上单电池包，并将充电器与单电池包组装好的整体结构安装到电动工具上，使得第二放电接口与电动工具电连接，实现给大功率电动工具进行供电，增强充电器的使用灵活性和通用性。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的充电器的结构图一；
23.图2为本实用新型实施例的充电器的结构图二；
24.图3为本实用新型实施例的充电器的结构图三；
25.图4为本实用新型实施例的充电器的部分结构图；
26.图5为本实用新型实施例的充电器的结构图四；
27.图6为本实用新型实施例的充电器与单电池包组装的结构图；
28.图7为本实用新型实施例的单电池包的结构图；
29.图8为本实用新型实施例的弹片设于容纳腔内的局部结构图；
30.图9为本实用新型实施例的壳本体的内部结构图；
31.图10为本实用新型实施例的充电器、单电池包与电动工具组装的爆炸图。
32.附图标记说明：
33.1、壳本体；11、容纳腔；12、隔板；13、连接板；14、上开口；15、拿取让位部；16、弹片；161、凸起部；17、限位筋；2、第一放电接口；3、第二充电接口；4、电路板；5、第二放电接口；6、单电池包；61、第一充电接口；62、凹槽；7、电动工具。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。
36.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
37.本实用新型实施例提供了一种充电器，结合图2、图3、图4、图6、图7所示，包括壳本体1，所述壳本体1设有供多个单电池包6对应放置的多个容纳腔11，多个所述容纳腔11相互独立设置，每个所述容纳腔11内对应设有一个第一放电接口2，所述单电池包6具有第一充电接口61，所述第一放电接口2与所述第一充电接口61电连接；还包括设于所述壳本体1内的电路板4，所述壳本体1还设有适于与外接电源电连接的第二充电接口3，所述第一放电接口2和所述第二充电接口3均与所述电路板4电连接。
38.其中，单电池包6的数量至少为两个，以便充电器实现同时对多个单电池包6进行充电的功能；充电操作时，单电池包6内嵌入壳本体1内，容纳腔11的腔体结构形状和大小与单电池包6的外形形状和大小匹配，使得壳本体1及充电器整体的结构尽量小巧；相邻两个容纳腔11之间设有隔板12，即各容纳腔11之间是相互独立的结构，这样一方面方便单电池包6快速插入对应的容纳腔11内，另一方面也能使得单电池包6安装到容纳腔11内进行充电的过程中不容易从容纳腔11内掉出，提高充电器的充电可靠性。
39.第一充电接口61为三孔pin脚，其可以进行大电流放电，因此充电速度快，对应的，第一放电接口2的pin脚的数量也是三个。第一充电接口61既可以进行充电操作，又可进行放电操作：当第一充电接口61与第一放电接口2连接时可实现对单电池包6进行充电操作，当第一充电接口61与电动工具7连接时又可实现对电动工具7进行放电操作，这种将充电、放电接口都设置在同一个接口的设计，使得单电池包6的结构设计更加紧凑。
40.第二充电接口3用于连接外接电源，以实现外接电源给充电器供电，外接电源是指市电或能提供电能的电力设备；第二充电接口3可以为c接口，其通过用普通数据线就能实现给充电器充电，通用性好；第一放电接口2和第二充电接口3与电路板4之间为电路连接，当第二充电接口3接通外接电源后，经电路板4转换和传递，并通过第一放电接口2实现对单电池包6进行充电。
41.本实施例中的充电器，壳本体1上用于安装单电池包6的容纳腔11设置有多个，就可以同时给多个单电池包6充电，能减少用户家里配置充电器的数量，也便于单电池包6的统一管理；多个单电池包6安装在充电器一起充电，其充电速度相比于对相同容量的大电池进行充电的充电速度快，提高了充电效率。
42.可选地，结合图3、图5所示，所述壳本体1设有至少一个隔板12，相邻两个所述容纳腔11之间通过一个所述隔板12相互独立设置。
43.其中，隔板12的长度方向与单电池包6插入容纳腔11的方向一致，隔板12与单电池包6抵触连接，方便容纳腔11和隔板12一起将单电池包6牢固安装在壳本体1内。
44.本实施例中的充电器，相邻两个容纳腔11之间设有隔板12，实现各个容纳腔11相互独立的设计，这样一方面方便单电池包6快速插入对应的容纳腔11内，另一方面也能使得单电池包6安装到容纳腔11内进行充电的过程中不容易从容纳腔11内掉出，提高充电可靠性。
45.可选地，结合图5、图9所示，所述隔板12与所述壳本体1滑动连接。
46.其中，壳本体1的侧壁设有滑槽，隔板12设有滑块，隔板12通过滑块与滑槽的配合组装到壳本体1上。
47.本实施例中的充电器，通过隔板12和壳本体1滑动连接，实现壳本体1与隔板12的拆件拼接操作，这种方式能将隔板12快速且可靠的安装到壳本体1上，组装很方便。
48.可选地，结合图9所示，所述隔板12的底端垂直连接有连接板13，所述隔板12与所述连接板13组成倒t字型。
49.其中，隔板12位于两个容纳腔11之间，则连接板13由隔板12分开的两部分分别位于这两个容纳腔11内，每部分的连接板13上设有供第一放电接口2穿过的通孔。
50.本实施例中的充电器，将隔板12设计为t字形，能增加隔板12的整体强度。
51.可选地，结合图1所示，所述壳本体1具有上开口14。
52.其中，上开口14沿垂直于单电池包6插入容纳腔11的方向上的截面的形状与单电池包6沿垂直于其插入容纳腔11的方向上的截面形状相同，且两者的大小相近，以确保充电器的结构的紧凑性。
53.本实施例中的充电器，壳本体1采用上开口14的这种开放式的设计，以方便单电池包6从充电器上拿取，以及便于将单电池包6安装到充电器内。
54.可选地，结合图1所示，所述上开口14的侧边设有拿取让位部15。
55.其中，拿取让位部15为u型缺口，每个容纳腔11的两侧对称设有两个u型缺口，以方便从充电器上拿取单电池包6，还有助于在单电池包6充电的过程中起到散热作用。
56.可选地，结合图3、图7、图8所示，所述单电池包6的侧壁设有限位部，所述容纳腔11的腔壁设有与所述限位部配合的限位件。
57.其中，限位部位于靠近单电池包6底部的侧壁上，使得限位部与限位件配合后，单电池包6能牢固安装在容纳腔11内；限位件可选择设置在隔板12上，方便加工限位件，制作简单。
58.限位部和限位件可设置成阻尼结构，可以避免复杂的锁定结构，不仅节省了空间，且成本低。
59.本实施例中的充电器，在单电池包6和容纳腔11上分别设置相互配合限位部和限位件，能有效防止单电池包6在使用时从壳本体1掉出。
60.可选地，结合图3、图7、图8所示，所述限位件为弹片16，所述弹片16具有凸起部161，所述限位部为与所述凸起部161配合的凹槽62。
61.其中，弹片16具有一定的变形量，凹槽62的边沿具有倒角，以便弹片16的凸起部161能顺利的从凹槽62内移进移出，当凸起部161移动到凹槽62内时，则单电池包6已牢固安装在容纳腔11内，当凸起部161从凹槽62内移出时，则单电池包6可从容纳腔11内轻松拿出。
62.本实施例中的充电器，采用弹片16这种非卡扣结构作为紧固单电池包6的设计，不仅能有效防止单电池包6从壳本体1内掉出，且安装和拆卸单电池包6都很方便。
63.可选地，结合图3、图5所示，所述容纳腔11的内周壁间隔设有多条限位筋17。
64.其中，限位筋17的长度方向与单电池包6插入容纳腔11的方向一致，以便单电池包6能顺利插入容纳腔11；每条限位筋17的顶端部位的厚度比中部的部位的厚度小，能起到引导作用，方便单电池包6插入容纳腔11。
65.本实施例中的充电器，在容纳腔11与单电池包6之间增设限位筋17，使得单电池包6与容纳腔11相互之间为筋位接触，防止单电池包6表面及容纳腔11内壁磨损，延长使用寿命。
66.可选地，结合图9、图10所示，还设有适于与电动工具7电连接的第二放电接口5，所述第二放电接口5与所述电路板4电连接。
67.其中，第二放电接口5为三孔pin脚，其可以电动工具7的充电接口连接。
68.本实施例中的充电器，当电动工具7需要大功率供电时，在充电器的所有容纳腔11内安装上单电池包6，并将充电器与单电池包6组装好的整体结构安装到电动工具7上，使得第二放电接口5与电动工具7电连接，实现给大功率电动工具7进行供电，增强充电器的使用灵活性和通用性。
69.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。