一种煤系气井分压合采装置的制作方法

1.本实用新型涉及合采装置技术领域，具体为一种煤系气井分压合采装置。


背景技术：

2.非常规天然气是指由于各种原因在特定时期内无法用常规技术开采、还不能进行盈利性开采的天然气，非常规天然气在一定阶段可以转换为常规天然气，而用于采集非常规天然气的装置即为合采装置。
3.专利文件cn113187441a提出的一种深部煤层气与浅层低压致密气分压合采装置及方法，其包括压裂管、连接轴壳、密封扩张元件、压力监测仪以及合采装置，所述压裂管为多段拼接式结构，相邻所述压裂管端头均安装有密封扩张元件，所述密封扩张元件靠外侧圆形面上安装有连接轴壳，所述连接轴壳侧环面安装有压力监测仪，相邻所述连接轴壳之间安装有合采装置，所述合采装置对其所在岩层进行压裂，且所述密封扩张元件、压力监测仪分别对合采装置所在空间层腔进行密封、压力检测。
4.合采装置在采集过程中，可能会受到地下高压的影响，进而受到向上的推力，使其安装位置存在不稳定性及不安全性，甚至造成安装位置偏移，气体外泄的危险，因此亟需一种煤系气井分压合采装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤系气井分压合采装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤系气井分压合采装置，包括第一导管，所述第一导管上固定设置有两个密封盘，所述密封盘上圆周设置有多个凹槽，两个所述密封盘上的凹槽上下一一对应，两个对应的所述凹槽通过旋转件活动连接有自锁板，所述自锁板通过旋转件的旋转可收入凹槽或伸出密封盘侧壁。
7.优选的，所述凹槽内固定设置有第一销轴，所述自锁板内固定设置有第二销轴，所述旋转件两端分别与第一销轴、第二销轴铰接。
8.优选的，所述自锁板外侧设置有多个凸起部。
9.优选的，所述密封盘内设置有滑槽，所述滑槽内底面固定设置有弹簧，所述弹簧上端固定设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块侧壁固定设置有可在凹槽内移动的齿条，所述旋转件上设有与齿条相匹配的齿轮。
10.优选的，两个所述密封盘内的多组上下对应的滑块之间均通过滑动贯穿密封盘的连杆连接，多个所述连杆上端固定设置有同一个环绕第一导管的圆环。
11.优选的，所述第一导管下端螺纹套接有密封螺纹套，所述密封螺纹套下端螺纹连接有第二导管。
12.优选的，所述第二导管上也设置有两个密封盘，所述第一导管上与第二导管上相邻的两个密封盘之间通过多个伸缩杆连接。
13.优选的，所述第一导管上位于两密封盘之间的部分以及第二导管上位于两密封盘之间的部分均设置有采气管，所述采气管上设置有多个采气端头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该煤系气井分压合采装置通过设置自锁板，可在该合采装置装入采气孔洞中后，自锁板外侧由于贴合在孔壁上而向凹槽内收入，使得旋转件向上翘起，接着，当密封盘受到高压影响而被向上推动时，由于自锁板与孔壁间具有的摩擦，密封盘就会带动旋转件趋于水平，致使自锁板向密封盘外侧撑开，从而增强密封盘与孔壁间的固定作用，提升了该合采装置的抗压能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的实际使用中的结构示意图。
21.图中：1、第一导管；2、密封盘；3、凹槽；4、旋转件；5、自锁板；6、第一销轴；7、第二销轴；8、凸起部；9、滑槽；10、弹簧；11、滑块；12、齿条；13、齿轮；14、连杆；15、圆环；16、密封螺纹套；17、第二导管；18、伸缩杆；19、采气管；20、采气端头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，参阅图1-5，本实用新型实施例提供的一种煤系气井分压合采装置，包括第一导管1，第一导管1上固定设置有两个密封盘2，密封盘2上圆周设置有多个凹槽3，两个密封盘2上的凹槽3上下一一对应，两个对应的凹槽3通过旋转件4活动连接有自锁板5，自锁板5通过旋转件4的旋转可收入凹槽3或伸出密封盘2侧壁。
23.具体的，第一导管1用于将采集到的天然气向外输送；密封盘2的外径与采气孔洞的内径过盈配合，保证第一导管1牢牢固定在采气孔洞内；凹槽3的优选数目为3-6个，且以密封盘2的圆心圆周对称设置，保证自锁板5对密封盘2的施力均衡；旋转件4的长度在其保持水平位置时，可使自锁板5伸出密封盘2的侧壁，而在旋转件4转动至倾斜位置时，则使自锁板5移动收入凹槽 3内。在实际使用中，第一导管1先带着密封盘2进入采气孔洞，密封盘2顺着采气孔洞向下移动并受到孔壁挤压，于是，在孔壁的挤压及摩擦作用下，密封盘2上的自锁板5会向凹槽3内收入一部分，并带动旋转件4向上转动翘起，当第一导管1移动至指定位置后，则在孔壁对密封盘2的挤压作用下，第一导管1便固定在采气孔洞内，之后，在采气过程中，当密封盘2受到高压影响而被向上推动时，由于自锁板5与孔壁间具有的摩擦，自锁板5不会主动上移，而密封盘2就会带动旋转件4趋于水平，致使自锁板5向密封盘2外侧撑开并加强挤压在孔壁上，从而增强密封盘2与孔壁间的固定作用。
24.与现有技术相比，本实用新型实施例提出的一种煤系气井分压合采装置通过设置自锁板5，可在该合采装置装入采气孔洞中后，自锁板5外侧由于贴合在孔壁上而向凹槽3内收入，使得旋转件4向上翘起，接着，当密封盘2受到高压影响而被向上推动时，由于自锁板5
与孔壁间具有的摩擦，密封盘2就会带动旋转件4趋于水平，致使自锁板5向密封盘2外侧撑开，从而增强密封盘2与孔壁间的固定作用，提升了该合采装置的抗压能力。
25.作为本实施例的优选技术方案，凹槽3内固定设置有第一销轴6，自锁板5 内固定设置有第二销轴7，旋转件4两端分别与第一销轴6、第二销轴7铰接，具体的，当第一销轴6与第二销轴7同处于一水平高度时，即旋转件4转动至水平，自锁板5被带动伸出密封盘2侧壁，形成撑开动作；而当第一销轴6与第二销轴7不同处于一水平高度时，即旋转件4转动向上翘起，此时，自锁板 5被带动伸向凹槽3内收入，可方便密封盘2进入采气孔洞。
26.作为本实施例的优选技术方案，自锁板5外侧设置有多个凸起部8，具体的，凸起部8可增加自锁板5外侧与孔壁间的摩擦作用，并在自锁板5向靠近孔壁方向撑起时，凸起部8可插入孔壁内，进一步增强自锁板5对密封盘2的固定作用。
27.本实用新型提出的另一个实施例中，密封盘2内设置有滑槽9，滑槽9内底面固定设置有弹簧10，弹簧10上端固定设置有与滑槽9相匹配的滑块11，滑块11侧壁固定设置有可在凹槽3内移动的齿条12，旋转件4上设有与齿条 12相匹配的齿轮13，具体的，弹簧10在不受外力的条件下，保持推动滑块11 位于滑槽9的上端，进而使滑块11带动齿条12保持在凹槽3内上侧，再通过齿条12与齿轮13的啮合作用，使旋转件4向下转动而保持在水平位置，进而保证自锁板5进入采气孔洞时，自锁板5向凹槽3内的回收，可带动旋转件4 向上转动，旋转件4再通过齿轮13与齿条12的啮合作用带动滑块11在滑槽9 内下移，从而使弹簧10受到挤压，于是，弹簧10发生弹性形变并储存弹性势能以抵抗滑块11的移动，滑块11便保持向上移动的趋势，再经过上述步骤，可使自锁板5外侧自动与孔壁保持接触，进而可实现上述的增强密封盘2与孔壁间固定的作用。
28.作为本实施例的优选技术方案，两个密封盘2内的多组上下对应的滑块11 之间均通过滑动贯穿密封盘2的连杆14连接，多个连杆14上端固定设置有同一个环绕第一导管1的圆环15，具体的，通过设置与滑块11连接的连杆14，使得在需要将密封盘2从采气孔洞内取出时，向下按压圆环15，圆环15带动连杆14向下移动，连杆14带动滑块11在滑槽9内向下移动，滑块11带动齿条12在凹槽3内下移，齿条12通过与齿轮13的啮合带动旋转件4向上转动翘起，进而使自锁板5向凹槽3内收入，而离开孔壁，此时自锁板5的功能失效，则可利用吊运设备将第一导管1及密封盘2从采气孔洞内取出。
29.本实用新型提出的又一个实施例中，第一导管1下端螺纹套接有密封螺纹套16，密封螺纹套16下端螺纹连接有第二导管17，第二导管17上也设置有两个密封盘2，第一导管1上与第二导管17上相邻的两个密封盘2之间通过多个伸缩杆18连接，具体的，密封螺纹套16与第一导管1、第二导管17螺纹连接的表面可保持密闭，密封螺纹套16的内螺纹旋向一致，第一导管1下端与第二导管17上端均设有外螺纹，且两外螺纹旋向相反；伸缩杆18限制第一导管1 与第二导管17之间只发生相互远离或靠近的移动，而不发生相对转动。在实际使用中，第一导管1于采集孔洞内的采集深度与第二导管17与采集孔洞内的采集深度并不相同，且在不同地区，第一导管1的采集位置与第二导管17的采集位置的深度差也不相同，应对于此，通过转动密封螺纹套16，密封螺纹套16 便同时与第一导管1、第二导管17发生螺纹进给作用，使第一导管1与第二导管17相互远离或靠近，同时，伸缩杆18发生相应的伸缩，从而实现调节第一导管1与第二导管17之间的间距以适应不同地区的采集位置深度差不同的功能。
30.本实用新型提出的再一个实施例中，第一导管1上位于两密封盘2之间的部分以及第二导管17上位于两密封盘2之间的部分均设置有采气管19，采气管19上设置有多个采气端头20，具体的，采气管19与采气端头20即为对采气孔洞内的天然气进行采集的装置，为现有技术，因而在此不加赘述。
31.工作原理：在实际操作中，先用吊运设备及辅助合采装置进入采气孔洞的设备，将第一导管1并带着密封盘2慢慢向下深入采气孔洞，密封盘2便顺着采气孔洞向下移动并受到孔壁挤压，于是，在孔壁的挤压及摩擦作用下，密封盘2上的自锁板5会向凹槽3内收入一部分，使得旋转件4向上转动翘起，旋转件4再通过齿轮13与齿条12的啮合作用带动滑块11在滑槽9内下移，从而使弹簧10受到挤压，于是，弹簧10发生弹性形变并储存弹性势能以抵抗滑块 11的移动，使得滑块11保持向上移动的趋势，然后反向经过上述过程，使自锁板5外侧自动与孔壁保持接触，当第一导管1移动至指定位置后，则在孔壁对密封盘2的挤压作用下，第一导管1便固定在采气孔洞内，之后，在采气过程中，当密封盘2受到高压影响而被向上推动时，由于自锁板5与孔壁间具有的摩擦，自锁板5不会主动上移，而密封盘2就会带动旋转件4趋于水平，由此致使自锁板5向密封盘2外侧撑开并加强挤压在孔壁上，从而增强密封盘2 与孔壁间的固定作用，提升了该合采装置的抗压能力。