一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，属变压器散热系统设计领域。


背景技术：

2.自然油循环自冷散热变压器的冷却过程需要经过多重传热。包括变压器油与铁芯表面传热，变压器油与冷却器箱体内表面传热，空气与冷却器箱体外表面传热三个过程。线圈和铁芯产生的热量，由内部最热点传到与油接触和外表面，热量传到表面后，与周围介质油产生温度差，通过对流作用将部分热量传给附近的油，从而使油温逐渐上升。当油温升高后，热油向上流动与油箱相接触将热量传导油箱外壁，散热后的油再向下流动重新流入线圈，形成闭合的对流回路，这一过程中，变压器油箱外壁温度逐渐升高。外壁与周围环境形成温差，通过与空气对流和辐射，将热量散发到周围空气中。
3.油浸式风冷变压器散热方式是利用变压器绕组及铁心发热后，本体内的油形成对流，油流经散热器后由冷却风扇吹出的风将热量带走，从而达到散热的目的。
4.目前，自然油循环风冷散热方式主要采用风机底吹与侧吹两种方式，但底吹与侧吹方式有时会产品受结构尺寸的限制，因此，本发明提供了一种风机顶吹的散热结构，为自然油循环风冷散热方式又提供了一种散热结构。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，其应用时该种散热结构的风机安装在散热器顶部，风机吹风方向是从上往下吹，变压器运行时，油流经散热器后由风机吹出的风形成对流将热量带走，从而达到散热的目的。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，包括散热器与油箱，所述散热器与油箱之间由设置的散热器管接头连接，所述散热器管接头上设置有蝶阀，所述散热器的顶部设置有风机，所述散热器的顶部设置有散热片固定管，所述风机的底部设置有连接槽钢，所述风机与连接槽钢之间由螺栓固定，所述接槽钢与散热片固定管之间由设置的u型螺杆连接，所述u型螺杆卡装在连接槽钢上，风机由设置的连接槽钢、u型螺杆固定在散热器的顶部。
8.进一步的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述风机水平设置在散热器的顶部，所述风机的出风口正对散热器。
9.进一步的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述风机设置有多个，风机均匀设置在散热器的上部。
10.进一步的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述散热器设置有多个，所述散热器设置在油箱的四周。
11.进一步的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述散热片固定管上部设置有多个u型螺杆，设置的多个u型螺杆均固定在连接槽钢上。
12.进一步的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述油箱内设置有温度测量装置，所述温度测量装置用于测量散热器内的油的温度，所述风机上设置有自动控制装置，所述自动控制装置根据温度测量装置传输的温度信号控制风机的启停。
13.目前，自然油循环风冷散热方式主要采用风机底吹与侧吹两种方式，但底吹与侧吹方式有时会产品受结构尺寸的限制，所以本技术提供了一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，包括散热器与油箱，散热器与油箱之间由设置的散热器管接头连接，散热器管接头上设置有蝶阀，散热器的顶部设置有风机，散热器的顶部设置有散热片固定管，风机的底部设置有连接槽钢，风机与连接槽钢之间由螺栓固定，接槽钢与散热片固定管之间由设置的u型螺杆连接，u型螺杆卡装在连接槽钢上，风机由设置的连接槽钢、u型螺杆固定在散热器的顶部本散热结构一般在油浸式变压器风冷结构采用底吹或者侧吹尺寸受限时选用。具体方案：油箱本体散热器管接头安装80蝶阀，每组散热器分别安装在对应的80蝶阀上，风机安装通过连接槽钢、u型螺杆等把紧件固定在散热器的顶部。风机电源线接入风机控制柜，变压器运行时，当油温超过设定值时启动风机，风机吹风方向从上往下吹，当油温降到规定值以下时，风机停止运行。
14.综上所述，本实用新型的以下有益效果：
15.1、本实用新型一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，此结构整体布局合理紧凑，生产制造简单，能够为变压器风冷散热结构提供一种新的选择，一般在变压器风冷结构采用底吹或者侧吹尺寸受限时选用。
16.2、本实用新型一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，本散热结构可以布置在变压器油箱四周的任意地方(根据实际情况确定)，顶吹式散热结构的散热器通过散热器管接头与蝶阀与变压器本体连接，风机通过槽钢固定在散热器顶部。散热器及风机的数量可根据变压器温升技术要求进行调整。本结构不受底部或长度方向尺寸的影响，结构简单，安装方便。
17.3、本实用新型一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，该种散热结构的风机安装在散热器顶部，风机吹风方向是从上往下吹，变压器运行时，油流经散热器后由风机吹出的风形成对流将热量带走，从而达到散热的目的。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
19.图1是一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置主视图；
20.图2是一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置俯视图；
21.图3是一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置侧视图；
22.图4是一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置的整体装配示意图。
23.附图中标记及对应的零部件名称：
24.1-风机；2-连接槽钢；3-u型螺杆；4-散热器；5-蝶阀；6-散热器管接头；7-油箱；8-散热片固定管。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
26.实施例
27.如图1-4所示，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，包括散热器4与油箱7，所述散热器4与油箱7之间由设置的散热器管接头6连接，所述散热器管接头6上设置有蝶阀5，所述散热器4的顶部设置有风机1，所述散热器4的顶部设置有散热片固定管8，所述风机1的底部设置有连接槽钢2，所述风机1与连接槽钢2之间由螺栓固定，所述接槽钢2与散热片固定管8之间由设置的u型螺杆3连接，所述u型螺杆3卡装在连接槽钢2上，风机1由设置的连接槽钢2、u型螺杆3固定在散热器4的顶部。
28.具体的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述风机1水平设置在散热器4的顶部，所述风机1的出风口正对散热器4。
29.具体的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述风机1设置有多个，风机1均匀设置在散热器4的上部。
30.具体的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述散热器4设置有多个，所述散热器4设置在油箱7的四周。
31.具体的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述散热片固定管8上部设置有多个u型螺杆3，设置的多个u型螺杆3均固定在连接槽钢2上。
32.具体的，一种油浸式风冷变压器顶吹式散热装置，所述油箱7内设置有温度测量装置，所述温度测量装置用于测量散热器4内的油的温度，所述风机1上设置有自动控制装置，所述自动控制装置根据温度测量装置传输的温度信号控制风机的启停。
33.根据自然油循环风冷散热变压器的特点，本散热结构是在采用底吹式及侧吹式散热结构尺寸受限的情况下发明的，经验证顶吹式散热结构能够满足温升要求。首先油箱制造阶段将散热器管接头焊接在油箱本体上，变压器总装配阶段在管接头上依次安装80蝶阀及散热器1，散热器1安装完毕后用u型螺杆2将连接槽钢3固定，然后将风机4用螺栓固定在连接槽钢3上，其次根据总装配图纸，将风机4电源线接入风机控制柜，风机控制柜设定风机的启停温度，当变压器投运后，风机控制柜根据设定温度自动控制风机的启停，从而起到散热降温的作用。顶吹式散热器分别安装变压器的高低压两侧，变压器投运后，变压器绕组及铁心发热后，本体内的油形成对流，油流经散热器后由冷却风扇吹出的风将热量带走从而达到散热的目的。
34.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。