一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种坐便器，具体为一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置，属于豆制品加工技术领域。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家，几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等，在对一些豆制品制成的膨化食品在进行加工时，常常使用豆制品挤压膨化装置，进行加工，在进行加工时，通过膨化装置，将原料制成膨化的豆制品，但现在的依次膨化豆制品在进行加工时，常常直接将原料倒入到膨化装置的内部，存在膨化效果较差的问题，不方便进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置，能够先对原料进行粉碎处理，再进行膨化加工，提高膨化效果，方便使用。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面一侧固定安装有挤出管，且所述挤出管的一端固定安装有模具头，所述挤出管的内部转动安装有螺杆，且所述安装底板的上表面另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺杆相转动连接，且所述挤出管的上表面一端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱与所述挤出管相连通，在使用时，将需要加工的原料倒入到所述粉碎箱的内部，使得所述粉碎箱对原料进行粉碎处理，使得粉碎后的原料进入到所述挤出管的内部，且通过所述驱动电机，使得所述螺杆转动，使得粉碎后的原料通过所述螺杆向所述模具头的一端进行移动，在所述螺杆推动原料向前输送时，受到挤压、混合、压缩和剪切的作用，由于推动力、摩擦力和剪切力的作用，原料受压变热，达到高温、高压状态，熟化成为改性的糊状物，当物料从所述模具头处挤出时，由于温度和压力突然降至常温、常压状态，致使物料内水分急剧汽化蒸发，体积迅速膨胀，成为膨化物，便于进行使用。
5.优选的，为了便于对所述磨具头进行安装和拆卸，且提高使用时的稳定性，所述挤出管的一端固定安装有连接片，且所述连接片上均匀开设有插接孔，所述模具头的一侧均匀固定安装有插接板，且所述插接板插接在所述插接孔的内部，所述插接板的一侧均匀开设有螺纹槽，且所述挤出管上套接有固定环，且所述固定环与所述插接板上的所述螺纹槽相螺纹连接，且所述模具头通过所述固定环固定安装在所述挤出管上，在进行安装时，将模具头通过插接板插入到所述插接孔的内部，且将所述固定环螺纹连接在所述插接板上的所述螺纹槽内部，使得所述固定环对所述模具头进行固定，避免在进行加工时，所述模具头转
动，产生脱落，提高在使用时的稳定性和安全性，便于操作。
6.优选的，为了便于对所述螺杆和所述粉碎箱进行驱动，所述驱动电机的输出端固定安装有第一皮带盘，且所述螺杆的一端固定安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘与所述第二皮带盘之间相转动连接，所述粉碎箱的内部两侧均转动安装有轴杆，且一侧的所述轴杆的一端固定安装有第三皮带盘，所述第三皮带盘与所述第一皮带盘之间相转动连接，所述第一皮带盘与所述第二皮带盘以及所述第一皮带盘与所述第三皮带盘之间套接有皮带，所述第一皮带盘与所述第二皮带盘之间以及所述第一皮带盘与所述第三皮带盘之间通过所述皮带相转动连接，在使用时，所述驱动电机带动所述第一皮带盘转动，进而通过所述皮带，使得所述螺杆和所述轴杆转动，便于对本实用新型进行驱动。
7.优选的，便于对原料进行粉碎处理，所述轴杆上均匀固定安装有粉碎刀，所述粉碎刀之间成交错设置，所述轴杆的另一端均固定安装有齿轮，且所述轴杆之间通过所述齿轮相啮合，所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗，且所述进料斗与所述粉碎箱相连通，当轴杆转动时，使得所述粉碎刀高速转动，且所述轴杆之间通过所述齿轮相啮合，提高粉碎效率，便于使用。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装有粉碎箱，在进行加工时，将原料通过粉碎刀进行粉碎处理后，进入到挤出管内部，且通过螺杆和模具头进行挤出膨化，提高膨化效果，且通过一个驱动电机带动螺杆及轴杆进行转动，降低能耗，提高能源利用效率，且通过粉碎刀，在需要添加多种原料时，提高混合效果，方便使用。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
10.图2为本实用新型翻转后的结构示意图。
11.图3为本实用新型中局部结构示意图。
12.图4为本实用新型中磨具头的结构示意图。
13.图中：1、安装底板，2、挤出管，3、模具头，4、螺杆，5、驱动电机，6、粉碎箱，7、连接片，8、插接孔，9、插接板，10、螺纹槽，11、固定环，12、第一皮带盘，13、第二皮带盘，14、轴杆，15、第三皮带盘，16、皮带，17、粉碎刀，18、齿轮，19、进料斗。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例一、
16.请参阅图1-4所示，一种用于膨化豆制品的挤压膨化装置，包括安装底板1，安装底板1的上表面一侧固定安装有挤出管2，且挤出管2的一端固定安装有模具头3，挤出管2的内部转动安装有螺杆4，且安装底板1的上表面另一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端与螺杆4相转动连接，且挤出管2的上表面一端固定安装有粉碎箱6，粉碎箱6与挤出管2相连通，在使用时，将需要加工的原料倒入到粉碎箱6的内部，使得粉碎箱6对原料进行粉碎
处理，使得粉碎后的原料进入到挤出管2的内部，且通过驱动电机5，使得螺杆4转动，使得粉碎后的原料通过螺杆4向模具头3的一端进行移动，在螺杆4推动原料向前输送时，受到挤压、混合、压缩和剪切的作用，由于推动力、摩擦力和剪切力的作用，原料受压变热，达到高温、高压状态，熟化成为改性的糊状物，当物料从模具头3处挤出时，由于温度和压力突然降至常温、常压状态，致使物料内水分急剧汽化蒸发，体积迅速膨胀，成为膨化物，便于进行使用。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，挤出管2的一端固定安装有连接片7，且连接片7上均匀开设有插接孔8，模具头3的一侧均匀固定安装有插接板9，且插接板9插接在插接孔8的内部，插接板9的一侧均匀开设有螺纹槽10，且挤出管2上套接有固定环11，且固定环11与插接板9上的螺纹槽10相螺纹连接，且模具头3通过固定环11固定安装在挤出管2上。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，驱动电机5的输出端固定安装有第一皮带盘12，且螺杆4的一端固定安装有第二皮带盘13，第一皮带盘12与第二皮带盘13之间相转动连接，粉碎箱6的内部两侧均转动安装有轴杆14，且一侧的轴杆14的一端固定安装有第三皮带盘15，第三皮带盘15与第一皮带盘12之间相转动连接，第一皮带盘12与第二皮带盘13以及第一皮带盘12与第三皮带盘15之间套接有皮带16，第一皮带盘12与第二皮带盘13之间以及第一皮带盘12与第三皮带盘15之间通过皮带16相转动连接。
19.在进行使用时，将模具头3安装在挤出管2上，且在安装时，将模具头3通过插接板9插接在插接孔8的内部，并拧紧固定环11，使得固定环11对模具头3进行固定，便于操作，且提高在使用时的稳定性，将原料倒入到粉碎箱6的内部，且开启驱动电机5，使得驱动电机5带动轴杆14和螺杆4转动，进而便于对原料进行粉碎，且螺杆4转动时，对粉碎后的原料进行推动，并通过模具头3挤出，完成膨化，方便使用，便于操作。
20.实施例二、
21.在实施例一的基础上，轴杆14上均匀固定安装有粉碎刀17，粉碎刀17之间成交错设置，轴杆14的另一端均固定安装有齿轮18，且轴杆14之间通过齿轮18相啮合，粉碎箱6的上端固定安装有进料斗19，且进料斗19与粉碎箱6相连通。
22.在进行粉碎时，将原料通过进料斗19倒入到粉碎箱6的内部，且驱动电机5通过皮带16带动轴杆14转动，且轴杆14之间通过齿轮18相啮合，使得两个轴杆14上的粉碎刀17交错转动，提高粉碎效果，便于对原料进行粉碎加工，提高膨化效果。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。