一种半挂车车架通过式打砂系统的制作方法

技术特征：
1.一种半挂车车架通过式打砂系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方安装有传送带(2)，所述机架(1)的顶部安装有安装支架(3)，所述安装支架(3)两侧开口安装有防砂帘(4)，其中，所述安装支架(3)的顶部安装有进砂斗(5)，所述安装支架(3)的内侧顶部设置有连通管(6)，所述连通管(6)下方等距连通有喷砂管(7)，所述喷砂管(7)内侧等距安装有喷砂机(8)，所述传送带(2)的顶部对称设置有第一转动支架(9)与第二转动支架(10)，所述第一转动支架(9)与第二转动支架(10)的内侧均转动连接有夹持机构，所述第一转动支架(9)与第二转动支架(10)之间通过夹持机构安装有工件(16)；所述第一转动支架(9)远离工件(16)一侧转动连接有第一换向齿轮(17)，所述机架(1)两侧顶部等距固定有传动齿(18)，所述第一转动支架(9)对应传动齿(18)的位置转动连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)远离机架(1)一侧固定有第二换向齿轮(20)，所述第一转动支架(9)靠近第二换向齿轮(20)上方啮合连接有第三换向齿轮(21)，所述第三换向齿轮(21)的顶部固定有第四换向齿轮(22)，所述第四换向齿轮(22)与第一换向齿轮(17)相啮合。2.根据权利要求1所述的半挂车车架通过式打砂系统，其特征在于：所述传送带(2)为镂空状，且传送带(2)网孔大于喷砂颗粒尺寸。3.根据权利要求1所述的半挂车车架通过式打砂系统，其特征在于：所述夹持机构包括夹持座(11)，所述第一转动支架(9)与第二转动支架(10)的内侧转动连接有夹持座(11)，所述夹持座(11)靠近工件(16)一侧对称开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有滑块(13)，所述滑块(13)靠近滑槽(12)外侧固定有夹持板(14)，所述滑槽(12)与滑块(13)的内部贯穿有丝杆(15)。4.根据权利要求3所述的半挂车车架通过式打砂系统，其特征在于：所述夹持座(11)与第一换向齿轮(17)固定连接，且夹持座(11)内设置的丝杆(15)上共设置有两段相反的外螺纹。5.根据权利要求1所述的半挂车车架通过式打砂系统，其特征在于：所述传动齿(18)的齿距与齿轮(19)的齿距相等，且传动齿(18)与齿轮(19)相啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种半挂车车架通过式打砂系统，包括机架，所述机架上方安装有传送带，所述机架的顶部安装有安装支架。本实用新型，将工件安装在转动连接的夹持座上，当传送带带动工件通过安装支架内时，喷砂机对工件表面进行喷砂，对工件表面氧化皮进行清理，同时第一转动支架带动齿轮与传动齿产生相对移动，使传动齿带动齿轮转动，齿轮通过第二换向齿轮带动第三换向齿轮转动，第三换向齿轮通过第四换向齿轮带动第一换向齿轮转动，使第一换向齿轮通过夹持座带动工件进行旋转，能够在工件通过喷砂区域时，使工件能够自动旋转，能够直接对工件表面氧化皮进行全面清理，有效的提高了对工件的处理效率。对工件的处理效率。对工件的处理效率。


技术研发人员：王浩
受保护的技术使用者：湖北拓普斯智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/6/3