一种集成灶清洁系统、控制方法及集成灶与流程

1.本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种集成灶清洁系统、控制方法及集成灶。


背景技术：

2.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗、环保等优点。
3.集成灶在使用一段时间后，烟道及风机叶轮的叶片上会集聚大量的油垢，容易造成吸烟效果变差、噪音增加、产生异味等问题。而风机叶轮处于烟道底部，空间狭小，尤其叶片内侧，清洗十分困难。
4.现有技术中，有采用引射喷管将高压蒸汽及清洗液喷射到风机叶轮上进行清洗的方案，但该清洗方式主要通过高压蒸汽的冲击力清洗油污，清洗液与风机叶轮上的油垢未得到充分接触及反应，清洗效果不好。并且通常情况下集成灶的蒸汽发生器并非高压容器，形成的压力有限，为了得到高压蒸汽，需要增加增压装置才能获取高压蒸汽。而高压蒸汽对于输送管道的承压能力、耐高温能力及保温能力均要求较高，实现难度及成本高。
5.因此，亟需一种集成灶清洁系统、控制方法及集成灶，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.基于以上问题，本发明的目的在于提供一种集成灶清洁系统、控制方法及集成灶，能够有效清洁风机叶轮上的油污，且容易实现，制作成本低。
7.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.第一方面，提供一种集成灶清洁系统，包括：
9.第一清洁组件，包括相连的泡沫发生装置和第一喷头，所述泡沫发生装置用于将清洁剂转化为清洁泡沫，所述第一喷头用于将所述清洁泡沫喷洒至集成灶的风机叶轮表面；
10.第二清洁组件，包括相连的储水箱、蒸汽发生机构和第二喷头，所述蒸汽发生机构用于加热所述储水箱内的水，所述第二喷头用于将加热后的热水喷洒至所述风机叶轮表面，以对所述风机叶轮预洗或冲洗。
11.作为本发明的集成灶清洁系统的优选方案，所述蒸汽发生机构为蒸汽发生器，所述第二清洁组件还包括驱动件和输水管，所述输水管的一端与所述蒸汽发生器连接，另一端与所述第二喷头连接。所述驱动件被配置为能够将所述热水经由所述输水管输送(泵送)至所述第二喷头。
12.作为本发明的集成灶清洁系统的优选方案，所述第一清洁组件还包括清洁剂盒，所述清洁剂盒用于储存清洁剂，所述泡沫发生装置的液体输入端与所述清洁剂盒连接。
13.作为本发明的集成灶清洁系统的优选方案，所述第一清洁组件还包括泡沫输送管，所述泡沫输送管的一端与所述泡沫发生装置连接，另一端与所述第一喷头连接。
14.作为本发明的集成灶清洁系统的优选方案，所述第一喷头和所述第二喷头间隔设置于所述风机叶轮的内侧，所述第一喷头的出口以及所述第二喷头的出口均朝向所述风机叶轮的叶片。
15.作为本发明的集成灶清洁系统的优选方案，所述第二喷头为雾化喷头。
16.作为本发明的集成灶清洁系统的优选方案，所述集成灶清洁系统还包括油杯，所述油杯位于所述集成灶的底部，用于收集清洁产生的污水。
17.作为本发明的集成灶清洁系统的优选方案，所述风机叶轮的下方设置有导流板，所述导流板的最低点处设置有导流孔，所述油杯位于所述导流孔的正下方，清洁产生的污水经由所述导流孔汇集至所述油杯。
18.作为本发明的集成灶清洁系统的优选方案，所述储水箱位于所述集成灶的顶部，所述泡沫发生装置位于所述集成灶的底部。
19.第二方面，提供一种如上所述的集成灶清洁系统的控制方法，包括以下步骤：
20.启动所述风机叶轮转动；
21.启动所述蒸汽发生机构，通过所述第二喷头向所述风机叶轮表面持续喷洒热水第一预设时间，以预洗所述风机叶轮；
22.启动所述泡沫发生装置工作第二预设时间，以将清洁泡沫经由所述第一喷头喷洒至所述风机叶轮表面；
23.关闭所述风机叶轮，并静置第三预设时间；
24.通过所述第二喷头再次向所述风机叶轮表面持续喷洒热水第四预设时间，以冲洗溶解后的油污。
25.第三方面，提供一种集成灶，包括如上所述的集成灶清洁系统，所述蒸汽发生机构为所述集成灶的蒸烤一体机的蒸汽发生器。
26.本发明的有益效果为：
27.本发明提供的集成灶清洁系统及控制方法，当风机叶轮需要进行清洗时，首先启动风机叶轮转动，并启动蒸汽发生机构，通过第二喷头向风机叶轮表面持续喷洒热水第一预设时间，对风机叶轮上的油污进行预洗。然后，启动泡沫发生装置工作第二预设时间，将清洁泡沫经由第一喷头喷洒至正在转动的风机叶轮上，待清洁泡沫完全覆盖风机叶轮后，关闭风机叶轮并静置第三预设时间，让清洁泡沫与风机叶轮上的油污进行充分反应。清洁泡沫与油污反应时间达到第三预设时间时，通过第二喷头再次向风机叶轮表面持续喷洒热水第四预设时间，以对风机叶轮进行清洗，冲掉溶解后的油污，完成风机叶轮清洗。
28.本发明采用泡沫发生装置将清洁剂变成泡沫进行清洁，泡沫状的清洁剂体积变大，单位体积内重量变轻，同样重量的清洁剂变成泡沫后能覆盖的面积更大，节省清洁剂。且泡沫状的清洁剂能有效附着在风机叶轮表面，与油污充分接触反应，清洁效果好。此外，采用热水对风机叶轮上的油污预洗，热水能够将油污软化，便于清洁泡沫与油污充分接触并将油污分解。最后使用热水冲洗风机叶轮，热水能够溶解携带更多的油污颗粒，冲洗效果好，油污清洁更彻底。
29.本发明提供的集成灶，通过集成灶清洁系统可实现风机叶轮的自动清洁，集成灶清洁系统结构简单，采用常压微压即可进行清洗，降低了实施难度，且油污清洁效果好，清洁成本低。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
31.图1是本发明具体实施方式提供的集成灶清洁系统在集成灶上的第一安装示意图；
32.图2是本发明具体实施方式提供的集成灶清洁系统在集成灶上的第二安装示意图；
33.图3是本发明具体实施方式提供的集成灶清洁系统在集成灶上的第三安装示意图；
34.图4是图1的前视图；
35.图5是图1的后视图。
36.图中：
37.1-第一清洁组件；2-第二清洁组件；3-蒸烤一体机；4-油杯；5-导流板；
38.11-清洁剂盒；12-泡沫发生装置；13-第一喷头；14-泡沫输送管；
39.21-储水箱；22-第二喷头；23-输水管；
40.31-蒸汽发生机构；
41.51-导流孔；
42.100-风机叶轮；200-支脚。
具体实施方式
43.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.如图1至图5所示，本实施例提供一种集成灶清洁系统，可以用于对集成灶的风机叶轮100进行清洗。该集成灶清洁系统包括第一清洁组件1和第二清洁组件2。
47.参阅图1和图2，第一清洁组件1包括相连的泡沫发生装置12和第一喷头13，泡沫发生装置12用于将清洁剂转化为清洁泡沫，第一喷头13用于将所述清洁泡沫喷洒至集成灶的风机叶轮100表面。第二清洁组件2包括相连的储水箱21、蒸汽发生机构31和第二喷头22，蒸汽发生机构31用于加热储水箱21内的水，第二喷头22用于将加热后的热水喷洒至风机叶轮100表面，以对风机叶轮100预洗或冲洗。
48.本实施例提供的集成灶清洁系统，采用蒸汽发生机构31加热后的热水对风机叶轮100上的油污进行预洗，热水能够将油污软化，便于清洁泡沫与油污充分接触并将油污分解。采用泡沫发生装置12将清洁剂变成泡沫进行清洁，泡沫状的清洁剂体积变大，单位体积内重量变轻，同样重量的清洁剂变成泡沫后能覆盖的面积更大，节省清洁剂。且泡沫状的清洁剂能有效附着在风机叶轮100表面，与油污充分接触反应，清洁效果好。最后使用热水冲洗风机叶轮100，热水能够溶解携带更多的油污颗粒，冲洗效果好，油污清洁更彻底。该集成灶清洁系统结构简单，采用常压微压即可进行清洗，降低了实施难度，且油污清洁效果好，清洁成本低。
49.参阅图1，集成灶底部的四个直角处各设置有一个支脚200，用于支撑整个集成灶的框架，保证集成灶的放置稳定性。
50.可选地，参阅图2和图3，集成灶包括蒸烤一体机3，蒸汽发生机构31为蒸烤一体机3的蒸汽发生器，第二清洁组件2还包括驱动件和输水管23，输水管23的一端与蒸汽发生器连接，另一端与第二喷头22连接。驱动件被配置为能够将热水经由输水管23输送(泵送)至第二喷头22，以使第二喷头将热水喷洒至风机叶轮100表面。清洗时，储水箱21内的水输送到蒸汽发生器内进行加热，加热后的水在驱动件的作用下经由输水管23输送到第二喷头22，从而使热水喷洒至风机叶轮100的叶片上进行预洗或冲洗。由于蒸烤一体机3为集成灶固有的烹饪设备，因此利用蒸烤一体机3的蒸汽发生器加热储水箱21内的水可以降低整个清洁系统的制造成本，无需额外设置加热装置。
51.优选地，驱动件为水泵，易于获得。通过水泵实现热水的供给，对输水管23的承压能力要求低，易于实现。
52.可选地，参阅图1至图3，第一清洁组件1还包括清洁剂盒11和泡沫输送管14，清洁剂盒11用于储存清洁剂，泡沫发生装置12的液体输入端与清洁剂盒11连接。泡沫输送管14的一端与泡沫发生装置12的清洁泡沫输出端连接，另一端与第一喷头13连接。泡沫发生装置12启动后，将清洁剂转化为清洁泡沫，清洁泡沫在泡沫发生装置12的驱动作用下沿泡沫输送管14到达第一喷头13，进而将清洁泡沫涂抹到转动的风机叶轮100上，使风机叶轮100的叶片全部被清洁泡沫覆盖，从而软化溶解叶片上的油污。
53.可选地，参阅图1和图4，第一喷头13和第二喷头22间隔设置于风机叶轮100的内侧，且第一喷头13的出口以及第二喷头22的出口均朝向风机叶轮100的叶片。当风机叶轮100转动时，位于风机叶轮100内侧的第一喷头13和第二喷头22即可分别将清洁泡沫和热水喷洒至风机叶轮100的所有叶片上，保证每个叶片均能够涂抹上清洁泡沫，以及保证每个叶片均能够被冲洗到。
54.进一步地，参阅图1，第一喷头13的出口长度和第二喷头22的出口长度均与风机叶轮100的叶片长度相当，以使第一喷头13喷出的清洁泡沫、以及第二喷头22喷出的热水能够覆盖整个叶片，避免出现清洗死角，提升清洗效果。
55.可选地，第二喷头22为雾化喷头，热水流经第二喷头22后形成水雾喷洒至风机叶轮100上，雾化喷头一方面可以增加水雾与油污的接触面积，提升冲洗效果。另一方面可以节约用水，并避免水流冲击力过大损坏风机叶轮100。
56.可选地，参阅图1和图4，集成灶清洁系统还包括油杯4，油杯4位于集成灶的底部，用于收集清洁产生的污水。热水预洗风机叶轮100时产生的污水、以及最后冲洗风机叶轮100产生的油水混合物和清洁剂均流向油杯4，便于后期清理，并能够防止污水污染集成灶的其他烹饪设备。油杯4除收集清洗产生的污水外，也可以收集烹饪时油烟形成的油液，方便用户清洁打理。
57.可选地，参阅图1，风机叶轮100的下方设置有导流板5，导流板5的最低点处设置有导流孔51，油杯4位于导流孔51的正下方，清洁产生的污水经由导流板5的导流孔51汇集至油杯4。本实施例中,导流板5的中部位置最低，呈漏斗状，清洁产生的污水可沿导流板5的倾斜面快速汇集至导流孔51处，进而流入油杯4，避免导流板5上积攒污水，清理方便。
58.可选地，参阅图1和图5，储水箱21位于集成灶的顶部，泡沫发生装置12位于集成灶的底部。将储水箱21设置在集成灶的顶部，能够使储水箱21内的水在重力作用下自动流入蒸发器内，无需额外设置驱动机构，使该清洁系统的结构更简单，制作成本更底。将泡沫发生装置12设置在集成灶底部，可以充分利用集成灶的内部空间，不增加集成灶的体积，节省占地面积。在其他实施例中，泡沫发生装置12也可设置在集成灶的其他有空间的位置，不限于本实施例列举的集成灶的底部位置。
59.优选地，泡沫发生装置12为发泡机(又名泡沫发生器)，其能够将清洁剂制成清洁泡沫，在清洁剂重量不变的情况下，清洁剂转化为清洁泡沫后能覆盖的面积更大，并能够有效附着在风机叶轮100的表面，提升清洁效果的同时更节省清洁剂。
60.本实施例还提供一种如上所述的集成灶清洁系统的控制方法，具体包括以下步骤：
61.1)启动风机叶轮100转动；
62.2)启动蒸汽发生机构31，通过第二喷头向风机叶轮表面持续喷洒热水第一预设时间，以预洗风机叶轮100；
63.3)启动泡沫发生装置12工作第二预设时间，以将清洁泡沫经由第一喷头13喷洒至风机叶轮100上；
64.4)关闭风机叶轮100，并静置第三预设时间；
65.5)通过第二喷头再次向风机叶轮表面持续喷洒热水第四预设时间，以冲洗溶解后的油污。
66.当风机叶轮100需要进行清洗时，首先需启动风机叶轮100转动。即本实施例中，第一喷头13和第二喷头22均相对风机的外壳固定，当风机叶轮100转动时，第一喷头13喷出的泡沫以及第二喷头22喷出的热水即可覆盖整个风机叶轮100，避免出现清理死角，保证风机叶轮100的清洗效果。
67.驱动件启动后，将蒸汽发生机构31加热的热水经输水管23和第二喷头22喷洒至正在转动的风机叶轮100表面，以对风机叶轮100上的油污进行预洗，预洗产生的污水经导流板5上的导流孔51流入油杯4。热水能够将油污软化，便于清洁泡沫与油污充分接触并将油污分解。驱动件工作第一预设时间后即停机，表明风机叶轮100预洗工作完成，第一预设时
间的长度可根据设计要求或用户需要选择。
68.预洗完成后泡沫发生装置12即开始工作，以将清洁泡沫经由第一喷头13喷洒至正在转动的风机叶轮100表面，待泡沫发生装置12工作第二预设时间后，即清洁泡沫完全覆盖风机叶轮100的叶片后，关闭风机叶轮100并静置第三预设时间，让清洁泡沫与风机叶轮100上的油污进行充分反应，这里的第二预设时间和第三预设时间均可根据设计要求或用户需要选择。泡沫状的清洁剂能覆盖的面积更大，且能够有效附着在风机叶轮100表面，与油污充分接触反应，清洁效果好。
69.当清洁泡沫与油污反应时间达到第三预设时间时，驱动件便再次启动，将蒸汽发生机构31加热后的水经由第二喷头22再次喷洒至风机叶轮100表面，以对风机叶轮100进行清洗，冲掉溶解后的油污，油水混合物经由导流板5上的导流孔51流向油杯4，驱动件工作第四预设时间后即停机，表明风机叶轮100冲洗工作完成，第四预设时间的长度根据设计要求或用户需要选择。使用热水冲洗风机叶轮100，能够溶解携带更多的油污颗粒，冲洗效果好，油污清洁更彻底。
70.本实施例还提供一种集成灶，包括如上所述的集成灶清洁系统。通过集成灶清洁系统可实现风机叶轮100的自动清洁，用户后期清理方便，使用体验感好。
71.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。