用于包裹色料烧结的高温尾气处理装置的制作方法

技术特征：
1.用于包裹色料烧结的高温尾气处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部从左至右依次设置有水箱(2)和处理箱(3)，所述水箱(2)左侧设置有一端贯穿并延伸至处理箱(3)内部的蛇形排气管(4)，所述水箱(2)顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的通水管(5)，所述处理箱(3)内壁左右两侧之间设置有位于蛇形排气管(4)下方的滤板(6)，所述处理箱(3)内壁底部设置有一端贯穿并延伸至其右侧的排水管(7)，所述处理箱(3)内壁右侧设置有位于滤板(6)上方的移动板(8)，所述移动板(8)左侧设置有分别与处理箱(3)内壁前后两侧活动连接的矩形箱(9)，所述处理箱(3)内壁后侧设置有位于矩形箱(9)左侧且与处理箱(3)内壁左侧贴合的齿条板(10)，所述滤板(6)与移动板(8)之间设置有移动喷淋组件(11)，所述矩形箱(9)内部设置有一端延伸至其左侧并与齿条板(10)啮合的传动组件(12)，所述矩形箱(9)内部设置有一端与传动组件(12)啮合且另一端延伸至矩形箱(9)底部的搅拌组件(13)。2.根据权利要求1所述的用于包裹色料烧结的高温尾气处理装置，其特征在于：所述移动喷淋组件(11)包括升降板(111)，移动板(8)底部固定连接有升降板(111)，升降板(111)底部与滤板(6)之间固定连接有弹簧(112)，升降板(111)右侧固定连接有卡齿(113)，升降板(111)右侧固定连接有位于卡齿(113)上方的储液箱(114)，储液箱(114)内部固定连接有一端贯穿升降板(111)并延伸至其左侧的出液管道(115)，出液管道(115)左侧固定连接有开关喷头(116)，储液箱(114)内部固定连接有一端延伸至其右侧的注液管道(117)，处理箱(3)内壁后侧固定连接有位于储液箱(114)下方与升降板(111)后侧的伺服电机(118)，伺服电机(118)输出轴上固定安装有与卡齿(113)啮合的第一齿轮(119)。3.根据权利要求1所述的用于包裹色料烧结的高温尾气处理装置，其特征在于：所述传动组件(12)包括转动横杆(121)，矩形箱(9)内部活动连接有一端贯穿并延伸至其左侧且位于齿条板(10)前侧的转动横杆(121)，转动横杆(121)左侧固定连接有与齿条板(10)啮合的第二齿轮(122)，转动横杆(121)右侧固定连接有第一锥齿轮(123)。4.根据权利要求3所述的用于包裹色料烧结的高温尾气处理装置，其特征在于：所述矩形箱(9)内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的转动竖杆(131)，转动竖杆(131)顶部固定连接有与第一锥齿轮(123)啮合的第二锥齿轮(132)，转动竖杆(131)位于矩形箱(9)底部一端的左右两侧均固定连接有搅拌叶(133)。5.根据权利要求4所述的用于包裹色料烧结的高温尾气处理装置，其特征在于：单侧所述搅拌叶(133)的数量为五个，单侧五个搅拌叶(133)之间呈等距离分布。6.根据权利要求1所述的用于包裹色料烧结的高温尾气处理装置，其特征在于：所述处理箱(3)内壁右侧开设有注水口，处理箱(3)右侧铰接有位于注水口外侧的挡门(14)。

技术总结
本实用新型涉及包裹色料烧结技术领域，且公开了用于包裹色料烧结的高温尾气处理装置，包括底板，所述底板顶部从左至右依次设置有水箱和处理箱，所述水箱左侧设置有一端贯穿并延伸至处理箱内部的蛇形排气管，所述水箱顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的通水管，所述处理箱内壁左右两侧之间设置有位于蛇形排气管下方的滤板，所述处理箱内壁底部设置有一端贯穿并延伸至其右侧的排水管，所述处理箱内壁右侧设置有位于滤板上方的移动板，所述移动板左侧设置有分别与处理箱内壁前后两侧活动连接的矩形箱。该用于包裹色料烧结的高温尾气处理装置，具备可对尾气中的热能充分利用，且在冷却过程中可对高温尾气进行均匀降温的目的。却过程中可对高温尾气进行均匀降温的目的。却过程中可对高温尾气进行均匀降温的目的。


技术研发人员：吴爱勇 张立 代毫
受保护的技术使用者：武汉山羽新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/6/3