用于危险气体传输的高密封性管阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及管阀装置领域，特别涉及用于危险气体传输的高密封性管阀装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.但现有技术中，用于危险气体传输的高密封性管阀装置在控制管道的开关时，容易因阀门金属的螺纹接触产生静电而产生危险，安全性较低。
4.因此，发明用于危险气体传输的高密封性管阀装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于危险气体传输的高密封性管阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于危险气体传输的高密封性管阀装置，包括气体输送管，所述气体输送管的上端设置有阀管，所述阀管的上方设置有阀门，阀门上设置有控制箱，阀管的内部设置有控制内槽，控制内槽中设置有橡胶塞，所述橡胶塞的上端外圈处一体设置有橡胶套，所述橡胶套的上端固定在阀门的底部，橡胶塞、橡胶套、阀门之间形成加压腔室，所述控制箱的内部设置有加压单元，所述加压单元连通加压腔室。
7.优选的，所述控制箱中存储有惰性气体，所述加压单元的上端设置有过滤棉层，所述过滤棉层固定在控制箱中，惰性气体存储在过滤棉层的上方。
8.本实施例中，为了解决用于危险气体传输的高密封性管阀装置在控制管道的开关时，容易因阀门金属的螺纹接触产生静电而产生危险，安全性较低的现象，将原有螺纹杆控制或者其它金属件控制阀芯开关的装置替换呈气体控制气体输送管的开关，且橡胶塞采用橡胶材料，整体设备不易产生静电，有利于控制危险气体管道开关，安全性高。
9.优选的，所述阀门通过螺钉固定在阀管的上方开口处，所述气体输送管的内部设置有输送槽，所述控制内槽的底部与输送槽连通。
10.需要说明的是，加压单元可使用气泵等装置，加压单元启动时将控制箱中的惰性气体输送到加压腔室中，从而使得加压腔室中的气体压力升高，加压腔室中气体压力升高时推动橡胶塞朝向阀管的底部移动，从而使得橡胶塞隔断在气体输送管的中部，起到控制气体输送管开关的目的。
11.优选的，所述橡胶塞呈块状结构，橡胶塞的底部呈半球结构，橡胶塞高度等于输送槽的内径高度。
12.具体的，加压单元的上方设置有过滤棉层，用于去除惰性气体中的湿气，从而增加
惰性气体的干燥度，防止静电。
13.优选的，所述气体输送管、阀管均呈圆形管道结构，阀管的高度大于橡胶塞的高度，阀管和气体输送管一体设置。
14.进一步的，阀门便于拆装，方便橡胶塞的更换和维护。
15.优选的，所述阀门与阀管的连接处设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈固定在阀门的底部。
16.装置中，当橡胶塞隔断在气体输送管中部时，通过加压单元将加压腔室中气体抽出时，可利用橡胶套的弹性恢复作用使得橡胶塞复位移动到阀管中，从而开启气体输送管。
17.优选的，所述控制箱内部的惰性气体呈压缩状态，控制箱呈矩形的盒体结构固定焊接在阀门的上表面。
18.其中，控制箱的体积小，可方便设置在阀门上，惰性气体可使用氦气等。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型的用于危险气体传输的高密封性管阀装置，包括气体输送管，所述气体输送管的上端设置有阀管，所述阀管的上方设置有阀门，阀门上设置有控制箱，阀管的内部设置有控制内槽，控制内槽中设置有橡胶塞，为了解决用于危险气体传输的高密封性管阀装置在控制管道的开关时，容易因阀门金属的螺纹接触产生静电而产生危险，安全性较低的现象，将原有螺纹杆控制或者其它金属件控制阀芯开关的装置替换呈气体控制气体输送管的开关，且橡胶塞采用橡胶材料，整体设备不易产生静电，有利于控制危险气体管道开关，安全性高；
21.2、本实用新型的用于危险气体传输的高密封性管阀装置，加压单元启动时将控制箱中的惰性气体输送到加压腔室中，从而使得加压腔室中的气体压力升高，加压腔室中气体压力升高时推动橡胶塞朝向阀管的底部移动，从而使得橡胶塞隔断在气体输送管的中部，起到控制气体输送管开关的目的；
22.3、本实用新型的用于危险气体传输的高密封性管阀装置，加压单元的上方设置有过滤棉层，用于去除惰性气体中的湿气，从而增加惰性气体的干燥度，防止静电。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图。
24.图2为本实用新型剖视图。
25.图3为本实用新型橡胶塞密封在输送槽中的结构示意图。
26.图中：1、气体输送管；2、阀管；3、阀门；4、控制箱；5、橡胶塞；6、橡胶套；7、控制内槽；8、输送槽；9、加压腔室；10、加压单元；11、过滤棉层；12、螺钉。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供了如图1-3所示的用于危险气体传输的高密封性管阀装置，包括
气体输送管1，气体输送管1的上端设置有阀管2，阀管2的上方设置有阀门3，阀门3上设置有控制箱4，阀管2的内部设置有控制内槽7，控制内槽7中设置有橡胶塞5，橡胶塞5的上端外圈处一体设置有橡胶套6，橡胶套6的上端固定在阀门3的底部，橡胶塞5、橡胶套6、阀门3之间形成加压腔室9，控制箱4的内部设置有加压单元10，加压单元10连通加压腔室9。
29.控制箱4中存储有惰性气体，加压单元10的上端设置有过滤棉层11，过滤棉层11固定在控制箱4中，惰性气体存储在过滤棉层11的上方。
30.本实施例中，为了解决用于危险气体传输的高密封性管阀装置在控制管道的开关时，容易因阀门金属的螺纹接触产生静电而产生危险，安全性较低的现象，将原有螺纹杆控制或者其它金属件控制阀芯开关的装置替换呈气体控制气体输送管1的开关，且橡胶塞5采用橡胶材料，整体设备不易产生静电，有利于控制危险气体管道开关，安全性高。
31.阀门3通过螺钉12固定在阀管2的上方开口处，气体输送管1的内部设置有输送槽8，控制内槽7的底部与输送槽8连通。
32.需要说明的是，加压单元10可使用气泵等装置，加压单元10启动时将控制箱4中的惰性气体输送到加压腔室9中，从而使得加压腔室9中的气体压力升高，加压腔室9中气体压力升高时推动橡胶塞5朝向阀管2的底部移动，从而使得橡胶塞5隔断在气体输送管1的中部，起到控制气体输送管1开关的目的。
33.橡胶塞5呈块状结构，橡胶塞5的底部呈半球结构，橡胶塞5高度等于输送槽8的内径高度。
34.具体的，加压单元10的上方设置有过滤棉层11，用于去除惰性气体中的湿气，从而增加惰性气体的干燥度，防止静电。
35.气体输送管1、阀管2均呈圆形管道结构，阀管2的高度大于橡胶塞5的高度，阀管2和气体输送管1一体设置。
36.进一步的，阀门3便于拆装，方便橡胶塞5的更换和维护。
37.阀门3与阀管2的连接处设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈固定在阀门3的底部。
38.装置中，当橡胶塞5隔断在气体输送管1中部时，通过加压单元10将加压腔室9中气体抽出时，可利用橡胶套6的弹性恢复作用使得橡胶塞5复位移动到阀管2中，从而开启气体输送管1。
39.控制箱4内部的惰性气体呈压缩状态，控制箱4呈矩形的盒体结构固定焊接在阀门3的上表面。
40.其中，控制箱4的体积小，可方便设置在阀门3上，惰性气体可使用氦气等。
41.工作原理：为了解决用于危险气体传输的高密封性管阀装置在控制管道的开关时，容易因阀门金属的螺纹接触产生静电而产生危险，安全性较低的现象，将原有螺纹杆控制或者其它金属件控制阀芯开关的装置替换呈气体控制气体输送管1的开关，且橡胶塞5采用橡胶材料，整体设备不易产生静电，有利于控制危险气体管道开关，安全性高。