一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置

1.本实用新型涉及汽车起重机装备维修技术领域，尤其涉及一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置。


背景技术：

2.无论是基层还是学校，目前都没有一套现成的汽车起重机水平支腿箱拆装工具，给实际的维修实践教学带来了许多不便之处，利用目前桁吊、叉车与人力相结合的拆装方式，不仅费时费力，还埋下了许多安全隐患，对人员和装备均造成一定威胁。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置，不仅能够安全顺利地拆下水平支腿箱，结构简单，操作方便，能够保证水平支腿箱在拆卸过程中始终保持水平与稳定，而且还能够增强维修实践教学的安全性与便捷性。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置，其特征在于：所述水平支腿箱拆卸装置包括滚轮传动带、牵拉组件、水平支腿箱支架和高度调节组件；所述滚轮传动带安装在所述水平支腿箱支架的顶部，所述水平支腿箱支架的四角处均设有高度调节组件；所述滚轮传动带上设有用于牵拉所述水平支腿箱的牵拉组件。
6.进一步的，所述牵拉组件包括钢丝绳组、定滑轮、卷筒，驱动电机，所述定滑轮安装在所述水平支腿箱支架的一端端部，所述钢丝绳组与所述定滑轮匹配安装，且所述钢丝绳组的一端位于所述卷筒内，所述卷筒与所述驱动电机的输出端传动连接。
7.进一步的，所述水平支腿箱支架包括底板、支撑立柱和支撑横杆，所述底板的两侧边缘处对称设有多根支撑立柱，位于同一侧的多根支撑立柱的顶部固设有支撑横杆，所述滚轮传动带安装在两根所述支撑横杆之间；所述卷筒和驱动电机安装在所述底板上；
8.所述底板的四角处均设有用于安装所述高度调节组件的安装柱。
9.进一步的，所述钢丝绳组包括柔性吊装带、钢丝绳和安全自锁钩，所述钢丝绳的一端绕过所述定滑轮后与所述卷筒固定连接，所述钢丝绳的另一端固设有安全自锁钩和柔性吊装带，所述柔性吊装带的自由端与所述安全自锁钩可拆卸连接。
10.进一步的，所述高度调节组件包括长螺杆，所述长螺杆的底部螺纹连接有扩大底座，所述长螺杆的顶部固设有旋转把手，所述长螺杆贯穿对应的安装柱。
11.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，
12.本实用新型的汽车起重机水平支腿箱拆卸装置应用在装备维修实践教学中，使得学员能够安全顺利地拆下水平支腿箱，增强维修实践教学的安全性与便捷性，且结构简单，操作方便，能够保证水平支腿箱在拆卸过程中始终保持水平与稳定，并且可以实现一定范围内的调高、调平，以适应液压维修中心的室内环境情况。
附图说明
13.图1为本实用新型水平支腿箱拆卸装置整体立体结构示意图。
14.图2为本实用新型水平支腿箱拆卸装置端部立体结构示意图。
15.图3为本实用新型水平支腿箱拆卸装置结构主视图。
16.图4为本实用新型水平支腿箱支架结构示意图。
17.图5为本实用新型高度调节组件结构示意图。
18.其中：100-水平支腿箱拆卸装置，1-滚轮传动带，2-钢丝绳组，201-柔性吊装带，202-钢丝绳，203-安全自锁钩，3-定滑轮，4-卷筒，5-驱动电机，6-水平支腿箱支架，601-底板，602-支撑立柱，603-支撑横杆，604-安装柱，7-第一万向轮，8-高度调节组件，801-长螺杆，802-扩大底座，803-旋转把手。
具体实施方式
19.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
20.参照附图1-5所示的一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置，所述水平支腿箱拆卸装置100包括滚轮传动带1、牵拉组件、水平支腿箱支架6、第一万向轮7和高度调节组件8；所述滚轮传动带1安装在所述水平支腿箱支架6的顶部，所述水平支腿箱支架6的底部安装有多个第一万向轮7，且所述水平支腿箱支架6的四角处均设有高度调节组件8；
21.所述牵拉组件包括钢丝绳组2、定滑轮3、卷筒4，驱动电机5，所述定滑轮3安装在所述水平支腿箱支架6的一端端部，所述钢丝绳组2与所述定滑轮3匹配安装，且所述钢丝绳组2的一端位于所述卷筒4内，所述卷筒4与所述驱动电机5的输出端传动连接；
22.所述油缸拆卸装置200包括两个油缸支承支架9，每个所述油缸支承支架9上均设有油缸夹持组件，且每个所述油缸支承支架9的底部四角处均设有第二万向轮10。
23.所述水平支腿箱支架6包括底板601、支撑立柱602和支撑横杆603，所述底板601的两侧边缘处对称设有多根支撑立柱602，位于同一侧的多根支撑立柱602的顶部固设有支撑横杆603，所述滚轮传动带1安装在两根所述支撑横杆603之间；所述卷筒4和驱动电机5安装在所述底板601上；
24.所述底板601的四角处均设有用于安装所述高度调节组件8的安装柱604。
25.所述钢丝绳组2包括柔性吊装带201、钢丝绳202和安全自锁钩203，所述钢丝绳202的一端绕过所述定滑轮3后与所述卷筒4固定连接，所述钢丝绳202的另一端固设有安全自锁钩203和柔性吊装带201，所述柔性吊装带201的自由端与所述安全自锁钩203可拆卸连接。
26.所述高度调节组件8包括长螺杆801，所述长螺杆801的底部螺纹连接有扩大底座802，所述长螺杆801的顶部固设有旋转把手803，所述长螺杆801贯穿对应的安装柱604。
27.本实用新型的汽车起重机水平支腿箱拆卸装置的操作方法，包括以下步骤，
28.s1：将水平支腿箱拆卸装置100移动至贴近汽车起重机下车水平支腿处，水平支腿箱拆卸装置100轴向与水平支腿平行；
29.s2：将第一万向轮7锁止，调节四个高度调节组件8，使滚轮传动带1平面与水平支腿等高平行；
30.s3：在展车将水平支腿全伸且拆完水平支腿箱固连于汽车起重机总程上的组件后，利用钢丝绳组2固定住水平支腿，启动驱动电机5，钢丝绳组2拉动水平支腿按照一个方向平缓拉出，使一部分水平支腿箱处于滚轮传动带1上，且即将接近定滑轮3，剩余部分的支腿油缸仍然处于总程内；
31.s4：将水平支腿和水平支腿箱拆卸装置100一同往外拉动，直至整个水平支腿全部被拉出。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置，其特征在于：所述水平支腿箱拆卸装置(100)包括滚轮传动带(1)、牵拉组件、水平支腿箱支架(6)和高度调节组件(8)；所述滚轮传动带(1)安装在所述水平支腿箱支架(6)的顶部，所述水平支腿箱支架(6)的四角处均设有高度调节组件(8)；所述滚轮传动带(1)上设有用于牵拉所述水平支腿箱的牵拉组件。2.根据权利要求1所述的一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置，其特征在于：所述牵拉组件包括钢丝绳组(2)、定滑轮(3)、卷筒(4)，驱动电机(5)，所述定滑轮(3)安装在所述水平支腿箱支架(6)的一端端部，所述钢丝绳组(2)与所述定滑轮(3)匹配安装，且所述钢丝绳组(2)的一端位于所述卷筒(4)内，所述卷筒(4)与所述驱动电机(5)的输出端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置，其特征在于：所述水平支腿箱支架(6)包括底板(601)、支撑立柱(602)和支撑横杆(603)，所述底板(601)的两侧边缘处对称设有多根支撑立柱(602)，位于同一侧的多根支撑立柱(602)的顶部固设有支撑横杆(603)，所述滚轮传动带(1)安装在两根所述支撑横杆(603)之间；所述卷筒(4)和驱动电机(5)安装在所述底板(601)上；所述底板(601)的四角处均设有用于安装所述高度调节组件(8)的安装柱(604)。4.根据权利要求3所述的一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置，其特征在于：所述钢丝绳组(2)包括柔性吊装带(201)、钢丝绳(202)和安全自锁钩(203)，所述钢丝绳(202)的一端绕过所述定滑轮(3)后与所述卷筒(4)固定连接，所述钢丝绳(202)的另一端固设有安全自锁钩(203)和柔性吊装带(201)，所述柔性吊装带(201)的自由端与所述安全自锁钩(203)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置，其特征在于：所述高度调节组件(8)包括长螺杆(801)，所述长螺杆(801)的底部螺纹连接有扩大底座(802)，所述长螺杆(801)的顶部固设有旋转把手(803)，所述长螺杆(801)贯穿对应的安装柱(604)。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车起重机水平支腿箱拆卸装置，包括滚轮传动带、牵拉组件、水平支腿箱支架和高度调节组件；所述滚轮传动带安装在所述水平支腿箱支架的顶部，所述水平支腿箱支架的四角处均设有高度调节组件；所述滚轮传动带上设有用于牵拉所述水平支腿箱的牵拉组件；所述牵拉组件包括钢丝绳组、定滑轮、卷筒，驱动电机，所述定滑轮安装在所述水平支腿箱支架的一端端部，所述钢丝绳组与所述定滑轮匹配安装，且所述钢丝绳组的一端位于所述卷筒内，所述卷筒与所述驱动电机的输出端传动连接。本实用新型能够安全顺利地拆下水平支腿箱，结构简单，操作方便，能够保证水平支腿箱在拆卸过程中始终保持水平与稳定。拆卸过程中始终保持水平与稳定。拆卸过程中始终保持水平与稳定。


技术研发人员：陈珊 蔡艺虹 候帅 李亚云 侯祯伟 马俊春 闫四海
受保护的技术使用者：中国人民解放军火箭军工程大学
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/3