一种钛石膏输送煅烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛石膏煅烧技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钛石膏输送煅烧装置。


背景技术：

2.钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水而产生的以二水石膏为主要成分的废渣。
3.煅烧工艺一直是影响石膏制品质量和应用的主要因素，传统的将石膏输送至煅烧炉内时，无法对不合格的石膏进行剔除，从而导致煅烧出的石膏质量较差，所以本实用新型涉及了一种钛石膏输送煅烧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钛石膏输送煅烧装置，通过设有用于初次分散石膏下落的转片，结合筛板和镂孔，对较大块的不符合煅烧规格的石膏块进行筛分，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛石膏输送煅烧装置，包括主体机构，所述主体机构的顶部设有分筛输送机构，所述主体机构包括煅烧炉，所述煅烧炉的顶部设有进料口，所述煅烧炉的外壁固定安装有第一支架，所述煅烧炉的外周固定安装有第二支架，所述分筛输送机构包括储料盒，所述储料盒的底部连通设有出料口，所述储料盒的内腔设有筛板，所述筛板呈v字型设置，且所述筛板的内部开设有多个镂孔，所述筛板的顶部设有承托杆，所述承托杆的外壁上呈依次等距布置有多个衔接杆，且多个所述衔接杆的外壁转动连接有转筒，所述转筒的外壁上固定安装有呈螺旋状设置的转片，所述储料盒的两侧设有多个承托架，且所述承托架固定安装在第二支架的顶部。
6.在一个优选地实施方式中，所述出料口与进料口呈一一对应设置，且所述出料口插接在进料口的内腔。
7.在一个优选地实施方式中，所述承托架远离第二支架的一端固定安装有承托板，所述承托板贴合在储料盒的外壁上。
8.在一个优选地实施方式中，所述承托板的一侧固定安装有多个滑块，所述储料盒的两侧开设有多个滑槽，且所述滑块滑动安装在滑槽的内腔。
9.在一个优选地实施方式中，所述储料盒的两侧固定安装有限位挡板，所述限位挡板设置在承托板的顶部，所述储料盒的底部固定安装有多个用于与承托架相连接的弹簧。
10.在一个优选地实施方式中，所述储料盒的内壁上开设有多个插槽，且多个所述插槽的内腔插接有插板，所述插板固定安装在筛板的一侧。
11.在一个优选地实施方式中，所述承托杆设置在储料盒的竖直向中心线上，且所述承托杆的两端套接有限位卡套。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过在储料盒的内部设有用于初次分散石膏下落的转片，同时结合转片底部所设置的筛板和镂孔，对较大块的不符合煅烧规格的石膏块进行二次筛分，在实际操作时十分便捷，且更有利于提升工作效率，更便于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1的a部结构放大图。
16.图3为本实用新型的局部结构剖视图。
17.图4为本实用新型图3的b部结构放大图。
18.附图标记为：1、主体机构；101、煅烧炉；102、进料口；103、第一支架；104、第二支架；2、分筛输送机构；21、储料盒；22、承托架；23、弹簧；24、承托板；25、滑槽；26、滑块；27、筛板；28、镂孔；29、承托杆；210、衔接杆；211、转筒；212、转片；213、插槽；214、插板；215、限位挡板；216、出料口；217、限位卡套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1-4，本实用新型一实施例的一种钛石膏输送煅烧装置，如图1所示，包括用于煅烧钛石膏的主体机构1，主体机构1的顶部设有用于分筛掉不合格石膏的分筛输送机构2，结合图3所示，主体机构1包括煅烧炉101，煅烧炉101的顶部设有进料口102，煅烧炉101的外壁固定安装有用于支撑煅烧炉101的第一支架103，煅烧炉101的外周固定安装有用于支撑分筛输送机构2的第二支架104，其中，分筛输送机构2包括用于储存石膏的储料盒21，储料盒21的底部连通设有用于将石膏引导落入煅烧炉101内腔的出料口216。
21.参照图3所示，为了便于在将石膏输送至储料盒21内时，能够将较大块的不合煅烧要求的石膏进去剔除，在储料盒21的内腔设有筛板27，其中，筛板27呈v字型设置，且筛板27的内部开设有多个镂孔28，同时筛板27设置为微弹性材料，可进行轻微弯折，当石膏落入储料盒21内部与筛板27进行接触时，较小的石膏块经由镂孔28下落，较大块的石膏则被隔离在筛板27上。
22.参照图4所示，为提升对石膏筛分的便捷性，在筛板27的顶部设有承托杆29，承托杆29的外壁上呈依次等距布置有多个衔接杆210，且多个衔接杆210的外壁转动连接有转筒211，转筒211的外壁上固定安装有呈螺旋状设置的转片212，当石膏倒入储料盒21内腔时，首先会与转筒211和转片212进行接触，由于转片212呈螺旋状设置，从而使得转片212在受到石膏掉落时所产生的力度压迫时，发生旋转，从而对石膏进行翻动，使得石膏分散性的掉落至筛板27上，从而避免石膏掉落速度太快，而将镂孔28堵塞住情况的发生。
23.结合图2所示，为了便于固定储料盒21，在储料盒21的两侧设有多个承托架22，且承托架22固定安装在第二支架104的顶部，同时，在承托架22远离第二支架104的一端固定安装有承托板24，承托板24贴合在储料盒21的外壁上，从而使得储料盒21通过承托板24被
夹持固定在两个承托架22之间。
24.为便于将储料盒21内腔的石膏引导落入煅烧炉101内腔，结合图1和图3所示，出料口216与进料口102呈一一对应设置，且出料口216插接在进料口102的内腔，同时，参照图2所示，在承托板24的一侧固定安装有多个滑块26，储料盒21的两侧开设有多个滑槽25，且滑块26滑动安装在滑槽25的内腔，同时，通过在储料盒21的两侧固定安装有限位挡板215，且使得限位挡板215设置在承托板24的顶部，储料盒21的底部固定安装有多个用于与承托架22相连接的弹簧23，当储料盒21内腔接取的石膏量越来越多时，通过自身重量的增大，使得储料盒21向下挤压，使得弹簧23收缩，同时滑块26滑动在滑槽25的内腔，使得储料盒21保持平稳状态，从而使出料口216插接在进料口102的内腔，从而使得储料盒21内腔的石膏能够通过出料口216与进料口102直接进入煅烧炉101的内腔，且不会有遗漏。
25.结合图4所示，为避免在长期使用后，石膏会堵死住筛板27上所开设的镂孔28，而影响分筛工作，在储料盒21的内壁上开设有多个插槽213，且多个插槽213的内腔插接有插板214，插板214固定安装在筛板27的一侧，由于筛板27为v字型设置，通过将筛板27进行轻微弯折，使得插板214可快速从插槽213内腔脱落，从而便于对筛板27进行清理或更换工作。
26.同时，参照图1和图3所示，为便于及时清理或更换承托杆29以及转筒211、转片212，承托杆29设置在储料盒21的竖直向中心线上，且承托杆29的两端套接有限位卡套217，通过将限位卡套217套在承托杆29的两端，使得承托杆29在储料盒21的竖直向中心线上得以被限位固定，在需要更换时，直接将限位卡套217从承托杆29上脱落下来即可。
27.需要说明的是：在实际使用时，首先将石膏输送倒入储料盒21的内腔，首先石膏与转筒211和转片212进行接触，使得转片212在受到石膏掉落时所产生的力度压迫时发生旋转，对石膏进行翻动，使得石膏分散性的掉落至筛板27上，当石膏落入储料盒21内部与筛板27进行接触时，较小的石膏块经由镂孔28下落，较大块的石膏则被隔离在筛板27上，当储料盒21内腔接取的石膏量越来越多时，通过自身重量的增大，使得储料盒21向下挤压，使出料口216插接在进料口102的内腔，从而使得储料盒21内腔的石膏能够通过出料口216与进料口102直接进入煅烧炉101的内腔。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。