一种电镀锌镍废水除重金属设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀锌镍废水除重金属设备。


背景技术：

2.电镀废水的来源包括镀件清洗水、废电镀液和其他废水，电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。电镀废水在排放前需对其中的重金属离子进行去除，一般采用物化法处理，通过一种捕捉剂与废水中重金属离子形成一种大分子的螯合物，然后经过絮凝，将废水中的重金属离子转变成沉淀物。
3.现有的电镀废水处理装置在使用时，一部分沉淀物会吸附于装置内壁，无法随废水排出，例如申请号为cn202020989235.9的一种去除电镀废水里重金属的设备，重金属粒子和捕捉剂反应生成絮状物质，转液管开启，将反应后的物质进行输送，吸附内壁的沉淀物无法随废水流动。
4.因此，发明一种电镀锌镍废水除重金属设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电镀锌镍废水除重金属设备，以解决技术中现有的电镀废水处理装置在使用时，一部分沉淀物会吸附于装置内壁，无法随废水排出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀锌镍废水除重金属设备，包括储水箱，所述储水箱顶部固定连接有反应釜，所述反应釜底部与储水箱内部相连通，所述反应釜顶部通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板顶部安装有驱动电机，所述反应釜内部设有反应仓，所述反应仓内部设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部贯穿安装板并与驱动电机输出轴传动连接，所述搅拌轴两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶底部设有刮除机构，所述刮除机构由连接杆和第一刮板组成，所述连接杆一端与搅拌轴固定连接，所述连接杆另一端与第一刮板固定连接，所述反应仓底部设置为锥形，所述第一刮板倾斜设置，所述第一刮板与反应仓内壁相贴合，所述反应仓底部固定连接有电磁下料阀，所述电磁下料阀底部与储水箱内部相连通。
7.优选的，所述反应釜一侧固定连接有进料管，所述进料管一端与反应仓内部相连通，所述进料管另一端铰接设置有端盖，在进料管入口设置端盖可防止异物通过进料管进入反应仓。
8.优选的，所述储水箱背面开设有卡槽，所述卡槽数量设为两个，两个所述卡槽均与储水箱内部相连通，两个所述卡槽均倾斜设置，卡槽的设置方便将过滤网板从储水箱内部取出，便于对过滤网板进行定期清洁。
9.优选的，所述储水箱内部设有过滤网板，所述过滤网板数量设为两个，两个所述过
滤网板均倾斜设置，两个所述过滤网板分别与两个所述卡槽相匹配，两个所述过滤网板一端均固定连接有把手，倾斜设置的过滤网板可方便将沉淀物向下翻门处进行引导。
10.优选的，所述储水箱内壁两侧均固定连接有托板，所述过滤网板底部搭放于托板顶部，所述储水箱正面开设有第一滑槽，所述储水箱内壁一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽数量均设为两个，两个所述第一滑槽分别与两个所述第二滑槽相匹配，托板能够为过滤网板提供稳定支撑。
11.优选的，所述储水箱正面设有c形滑杆，所述c形滑杆一端贯穿其中一个所述第一滑槽并延伸至其中一个所述第二滑槽内部，所述c形滑杆另一端贯穿另一个所述第一滑槽并延伸至另一个所述第二滑槽内部，第一滑槽和第二滑槽的设置使得c形滑杆能够斜向滑动。
12.优选的，所述c形滑杆两端底部均固定连接有第二刮板，两个所述第二刮板分别设置于两个所述过滤网板顶部，所述储水箱正面固定连接有插板，所述插板内部插接有定位销，所述定位销设置于c形滑杆一侧，通过c形滑杆带动第二刮板斜向下移动，第二刮板能够对过滤网板表面的沉淀物进行刮除，定位销可对c形滑杆进行限位。
13.优选的，所述储水箱一侧固定连接有排水管，所述排水管一端与储水箱内部相连通，所述储水箱另一侧铰接设置有下翻门，所述下翻门数量设为两个，两个所述下翻门分别与两个所述过滤网板相匹配，通过下翻门可对沉淀物及时进行清理。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1.通过驱动电机带动搅拌轴上的搅拌叶进行转动，可对废水和捕捉剂进行充分混合，从而加快沉淀物的生成，通过驱动电机带动搅拌轴上的刮除机构进行转动，第一刮板可对吸附于反应仓内壁的絮状沉淀进行刮除，从而使得沉淀物能够快速且充分的从反应仓内排出；
16.2.通过在储水箱内设置两个过滤网板，可对废水中的沉淀物进行二次筛分，以确保对沉淀物进行充分过滤，过滤后的沉淀物吸附于过滤网板表面，通过c形滑杆带动第二刮板斜向下移动，第二刮板能够对过滤网板表面的沉淀物进行刮除，刮除后的沉淀物积聚于下翻门处，通过下翻门可对沉淀物及时进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部结构剖视图；
21.图5为本实用新型储水箱和反应釜的结构示意图；
22.图6为本实用新型储水箱和反应釜的结构剖视图；
23.图7为本实用新型的局部结构示意图；
24.图8为本实用新型过滤网板和把手的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、储水箱；2、反应釜；3、安装板；4、驱动电机；5、反应仓；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、连接杆；9、第一刮板；10、电磁下料阀；11、进料管；12、端盖；13、卡槽；14、过滤网板；15、把手；
16、托板；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、c形滑杆；20、第二刮板；21、插板；22、定位销；23、排水管；24、下翻门。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1-8所示的一种电镀锌镍废水除重金属设备，包括储水箱1，所述储水箱1顶部固定连接有反应釜2，所述反应釜2底部与储水箱1内部相连通，所述反应釜2顶部通过螺栓固定连接有安装板3，所述安装板3顶部安装有驱动电机4，所述反应釜2内部设有反应仓5，所述反应仓5内部设有搅拌轴6，所述搅拌轴6顶部贯穿安装板3并与驱动电机4输出轴传动连接，所述搅拌轴6两侧均固定连接有搅拌叶7，所述搅拌叶7底部设有刮除机构，所述刮除机构由连接杆8和第一刮板9组成，所述连接杆8一端与搅拌轴6固定连接，所述连接杆8另一端与第一刮板9固定连接，所述反应仓5底部设置为锥形，所述第一刮板9倾斜设置，所述第一刮板9与反应仓5内壁相贴合，所述反应仓5底部固定连接有电磁下料阀10，所述电磁下料阀10底部与储水箱1内部相连通。
29.所述反应釜2一侧固定连接有进料管11，所述进料管11一端与反应仓5内部相连通，所述进料管11另一端铰接设置有端盖12。
30.所述储水箱1背面开设有卡槽13，所述卡槽13数量设为两个，两个所述卡槽13均与储水箱1内部相连通，两个所述卡槽13均倾斜设置。
31.所述储水箱1内部设有过滤网板14，所述过滤网板14数量设为两个，两个所述过滤网板14均倾斜设置，两个所述过滤网板14分别与两个所述卡槽13相匹配，两个所述过滤网板14一端均固定连接有把手15。
32.所述储水箱1内壁两侧均固定连接有托板16，所述过滤网板14底部搭放于托板16顶部，所述储水箱1正面开设有第一滑槽17，所述储水箱1内壁一侧开设有第二滑槽18，所述第一滑槽17和第二滑槽18数量均设为两个，两个所述第一滑槽17分别与两个所述第二滑槽18相匹配。
33.所述储水箱1正面设有c形滑杆19，所述c形滑杆19一端贯穿其中一个所述第一滑槽17并延伸至其中一个所述第二滑槽18内部，所述c形滑杆19另一端贯穿另一个所述第一滑槽17并延伸至另一个所述第二滑槽18内部。
34.所述c形滑杆19两端底部均固定连接有第二刮板20，两个所述第二刮板20分别设置于两个所述过滤网板14顶部，所述储水箱1正面固定连接有插板21，所述插板21内部插接有定位销22，所述定位销22设置于c形滑杆19一侧。
35.所述储水箱1一侧固定连接有排水管23，所述排水管23一端与储水箱1内部相连通，所述储水箱1另一侧铰接设置有下翻门24，所述下翻门24数量设为两个，两个所述下翻门24分别与两个所述过滤网板14相匹配。
36.本实用工作原理：
37.参照说明书附图1-8，在使用本装置时，首先通过进料管11向反应仓5内注入一定量的电镀锌镍废水，接着再向反应仓5内投入相应剂量的捕捉剂，启动驱动电机4，通过驱动电机4带动搅拌轴6上的搅拌叶7进行转动，从而对废水和捕捉剂进行充分混合，搅拌一段时
间后对废水进行静置，重金属粒子和捕捉剂反应生成絮状沉淀，打开电磁下料阀10并再次启动驱动电机4，通过驱动电机4带动搅拌轴6上的刮除机构进行转动，通过第一刮板9对吸附于反应仓5内壁的絮状沉淀进行刮除，使得沉淀物能够随着废水通过电磁下料阀10进入储水箱1内，最后通过过滤网板14对沉淀物和废水进行筛分；
38.参照说明书附图1-8，在使用本装置时，通过在储水箱1内设置两个过滤网板14，可对废水中的沉淀物进行二次筛分，以确保对沉淀物进行充分过滤，过滤后的沉淀物吸附于过滤网板14表面，通过c形滑杆19带动第二刮板20斜向下移动，第二刮板20能够对过滤网板14表面的沉淀物进行刮除，刮除后的沉淀物积聚于下翻门24处，通过下翻门24可对沉淀物及时进行清理。