一种高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥防水砂浆制备技术领域，具体为一种高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置。


背景技术：

2.水泥防水砂浆是一种常用于建筑领域中的必备原料之一，为了方便水泥防水砂浆的生产配置，因此需要使用制备装置进行生产辅助，降低工作人员的劳动强度，也能够提高水泥防水砂浆的生产效率，但是目前市场上的高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置，在投放生产原料的过程中容易发生堆积的情况，影响原料的搅拌生产；
4.2、常规的高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置，装置运行的稳定性不高，影响装置的使用。
5.针对上述问题，在原有的高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置，在投放生产原料的过程中容易发生堆积的情况，影响原料的搅拌生产，且装置运行的稳定性不高，影响装置的使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置，包括加工箱、驱动电机和电磁阀，所述加工箱的左右两端顶部均设置有进料管，且加工箱的顶端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有连接轴，且连接轴的上端外侧连接有固定管，所述固定管的上下两端均设置有限位块，且固定管的周侧安装有定位杆，所述定位杆的外侧连接有散料盘，且散料盘的底部安装有安装架，并且安装架的末端连接有防磨块，所述连接轴的中部外侧安装有定位环，且连接轴的底部外侧连接有搅拌杆，所述加工箱的底部安装有电磁阀。
8.优选的，所述连接轴与固定管的连接方式为焊接，且限位块关于固定管的中轴线上下对称设置，并且固定管与限位块组合构成“工”字形结构。
9.优选的，所述固定管与定位杆的连接方式为焊接，定位杆在固定管的周侧呈环形分布，所述散料盘的内部开设有与定位杆相匹配的凹槽，且定位杆与散料盘的连接方式为卡合滑动连接。
10.优选的，所述散料盘与安装架固定连接，且安装架与防磨块的连接方式为转动连接，所述防磨块的下方安装有固定块，且固定块的底部设置有支撑架。
11.优选的，所述固定块的纵截面呈三角形结构设置，且固定块与支撑架的连接方式
为焊接。
12.优选的，所述支撑架在定位环的外侧呈等角度设置，且支撑架与固定块呈一一对应设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置，
14.1、通过设置散料盘、防磨块和固定块，在控制连接轴带动其末端外侧设置的搅拌杆旋转对原料进行搅拌生产的过程中，可同时带动散料盘旋转，能够对投入装置中的原料进行打散，避免原料堆积，在散料盘旋转的过程中，在纵截面为三角形结构的固定块挤压作用下，可使防磨块和安装架带动散料盘往复升降，使散料盘震动，避免原料附着在散料盘上；
15.2、通过设置固定管、限位块和定位杆，通过固定管周侧呈环形分布的定位杆，可使散料盘在能够跟随连接轴同步旋转的同时也能够进行上下升降，而且在限位块的作用下，可对散料盘的升降范围进行限定。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑架与定位环连接整体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型定位杆与散料盘连接俯视结构示意图。
20.图中：1、加工箱；2、进料管；3、驱动电机；4、连接轴；5、固定管； 6、限位块；7、定位杆；8、散料盘；9、安装架；10、防磨块；11、固定块； 12、支撑架；13、定位环；14、搅拌杆；15、电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置，包括加工箱1、驱动电机3和电磁阀15，为了方便散料盘8的调整使用，可在加工箱1的左右两端顶部均设置有进料管2，在加工箱1的顶端中部设置有驱动电机3，在驱动电机3的输出端安装有连接轴4，在连接轴4的上端外侧连接有固定管5，连接轴4与固定管5的连接方式为焊接，且限位块6关于固定管5的中轴线上下对称设置，并且固定管5与限位块6组合构成“工”字形结构，在固定管5的上下两端均设置有限位块6，在固定管5的周侧安装有定位杆7，在定位杆7的外侧连接有散料盘8，固定管 5与定位杆7的连接方式为焊接，定位杆7在固定管5的周侧呈环形分布，散料盘8的内部开设有与定位杆7相匹配的凹槽，且定位杆7与散料盘8的连接方式为卡合滑动连接，在定位杆7的作用下，可使散料盘8能够与连接轴4 同步旋转且同时也能够进行升降，并在限位块6的作用下，可对散料盘8的升降范围进行限定；
23.请参阅图1、图2和图3，为了避免原料在投入装置后发生堆积而影响搅拌效率的情况，可在散料盘8的底部安装有安装架9，在安装架9的末端连接有防磨块10，散料盘8与安装架9固定连接，且安装架9与防磨块10的连接方式为转动连接，在防磨块10的下方安装有固定块11，在固定块11的底部设置有支撑架12，固定块11的纵截面呈三角形结构设置，且固定块11与支撑架12的连接方式为焊接，在连接轴4的中部外侧安装有定位环13，支撑架 12在定位环13的外侧呈等角度设置，且支撑架12与固定块11呈一一对应设置，在连接轴4的底部外侧连接有搅拌杆14，在加工箱1的底部安装有电磁阀15，在控制散料盘8跟随连接轴4旋转的过程中，在纵截面呈三角形结构的固定块11的挤压作用下，可使防磨块10和安装架9带动散料盘8往复升降，使散料盘8震动，避免原料附着在散料盘8上，同时在散料盘8的旋转作用下，可避免原料在投入加工箱1内部后发生堆积而影响搅拌效率的情况。
24.工作原理：在使用该高分子聚合物水泥防水砂浆的制备装置时，首先将高分子聚合物水泥防水砂浆的生产原料通过进料管2投入加工箱1内部，随后启动驱动电机3，控制连接轴4带动其底部固定连接的搅拌杆14旋转，对高分子聚合物水泥防水砂浆进行搅拌生产；
25.连接轴4在旋转过程中，可通过定位杆7带动散料盘8同步旋转，在投入生产原料的过程中，通过旋转状态的散料盘8，能够将投入装置中的原料进行分散，避免生产原料的堆积而影响搅拌效率，并且散料盘8与定位杆7滑动连接，因此当散料盘8带动安装架9旋转时，在纵截面呈三角形结构的固定块11的挤压作用下，可使防磨块10和安装架9带动散料盘8往复升降，使散料盘8震动，避免原料附着在散料盘8上，而且由于防磨块10与安装架 9的连接方式均为转动连接，因此在装置的运行使用过程中，能够降低装置零部件之间的磨损，并且通过限位块6的设置，能够对散料盘8的升降范围进行限定，避免散料盘8不受高度位置的限位而发生脱落故障，最后，当高分子聚合物水泥防水砂浆制备完成后，可开启电磁阀15，将高分子聚合物水泥防水砂浆导入指定的容器中，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。