一种风管打压测试装置的制作方法

技术特征：
1.一种风管打压测试装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端边缘处固定连接有控制柜(2)，所述底座(1)的顶端远离控制柜(2)的一侧固定连接有气泵(3)，所述气泵(3)的排气端固定连接有气阀(4)，所述底座(1)的顶端靠近气阀(4)的一侧固定连接有支撑罩(5)，所述支撑罩(5)的内底端均匀开设有多个第一滑槽(502)，各所述第一滑槽(502)的内侧均滑动连接有第一滑座(8)，各所述第一滑座(8)的顶端均转动连接有固定螺栓(10)，所述支撑罩(5)的内侧设置有滑座驱动组件，所述支撑罩(5)的内侧远离滑座驱动组件的一侧设置有螺栓旋转组件，所述支撑罩(5)的外侧壁对应气阀(4)的位置开设有槽口(501)，所述支撑罩(5)的顶侧设置有底板(17)，所述底板(17)的顶端对应固定螺栓(10)的位置均开设有定位孔(1701)，所述底板(17)的中心处固定连接有进气管(18)，且进气管(18)通过槽口(501)延伸至支撑罩(5)的外侧并与气阀(4)之间通过螺栓固定连接，所述底座(1)的顶端固定连接有支架(19)，所述支架(19)的顶端边缘处固定连接有驱动伸缩杆(20)，所述驱动伸缩杆(20)的活塞端固定连接有顶板(21)，且顶板(21)位于底板(17)的正上方，所述顶板(21)的底端固定连接有压力传感器(22)。2.根据权利要求1所述的一种风管打压测试装置，其特征在于，所述滑座驱动组件包括第一电机(6)、多个第一丝杠(7)，所述第一电机(6)固定连接于支撑罩(5)的内底端中心处，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(601)，多个所述第一丝杠(7)均转动连接于支撑罩(5)的内侧壁，多个所述第一丝杠(7)分别螺纹连接于多个第一滑座(8)的内侧，且第一丝杠(7)位于第一滑槽(502)的正上方，多个所述第一丝杠(7)靠近第一锥齿轮(601)的一端均固定连接有第二锥齿轮(701)，且第二锥齿轮(701)与第一锥齿轮(601)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种风管打压测试装置，其特征在于，所述螺栓旋转组件包括多个第一齿轮(9)、第二电机(11)、多个限位架(801)、齿轮环(16)，多个所述第一齿轮(9)均固定连接于固定螺栓(10)的外表面底侧，所述第二电机(11)固定连接于支撑罩(5)的内侧壁远离第一滑槽(502)的位置，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二丝杠(12)，且第二丝杠(12)转动连接于支撑罩(5)的内侧壁，所述第二丝杠(12)螺纹连接有第二滑座(13)，所述第二滑座(13)的顶端固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴固定连接有第二齿轮(15)，多个所述限位架(801)均固定连接于第一滑座(8)的外侧壁顶部，所述齿轮环(16)嵌设于多个限位架(801)的内侧，且齿轮环(16)啮合连接于第二齿轮(15)与多个第一齿轮(9)之间。4.根据权利要求3所述的一种风管打压测试装置，其特征在于，所述支撑罩(5)的内底端对应第二丝杠(12)的位置开设有第二滑槽(503)，且第二滑座(13)滑动连接于第二滑槽(503)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种风管打压测试装置，其特征在于，所述底板(17)的顶端靠近进气管(18)的位置固定连接有密封胶圈(1702)，且密封胶圈(1702)位于定位孔(1701)与进气管(18)之间，所述顶板(21)的底端固定连接有密封胶垫(2101)。6.根据权利要求1所述的一种风管打压测试装置，其特征在于，所述支撑罩(5)的内顶端靠近第一滑槽(502)边缘处的位置均设置有刻度线(504)。7.根据权利要求1所述的一种风管打压测试装置，其特征在于，所述控制柜(2)与气泵(3)、气阀(4)、压力传感器(22)之间电性连接。

技术总结
本实用新型提供一种风管打压测试装置，包括底座，所述底座的顶端边缘处固定连接有控制柜，所述底座的顶端远离控制柜的一侧固定连接有气泵，所述气泵的排气端固定连接有气阀，所述底座的顶端靠近气阀的一侧固定连接有支撑罩，所述支撑罩的内底端均匀开设有多个第一滑槽。本实用新型中，通过螺栓旋转组件同时驱动多个固定螺栓旋转，从而便于将风管快速固定在底板的进气管外侧，随后，启动驱动伸缩杆使其带动顶板下降，以便于使顶板紧紧盖在风管的顶端，至此快速完成对风管的固定以及其端部的闭合，同样的通过螺栓旋转组件同时驱动多个固定螺栓旋转也可快速完成风管的拆卸，有利于提升工作人员测试多个风管的效率。工作人员测试多个风管的效率。工作人员测试多个风管的效率。


技术研发人员：姜杰 闫志胜
受保护的技术使用者：武汉鑫合悦环境科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/3