一种与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，特别是一种电缆沟融合的高压电缆终端支架基础。


背景技术：

2.如图1所示，110kv及以上高压电缆户外终端为一个细长型设备，重量达数百千克，每个电缆终端采用1根支架安装，高压电缆从下方的电缆沟引出后，在高压电缆终端底部插入。
3.通常高压电缆终端支架布置在电缆沟附近，高压电缆需从电缆沟侧面穿出电缆沟后，引上接入电缆终端，如图2，这种安装方式存在以下问题：
4.1、高压电缆直径均在100mm以上，转弯半径在1500mm以上，高压电缆在出电缆沟后存在2个转弯头（出电缆沟的水平弯曲和引上的垂直弯曲），安装难度较大，局部存在连续两个弯头对电缆的安全可靠性存在一定影响；
5.2、电缆沟外地下部分需采用电缆保护波纹管，不利于电缆散热；
6.3、考虑高压电缆转弯半径较大，电缆沟侧壁开孔至少500mm
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500mm，电缆沟施工比较麻烦。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构简单，施工方便，电缆安装敷设便捷的与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础。
8.本实用新型采用以下方案实现：一种与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础，包括采用钢筋混凝土浇筑而成的电缆沟，所述电缆沟上方设有钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板与电缆沟两侧壁一体浇筑成型，所述钢筋混凝土板上开设有电缆孔，钢筋混凝土板上侧预埋有钢板，所述钢板上开设有与电缆孔位置对应的通孔，所述钢板上侧固定安装有电缆安装支架，所述电缆安装支架上端安装有高压电缆终端。
9.进一步的，所述电缆沟上方盖设有避开钢筋混凝土板的明沟盖板。
10.进一步的，所述钢筋混凝土板内的钢筋相互之间采用绝缘垫隔开。
11.进一步的，所述电缆沟的宽度为1400mm，深度为1400mm；所述电缆安装支架通过焊接或螺栓连接固定于钢板上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础结构简单，施工方便，直接利用电缆沟自身作为高压电缆终端的基础，高压电缆在出电缆沟只存在一个转弯头安装难度小，电缆安装敷设便捷，后期运行可靠；同时减少了常规的电缆终端基础和电缆保护波纹管投资，经济性优。
13.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
14.图1是现有技术中高压电缆由电缆沟引出至高压电缆终端示意图；
15.图2是本实用新型实施例高压电缆由电缆沟引出至高压电缆终端示意图；
16.图3是本实用新型实施例电缆安装支架在电缆沟上的安装示意图；
17.图4是图3中a-a剖视图；
18.图中标号说明：1-电缆沟、2-钢筋混凝土板、3-电缆孔、4-钢板、5-电缆安装支架、6-明沟盖板、7-高压电缆终端、8-波纹管。
具体实施方式
19.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.如图2~4所示，一种与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础，包括采用钢筋混凝土浇筑而成的电缆沟1，所述电缆沟1上方设有钢筋混凝土板2，所述钢筋混凝土板2与电缆沟1两侧壁一体浇筑成型，所述钢筋混凝土板2上开设有电缆孔3，钢筋混凝土板上侧预埋有钢板4，所述钢板上开设有与电缆孔位置对应的通孔，所述钢板上侧固定安装有电缆安装支架5，所述电缆安装支架上端安装有高压电缆终端7；本实用新型高压电缆终端支架基础直接利用电缆沟自身作为高压电缆终端的基础，钢筋混凝土板2与电缆沟侧壁整体浇筑成型形成承载上部的电缆安装支架荷载的箱式基础，电缆孔直接开设在电缆沟上方，高压电缆在出电缆沟只存在一个转弯头（即引上的垂直弯曲），安装难度小，电缆安装敷设便捷，后期运行可靠；同时减少了常规的电缆终端基础和电缆保护波纹管投资，经济性优。
22.在本实施例中，所述电缆沟1上方盖设有避开钢筋混凝土板的明沟盖板6。
23.在本实施例中，所述钢筋混凝土板内的钢筋相互之间采用绝缘垫隔开，避免成环形成涡流。
24.在本实施例中，所述电缆沟的宽度为1400mm，深度为1400mm；所述电缆安装支架通过焊接或螺栓连接固定于钢板上。
25.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
26.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
27.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
28.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
29.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础，其特征在于：包括采用钢筋混凝土浇筑而成的电缆沟，所述电缆沟上方设有钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板与电缆沟两侧壁一体浇筑成型，所述钢筋混凝土板上开设有电缆孔，钢筋混凝土板上侧预埋有钢板，所述钢板上开设有与电缆孔位置对应的通孔，所述钢板上侧固定安装有电缆安装支架，所述电缆安装支架上端安装有高压电缆终端。2.根据权利要求1所述的一种与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础，其特征在于：所述电缆沟上方盖设有避开钢筋混凝土板的明沟盖板。3.根据权利要求1所述的一种与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础，其特征在于：所述钢筋混凝土板内的钢筋相互之间采用绝缘垫隔开。4.根据权利要求1所述的一种与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础，其特征在于：所述电缆沟的宽度为1400mm，深度为1400mm；所述电缆安装支架通过焊接或螺栓连接固定于钢板上。

技术总结
本实用新型涉及一种与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础，包括采用钢筋混凝土浇筑而成的电缆沟，所述电缆沟上方设有钢筋混凝土板，所述钢筋混凝土板与电缆沟两侧壁一体浇筑成型，所述钢筋混凝土板上开设有电缆孔，钢筋混凝土板上侧预埋有钢板，所述钢板上开设有与电缆孔位置对应的通孔，所述钢板上侧固定安装有电缆安装支架，所述电缆安装支架上端安装有高压电缆终端。本实用新型与电缆沟融合的高压电缆终端支架基础结构简单，施工方便，直接利用电缆沟自身作为高压电缆终端的基础，高压电缆在出电缆沟只存在一个转弯头安装难度小，电缆安装敷设便捷，后期运行可靠；同时减少了常规的电缆终端基础和电缆保护波纹管投资，经济性优。性优。性优。


技术研发人员：唐斌 林祥璐 游元龙 吴金顺 吴小宇
受保护的技术使用者：国网福建省电力有限公司建设分公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/3