伺服电机散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及伺服电机散热技术领域，特别是伺服电机散热结构。


背景技术：

2.伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，电机在工作过程中，会产生大量的热量，如不及时进行散热处理，会影响电机的使用性能，通常的做法是在电机轴的一端安装上风扇，利用电机工作时电机轴的转动带动风扇旋转产生风力，吹散热量，给电机降温，但是由于风向不稳定等原因，导致散热效果不佳等问题。
3.因此，需要伺服电机散热结构，来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供伺服电机散热结构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：伺服电机散热结构，包括伺服电机本体，所述伺服电机本体的外表面套接有一个电机散热外壳，所述电机散热外壳的外表面开设有若干散热孔，若干所述散热孔均呈线性阵列排布，所述电机散热外壳的外表面固定连接若干散热件，所述电机散热外壳的一侧固定连接有一个电机底座，所述电机散热外壳的一侧固定连接有四个固定件，所述电机散热外壳的外表面开设有若干第一散热槽，若干所述第一散热槽的内部均插接有一个散热弹簧。
6.可选的，所述散热件包括散热底板，所述散热底板的一侧开设有若干第二散热槽，若干所述第二散热槽呈线性阵列排布，所述散热底板的一侧固定连接有若干散热片，若干所述散热片呈线性阵列排布，若干所述散热片的一侧均开设有若干通风槽，若干所述通风槽呈线性阵列排布，若干所述第二散热槽位于相邻的散热片之间。
7.可选的，所述散热底板的一侧开设有两个固定孔，两个所述固定孔的内部均插接有一个第一螺栓，若干所述散热件的一侧通过第一螺栓与电机散热外壳的外表面固定连接。
8.可选的，若干所述散热孔与电机散热外壳的外表面呈倾斜45
°
开设。
9.可选的，四个所述固定件的一侧开设有若干第一通孔和第二通孔，若干所述第一通孔的内部均插接有一个第二螺栓，所述第二通孔的内部插接有一个第三螺栓，四个所述固定件的一侧通过第二螺栓与电机散热外壳的一侧固定连接，四个所述固定件的一侧通过第三螺栓与伺服电机本体的一侧固定连接。
10.可选的，所述电机散热外壳的内部为中空，所述电机散热外壳的内腔尺寸大小与伺服电机本体的尺寸大小相适配，所述电机散热外壳的内壁与伺服电机本体的外表面固定
连接。
11.可选的，若干所述散热件呈线性阵列排布，若干所述第一散热孔的位置和大小与第二散热孔的位置和大小相对应。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型通过设置的散热孔和散热件可以使伺服电机本体的温度下降，起到了散热的效果，由散热孔导出的风，散热孔为倾斜开设，可以使风顺着散热孔的方向流出，通过散热件之间的间隙流动，从而加速外散热片的散热，提高散热效果，设置的散热孔，不仅起到了散热的作用，还可以防止水从散热孔进入，减少对伺服电机本体的伤害，延长伺服电机本体的使用寿命。
14.2、本实用新型通过设置的固定件可以使伺服电机本体和电机散热外壳固定连接，设置的固定件方便拆卸，当需要对伺服电机本体进行检修时，只需取下螺栓，既可取下电机散热外壳，方便简单，容易操作，大大减少了人力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型散热件的结构示意图；
17.图3为本实用新型电机散热外壳的结构示意图。
18.图中：1-伺服电机本体，2-电机散热外壳，201-散热孔，202-散热件，203-散热底板，204-散热片，205-电机底座，206-固定件。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的伺服电机散热结构，包括伺服电机本体1，伺服电机本体1的外表面套接有一个电机散热外壳2，电机散热外壳2的外表面开设有若干散热孔201，若干散热孔201均呈线性阵列排布，电机散热外壳2的外表面固定连接若干散热件202，电机散热外壳2的一侧固定连接有一个电机底座205，电机散热外壳2的一侧固定连接有四个固定件206，本实用新型通过设置的散热孔201和散热件202可以使伺服电机本体1的温度下降，起到了散热的效果，由散热孔201导出的风，散热孔201为倾斜开设，可以使风顺着散热孔202的方向流出，通过散热件202之间的间隙流动，从而加速外散热片4的散热，提高散热效果，设置的散热孔201，不仅起到了散热的作用，还可以防止水从散热孔201进入，减少对伺服电机本体1的伤害，延长伺服电机本体1的使用寿命，电机散热外壳2的外表面开设有若干第一散热槽，若干第一散热槽的内部均插接有一个散热弹簧。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案：散热件202包括散热底板203，散热底板203的一侧开设有若干第二散热槽，若干第二散热槽呈线性阵列排布，散热底板203的一侧固定连接有若干散热片204，若干散热片204呈线性阵列排布，若干散热片204的一侧均开设有若干通风槽，若干通风槽呈线性阵列排布，若干第二散热槽位于相邻的散热片204之间，若干通风槽加大了散热接触面积，使散热效果更好。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：散热底板203的一侧开设有两个固定孔，两
个固定孔的内部均插接有一个第一螺栓，若干散热件202的一侧通过第一螺栓与电机散热外壳2的外表面固定连接。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干散热孔201与电机散热外壳2的外表面呈倾斜45
°
开设。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：四个固定件206的一侧开设有若干第一通孔和第二通孔，若干第一通孔的内部均插接有一个第二螺栓，四个固定件206的一侧通过第二螺栓与电机散热外壳2的一侧固定连接，四个固定件206的一侧通过第三螺栓与伺服电机本体1的一侧固定连接，本实用新型通过设置的固定件206可以使伺服电机本体1和电机散热外壳2固定连接，设置的固定件206方便拆卸，当需要对伺服电机本体1进行检修时，只需取下螺栓，既可取下电机散热外壳2，方便简单，容易操作，大大减少了人力。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：电机散热外壳2的内部为中空，电机散热外壳2的内腔尺寸大小与伺服电机本体1的尺寸大小相适配，电机散热外壳2的内壁与伺服电机本体1的外表面固定连接。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干散热件202呈线性阵列排布，若干第一散热孔的位置和大小与第二散热孔的位置和大小相对应，散热弹簧位于在第一散热孔和第二散热孔之间，一侧贴近伺服电机本体1，一侧紧贴散热件202，可以帮助伺服电机本体1散热，加快散热速度。
27.综上所述：本实用新型通过设置的散热孔201和散热件202可以使伺服电机本体1的温度下降，起到了散热的效果，由散热孔201导出的风，散热孔201为倾斜开设，可以使风顺着散热孔202的方向流出，通过散热件202之间的间隙流动，从而加速外散热片4的散热，提高散热效果，设置的散热孔201，不仅起到了散热的作用，还可以防止水从散热孔201进入，减少对伺服电机本体1的伤害，延长伺服电机本体1的使用寿命；本实用新型通过设置的固定件206可以使伺服电机本体1和电机散热外壳2固定连接，设置的固定件206方便拆卸，当需要对伺服电机本体1进行检修时，只需取下螺栓，既可取下电机散热外壳2，方便简单，容易操作，大大减少了人力。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。