一种高密封性脱水撬排气管衔接结构

1.本实用新型涉及脱水撬排气管衔接领域，尤其涉及一种高密封性脱水撬排气管衔接结构。


背景技术：

2.脱水撬是一种天然气等气体脱水的设备，可以有效且快速的除去天然气中的水分，其中排气管在整个天然气脱水过程中起到很重要的作用，若排气管密封性较差易导致天然气泄漏，从而对工作人员造成一定程度的损失。
3.经检索，中国专利号为cn201920459599.3公开了一种管道连接结构，虽然其组装和拆卸较为方便，但是密封性较差，且不便于对固定机构进行遮挡防护，为此，我们提出一种高密封性脱水撬排气管衔接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种高密封性脱水撬排气管衔接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高密封性脱水撬排气管衔接结构，包括排气管一和排气管二，所述排气管一一侧设置有衔接管一，所述衔接管一外侧壁等距设置有两组固定机构，所述衔接管一内侧壁之间靠近排气管一位置设置有密封垫，所述排气管二一侧设置有衔接管二，所述衔接管二另一侧设置有与衔接管一内侧壁相契合的固定管，所述衔接管一和衔接管二外侧壁均设置有防护机构。
7.进一步的，所述固定机构包括凹槽一，所述凹槽一两内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，两组所述滑块之间设置有固定板一，所述固定板一侧壁靠近两侧位置均设置有固定螺杆，所述固定螺杆上套设有固定螺母，所述衔接管二外侧壁对称开设有两组凹槽二，所述凹槽二内侧壁之间靠近边沿位置设置有固定板二，所述固定板二侧壁靠近两侧位置均开设有与固定螺杆相契合的插槽。
8.进一步的，所述滑块右侧和滑槽内侧壁之间设置有弹簧一，所述固定板一通过弹簧一配合滑块沿着滑槽左右滑动，所述固定螺杆一端通过凹槽一配合固定板一贯穿插槽设置。
9.进一步的，所述防护机构包括弧型板，所述弧型板上端开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，所述滑板一侧设置有弧型防护板。
10.进一步的，两组所述防护机构相互对称设置，所述滑杆表面其位于滑板左侧位置缠绕设置有弹簧二，所述滑板通过弹簧二配合滑杆沿着滑动槽左右滑动，所述弧型防护板通过滑板配合弧型板活动设置在衔接管一和衔接管二一侧位置。
11.进一步的，所述衔接管二通过固定管活动设置在衔接管一一侧位置，所述排气管一通过衔接管一配合衔接管二活动设置在排气管二一侧位置。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过滑块沿着滑槽推动固定板一，使固定板一侧壁设置的固定螺杆一端逐渐贯穿插槽，然后将两组固定螺母套设在固定螺杆一端，此时固定螺母位于固定板二远离固定板一一侧位置，随着固定螺母在固定螺杆上不断转动，固定螺杆带动固定板一从凹槽一中逐渐向靠近固定板二位置移动，在固定板一移动的过程中，固定板一通过滑块配合呈压缩态的弹簧一对衔接管一施加推力，使其向靠近衔接管二位置移动，从而使衔接管一和衔接管二紧密贴合在一起，从而使固定管挤压密封垫，通过上述操作可以很好的将排气管一和排气管二连接在一起，且可以避免两者之间出现空隙，有效的提高排气管一和排气管二之间的密封性。
14.2、衔接管一和衔接管二连接在一起之后，弹簧二通过滑杆对滑板施加推力，滑板带动弧型防护板沿着滑动槽向另一侧位置移动，将弧型防护板移动至两组弧型板一侧位置，此时通过两组弧型防护板相互配合可以很好的覆盖在衔接管一和衔接管二外侧壁位置，从而对固定机构进行遮挡防护，避免固定机构损坏。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型提出的一种高密封性脱水撬排气管衔接结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高密封性脱水撬排气管衔接结构的排气管一和衔接管一的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高密封性脱水撬排气管衔接结构的排气管二和衔接管二的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种高密封性脱水撬排气管衔接结构的图2中a处放大图。
20.图中：1、排气管一；2、衔接管一；3、排气管二；4、衔接管二；5、固定机构；6、凹槽一；7、滑槽；8、滑块；9、固定板一；10、固定螺杆；11、固定螺母；12、凹槽二；13、固定板二；14、插槽；15、固定管；16、密封垫；17、防护机构；18、弧型板；19、滑动槽；20、滑杆；21、滑板；22、弧型防护板。
具体实施方式
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性脱水撬排气管衔接结构，包括排气管一1和排气管二3，排气管一1一侧设置有衔接管一2，衔接管一2外侧壁等距设置有两组固定机构5，衔接管一2内侧壁之间靠近排气管一1位置设置有密封垫16，排气管二3一侧设置有衔接管二4，衔接管二4另一侧设置有与衔接管一2内侧壁相契合的固定管15，衔接管一2和衔接管二4外侧壁均设置有防护机构17。
23.请参阅图2-3，固定机构5包括凹槽一6，凹槽一6两内侧壁均开设有滑槽7，滑槽7内部设置有滑块8，两组滑块8之间设置有固定板一9，固定板一9侧壁靠近两侧位置均设置有
固定螺杆10，固定螺杆10上套设有固定螺母11，衔接管二4外侧壁对称开设有两组凹槽二12，凹槽二12内侧壁之间靠近边沿位置设置有固定板二13，固定板二13侧壁靠近两侧位置均开设有与固定螺杆10相契合的插槽14。
24.滑块8右侧和滑槽7内侧壁之间设置有弹簧一，固定板一9通过弹簧一配合滑块8沿着滑槽7左右滑动，固定螺杆10一端通过凹槽一6配合固定板一9贯穿插槽14设置；衔接管二4通过固定管15活动设置在衔接管一2一侧位置，排气管一1通过衔接管一2配合衔接管二4活动设置在排气管二3一侧位置。
25.在使用时，工作人员将衔接管一2固定设置在排气管一1一侧位置，衔接管二4设置在排气管二3一侧位置，然后将衔接管二4一侧设置的固定管15插设在衔接管一2内部，并且使固定管15一侧与密封垫16相接触，之后通过滑块8沿着滑槽7推动固定板一9，使固定板一9侧壁设置的固定螺杆10一端逐渐贯穿插槽14，然后将两组固定螺母11套设在固定螺杆10一端，此时固定螺母11位于固定板二13远离固定板一9一侧位置，随着固定螺母11在固定螺杆10上不断转动，固定螺杆10带动固定板一9从凹槽一6中逐渐向靠近固定板二13位置移动，在固定板一9移动的过程中，固定板一9通过滑块8配合呈压缩态的弹簧一对衔接管一2施加推力，使其向靠近衔接管二4位置移动，从而使衔接管一2和衔接管二4紧密贴合在一起，从而使固定管15挤压密封垫16避免两者之间出现空隙，通过上述操作可以很好的将排气管一1和排气管二3连接在一起，避免两者之间出现空隙，有效的提高排气管一1和排气管二3之间的密封性。
26.实施例2
27.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性脱水撬排气管衔接结构，还包括防护机构17，防护机构17包括弧型板18，弧型板18上端开设有滑动槽19，滑动槽19内侧壁之间设置有滑杆20，滑杆20上设置有滑板21，滑板21一侧设置有弧型防护板22。
28.两组防护机构17相互对称设置，滑杆20表面其位于滑板21左侧位置缠绕设置有弹簧二，滑板21通过弹簧二配合滑杆20沿着滑动槽19左右滑动，弧型防护板22通过滑板21配合弧型板18活动设置在衔接管一2和衔接管二4一侧位置。
29.具体的，在将衔接管一2和衔接管二4衔接在一起的过程中，先将两组弧型防护板22沿着弧型板18反向移动，将凹槽一6和凹槽二12暴露出来，衔接管一2和衔接管二4连接在一起之后，弹簧二通过滑杆20对滑板21施加推力，滑板21带动弧型防护板22沿着滑动槽19向另一侧位置移动，将弧型防护板22移动至两组弧型板18一侧位置，此时通过两组弧型防护板22相互配合可以很好的覆盖在衔接管一2和衔接管二4外侧壁位置，从而对固定机构5进行遮挡，避免固定机构5损坏。