1.本实用新型涉及挤塑板技术领域，具体是一种便于安装的挤塑板。
背景技术：
2.保温挤塑板又称为聚苯乙烯泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性eps和连续性挤出型xps两种，与eps板材相比，xps板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服eps板繁杂的生产工艺，具有eps板无法替代的优越性能。保温挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点。
3.传统的挤塑板四周平整，在铺设安装时通过两组平面互相对接，通过涂胶或保温钉进行固定，或是通过挤塑板四周的卡扣和卡槽互相卡接安装，但是传统的挤塑板多为单层结构，安装时易损坏。
4.因此，本领域技术人员提供了一种便于安装的挤塑板，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的挤塑板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于安装的挤塑板，包括基础板和挤塑板本体，所述基础板的顶端固定设置有隔音层，隔音层的顶端固定设置有防火层，防火层的顶端设置有挤塑板本体，挤塑板本体的内部开设有若干组通孔，挤塑板本体的顶端分别设置有半圆盘和圆柱盘。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆盘位于挤塑板本体的两端设置，圆柱盘位于挤塑板本体的中间固定设置，且半圆盘和圆柱盘之前设置有间隙。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤塑板本体的顶端设置有管体，管体的位于两组圆柱盘之间的间隙嵌入安装。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述基础板、隔音层、防火层、挤塑板本体的直角处均开设有弧形槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述基础板的底部设置有底座，底座的顶端固定设置有支杆，支杆的顶端通过螺纹连接有旋钮端，旋钮端的底部设置有固定环。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形槽互相拼接形成圆孔结构，且支杆顶端贯穿弧形槽并延伸至顶端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述基础板的底面设置有若干组凸块，所述基础板由硬质的板材材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有基础板、隔音层、防火层，在使用时基础板通过其本身的硬度起到一定支撑效果，避免挤塑板本体安装时易损坏，隔音层和防火层可以起到隔音和防火的作用。
16.2、通过设置有半圆盘、圆柱盘，方便铺设管体，管体的铺设根据需要铺设在圆柱盘或半圆盘的间隙之间，半圆盘通过两组该挤塑板本体的整体拼接即可形成圆柱结构，设置的底座、支杆、固定环可以对两组挤塑板本体拼接后的直角处进行固定安装，避免直角处固定不牢靠的情况。
附图说明
17.图1为一种便于安装的挤塑板的整体结构示意图；
18.图2为一种便于安装的挤塑板的整体底部视图；
19.图3为一种便于安装的挤塑板的底座和固定环装配视图。
20.图中：1、基础板；101、隔音层；102、防火层；103、通孔；104、半圆盘；105、圆柱盘；106、管体；107、旋钮端；108、固定环；109、底座；110、支杆；111、弧形槽；112、凸块；113、挤塑板本体。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于安装的挤塑板，包括基础板1和挤塑板本体113，基础板1的顶端固定设置有隔音层101，隔音层101的顶端固定设置有防火层102，防火层102的顶端设置有挤塑板本体113，挤塑板本体113的内部开设有若干组通孔103，挤塑板本体113的顶端分别设置有半圆盘104和圆柱盘105，挤塑板本体113的顶端设置有管体106，管体106的位于两组圆柱盘105之间的间隙嵌入安装。
22.如图1所示，半圆盘104位于挤塑板本体113的两端设置，圆柱盘105位于挤塑板本体113的中间固定设置，且半圆盘104和圆柱盘105之前设置有间隙，方便铺设和固定管体106。
23.如图1所示，基础板1、隔音层101、防火层102、挤塑板本体113的直角处均开设有弧形槽111，两组弧形槽111拼接即可形成圆孔，方便支杆110穿过安装。
24.如图1所示，基础板1的底部设置有底座109，底座109的顶端固定设置有支杆110，支杆110的顶端通过螺纹连接有旋钮端107，旋钮端107的底部设置有固定环108，对两组挤塑板本体113的直角处进行固定安装。
25.如图1所示，弧形槽111互相拼接形成圆孔结构，且支杆110顶端贯穿弧形槽111并延伸至顶端，方便拆装。
26.如图2所示，基础板1的底面设置有若干组凸块112，基础板1由硬质的板材材料制成，提高整体的结构强度。
27.本实用新型的工作原理是：使用时基础板1通过其本身的硬度起到一定支撑效果，提高整体的结构强度，避免挤塑板本体113安装时易损坏，隔音层101和防火层102可以起到隔音和防火的作用，半圆盘104、圆柱盘105之间的间隙，方便铺设管体106，半圆盘104通过两组该挤塑板本体113的整体拼接即可形成圆柱结构，底座109、支杆110、固定环108可以对两组挤塑板本体113拼接后的直角处进行固定，避免直角处固定不牢靠的情况，该实施方式具体解决了传统的挤塑板不易安装和安装不牢靠的问题。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种便于安装的挤塑板，包括基础板(1)和挤塑板本体(113)，其特征在于：所述基础板(1)的顶端固定设置有隔音层(101)，隔音层(101)的顶端固定设置有防火层(102)，防火层(102)的顶端设置有挤塑板本体(113)，挤塑板本体(113)的内部开设有若干组通孔(103)，挤塑板本体(113)的顶端分别设置有半圆盘(104)和圆柱盘(105)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的挤塑板，其特征在于，所述半圆盘(104)位于挤塑板本体(113)的两端设置，圆柱盘(105)位于挤塑板本体(113)的中间固定设置，且半圆盘(104)和圆柱盘(105)之前设置有间隙。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的挤塑板，其特征在于，所述挤塑板本体(113)的顶端设置有管体(106)，管体(106)的位于两组圆柱盘(105)之间的间隙嵌入安装。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的挤塑板，其特征在于，所述基础板(1)、隔音层(101)、防火层(102)、挤塑板本体(113)的直角处均开设有弧形槽(111)。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的挤塑板，其特征在于，所述基础板(1)的底部设置有底座(109)，底座(109)的顶端固定设置有支杆(110)，支杆(110)的顶端通过螺纹连接有旋钮端(107)，旋钮端(107)的底部设置有固定环(108)。6.根据权利要求4所述的一种便于安装的挤塑板，其特征在于，所述弧形槽(111)互相拼接形成圆孔结构，且支杆(110)顶端贯穿弧形槽(111)并延伸至顶端。7.根据权利要求1所述的一种便于安装的挤塑板，其特征在于，所述基础板(1)的底面设置有若干组凸块(112)，所述基础板(1)由硬质的板材材料制成。
技术总结
实用新型公开了一种便于安装的挤塑板，涉及挤塑板技术领域，传统的挤塑板四周平整，在铺设安装时通过两组平面互相对接，通过涂胶或保温钉进行固定，或是通过挤塑板四周的卡扣和卡槽互相卡接安装，但是传统的挤塑板多为单层结构，安装时易损坏，包括基础板和挤塑板本体，所述基础板的顶端固定设置有隔音层，隔音层的顶端固定设置有防火层，防火层的顶端设置有挤塑板本体，通过设置有半圆盘、圆柱盘，方便铺设管体，管体的铺设根据需要铺设在圆柱盘或半圆盘的间隙之间，半圆盘通过两组该挤塑板本体的整体拼接即可形成圆柱结构，设置的底座、支杆、固定环可以对两组挤塑板本体拼接后的直角处进行固定安装，避免直角处固定不牢靠的情况。避免直角处固定不牢靠的情况。避免直角处固定不牢靠的情况。
技术研发人员：沈山 陈海荣 杨习海
受保护的技术使用者：青岛信顺达保温材料有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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