一种快速排气阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种快速排气阀。


背景技术：

2.快速排气阀是在输送水系统管道中的重要装置。快速排气阀安装在输送水系统中高处或有闭气的地方。当管道中产生大量气体时，快速排气阀可以快速地排除管道内的空气，当管道中产生少量气体时，快速排气阀可以及时地排除管道内的少量气体，以防止管道内产生气阻，提高输水效率；当管道中产生负压时，快速排气阀可以快速吸入气体，防止管道因振动而损坏。
3.现有技术中，当管道内部的水压过大时，或者输送水系统内部出现故障时，管道内的水容易从排气阀溢出，为了防止管道内的水从排气阀中溢出，需要设计一种快速排气阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中水从排气阀溢出的问题，而提出的一种快速排气阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种快速排气阀，包括阀体，还包括：固定连接在所述阀体上下两端的两个通气管；固定连接在所述通气管内的安装支架；固定连接在所述安装支架上的第二套筒，所述第二套筒上滑动连接有第二安装杆，所述第二套筒内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二安装杆和第二套筒相抵；固定连接在所述第二安装杆上的安装盘，所述安装盘上固定连接有疏水透气膜；固定连接在所述第二安装杆端头的浮块。
7.为了便于排气或者进气，优选地，所述阀体内固定连接有阀芯，所述阀芯内固定连接有第一套筒，所述第一套筒上滑动连接有第一安装杆，所述第一套筒内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一安装杆和第一套筒相抵，所述第一安装杆的输出端固定连接有密封板，所述阀芯的上下两端均开设有第一通气孔。
8.为了便于排气或者进气，进一步的，所述阀体内开设有安装腔，所述安装腔内固定连接有第三套筒，所述第三套筒上滑动连接有第三安装杆，所述第三套筒内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第三套筒和第三安装杆相抵，所述第三安装杆的输出端固定连接有密封环，所述安装腔与通气管通过第二通气孔相连通。
9.为了便于密封，优选地，所述通气管内设置有与安装盘相对应的第二圆台密封孔，所述阀芯上设置有与密封板相对应的第一圆台密封孔，所述安装腔上开设有与密封环相对应的第三圆台密封孔。
10.为了提高密封性，优选地，所述密封环与密封板上均固定连接有密封垫。
11.为了便于快速拆卸，优选地，所述通气管的外壁设置有螺纹。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速排气阀，具备以下有益效果：
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型
中在水将要进入阀体内部之前，利用水的浮力推动浮块以及安装盘上升，从而利用疏水透气膜将通气管封住，从而使气体可以通过该排气阀排出，则将水截住，从而避免水从排气阀排到外界。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种快速排气阀的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种快速排气阀的主剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种快速排气阀安装盘的结构示意图。
17.图中：100、阀体；101、阀芯；1011、第一通气孔；102、第一套筒；103、第一安装杆；104、第一弹簧；105、密封板；106、密封垫；107、安装腔；1071、第二通气孔；200、通气管；201、螺纹；202、安装支架；203、第二套筒；204、第二安装杆；205、安装盘；2051、疏水透气膜；206、浮块；207、第二弹簧；300、第三套筒；301、第三安装杆；302、密封环；303、第三弹簧；401、第一圆台密封孔；402、第二圆台密封孔；403、第三圆台密封孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例：参照图1-图3，一种快速排气阀，包括阀体100，还包括：固定连接在阀体100上下两端的两个通气管200；固定连接在通气管200内的安装支架202；固定连接在安装支架202上的第二套筒203，第二套筒203上滑动连接有第二安装杆204，第二套筒203内设置有第二弹簧207，第二弹簧207的两端分别与第二安装杆204和第二套筒203相抵；固定连接在第二安装杆204上的安装盘205，安装盘205上固定连接有疏水透气膜2051；固定连接在第二安装杆204端头的浮块206。
21.将该排气阀安装在输水系统上，当管道中的水想要从排气阀溢出时，管道内的水进入通气管200中，随着水量的增加，水的浮力使位于底部的浮块206漂浮上移，同时使第二安装杆204上移，使第二弹簧207收缩，浮块206通过第二安装杆204使安装盘205上移，从而将通气管200封住，而从水中溢出的空气通过疏水透气膜2051溢出，通过该排气阀顶部的通气管200排出，而疏水透气膜2051则对水进行阻拦，从而防止水从排气阀中溢出，当输水系统恢复正常后，收缩的第二弹簧207复位，从而使安装盘205复位，进而使通气管200连通，从而便于管道内的气体快速从该排气阀排出，以及便于外部的气体快速进入管道内。
22.参照图2，阀体100内固定连接有阀芯101，阀芯101内固定连接有第一套筒102，第一套筒102上滑动连接有第一安装杆103，第一套筒102内设有第一弹簧104，第一弹簧104的两端分别与第一安装杆103和第一套筒102相抵，第一安装杆103的输出端固定连接有密封板105，阀芯101的上下两端均开设有第一通气孔1011，阀体100内开设有安装腔107，安装腔
107内固定连接有第三套筒300，第三套筒300上滑动连接有第三安装杆301，第三套筒300内设置有第三弹簧303，第三弹簧303的两端分别与第三套筒300和第三安装杆301相抵，第三安装杆301的输出端固定连接有密封环302，安装腔107与通气管200通过第二通气孔1071相连通，通气管200内设置有与安装盘205相对应的第二圆台密封孔402，阀芯101上设置有与密封板105相对应的第一圆台密封孔401，安装腔107上开设有与密封环302相对应的第三圆台密封孔403。
23.在本实用新型中，该排气阀安装的方向不同，气体的进出通过的孔不同，当靠近第三套筒300一端的通气管200与管道连接时，管道内部的压力增大，管道内部的气压通过通气管200以及第一通气孔1011进入阀芯101内部，然后通过推动密封板105，使密封板105向上滑动，此时第一弹簧104收缩，从而使阀芯101上下两端的第一通气孔1011连通，然后气体通过阀芯101顶部的第一通气孔1011进入顶部的通气管200中，最后从顶部的通气管200快速排出，当管道内部的压力恢复正常后，第一弹簧104复位，从而将阀芯101底部的第一通气孔1011堵住，当管道内部的压强小于外部的压强时，在压差的作用下，外部的气体从顶部的通气管200进入阀体100内，然后推动密封环302，使密封环302与第三安装杆301下滑，从而使第三弹簧303收缩，使第三圆台密封孔403连通，从而使外部空气进入安装腔107内，然后通过第二通气孔1071以及底部的通气管200进入管道内，从而使管道内部的压力恢复正常，从而避免管道内部的压力过小或者过导致管道破裂。
24.参照图2和图3，密封环302与密封板105上均固定连接有密封垫106。
25.密封垫106采用硅胶或者橡胶，或者其它可以密封材料，通过密封垫106可变形的性质，从而提高密封性。
26.参照图1，通气管200的外壁设置有螺纹201。
27.通过螺纹201可以快速的安装该排气阀安装管道上，且便于对排气阀拆除更换。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。